一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置的制作方法

本实用新型属于地膜栽培领域，涉及一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置。

背景技术：

人们经常食用的木耳，主要有两种：一种是腹面平滑、色黑、而背面多毛呈灰色或灰褐色的，称毛木耳、粗木耳(通称野木耳)；另一种是两面光滑、黑褐色、半透明的，称为黑木耳、细木耳、光木耳。毛木耳面积较大，但质地粗韧，不易嚼碎，味不佳，价格低廉。黑木耳质软味鲜，滑而带爽，营养丰富，是人工大量栽培的一种。

目前对光木耳的高产栽培主要是通过地膜栽培，而用于地膜栽培用的薄膜需要实现进行打孔，目前的打孔装置上存在一定的问题，目前的打孔装置是通过辊筒式通过针具进行打孔，但是最后的薄膜由于抓紧力不够，导致针具作用薄膜时，薄膜会向上或向下运动，导致该部分的薄膜无法进行打孔，因此在实际操作中需要人工对该区域的薄膜进行手动打孔，十分的麻烦，另外目前的打孔装置在固定已经打好孔的薄膜上存在一定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，该黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置能够实现全程打孔，减少大部分打孔盲区，薄膜固定方便，解决了目前打孔装置存在较大的打孔盲区，薄膜固定存在缺陷等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，其特征在于：所述打孔装置包括均呈长方形块状的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间通过连接板连接，所述上壳体和下壳体之间形成操作腔，所述下壳体的一侧具有输出固定组件，所述下壳体的另一侧具有输入固定组件，所述输入固定组件包括固定轴一，所述固定轴一的一端固连在所述下壳体一侧上，所述固定轴一的另一端固连有固定轴二，所述固定轴二平行于所述下壳体宽度方向设置，所述输入固定组件还包括伸缩方向为水平的伸缩组件，所述伸缩组件连于所述下壳体一侧上，所述伸缩组件被拉长时具有回弹的趋势，所述输出固定组件包括平行于所述下壳体宽度方向设置的旋转电机，所述旋转电机的机壳连于所述下壳体上，所述旋转电机的电机转轴端部固连有呈多边形的套杆，所述套杆与所述电机转轴同轴设置，所述套杆上套设有套管，所述套管上沿轴向具有与所述套杆形状相同的套孔一，所述操作腔的底面上靠近所述输出固定组件的一端内具有打孔组件，所述打孔组件包括竖直向上设置的直线气缸，所述直线气缸的活塞杆端部固连有打孔针，所述打孔针下端固连在所述活塞杆上，所述打孔针的上端呈尖锐状。

本打孔装置大致使用过程如下，将成卷的原始薄膜套入固定轴二内，然后将薄膜的一端固定在套管上，然后启动旋转电机和直线气缸，此时薄膜处于被拉紧的绷直状态，上下运动的打孔针能够间歇式在薄膜上实现打孔，设置不同口径的打孔针实现形成不同口径的孔，当原始薄膜逐渐减少，此时原始薄膜上的拉紧力已经不够，因此需停机，将原始薄膜的另一端固定在伸缩组件的伸缩端上，此时原始薄膜的长度略大于操作腔的长度，将原始薄膜固定在伸缩端上后，继续开机，当伸缩组件被拉伸时，伸缩组件具有回弹的趋势，此时薄膜被拉紧，伸缩组件长度逐渐增加，使直线气缸继续对绷直的薄膜进行打孔工作，使薄膜不会发生上下移位。在实际工作中，薄膜基本是贴合在操作腔的底面进行运动，此外，原始薄膜套设在固定轴二上时，为防止原始薄膜滑落，可通过螺帽固定在固定轴二的端部实现原始薄膜的限位。套杆和套管的设置使旋转电机运动时，套管和套杆不会发生相对运动，使被打孔后的薄膜能够被卷起。本打孔装置消除了现有打孔装置的打孔盲区，无需在结尾部分采用人工打孔，大大提高了打孔效率。当伸缩组件伸缩至接近极限位置时，停机拆卸薄膜即可。

上述的一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，所述伸缩组件包括水平设置的一端为开口内部为空腔的固定部一和固定部二，所述固定部一的外壁固连有呈“L”形的连接架，所述连接架的一端固连在所述下壳体一侧上，所述连接架的另一端固连在所述固定部一的外壁上，所述固定部一和固定部二之间通过连接杆固定，所述伸缩组件还包括呈“冂”字形的伸缩部，所述伸缩部的两端分别位于所述固定部一和固定部二内，所述固定部一和固定部二内均具有弹簧，所述弹簧的一端固连在所述固定部一或固定部二底部，所述弹簧的另一端固连在所述伸缩部的一端上，所述伸缩部的上端面具有若干个螺纹孔一。

通过连接架和连接杆实现固定部一和固定部二之间的固定，将原始薄膜的结尾端通过螺钉固定在伸缩部的上端面上，当旋转电机启动后，弹簧被拉伸，具有回弹力，此时薄膜被拉紧，使薄膜能够被打孔，而旋转电机的功率，弹力的弹力系数和直线气缸的功率之间的关系均是本领域技术人员根据实际情况能够得出的，不作赘述。

上述的一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，所述旋转电机与所述下壳体之间具有若干根安装杆，所述安装杆的两端分别固连在所述旋转电机和下壳体侧壁上。

通过安装杆实现旋转电机的固定。

上述的一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，所述套杆和套孔一均为四边形，所述套杆与所述电机转轴相连的一端外壁上具有呈框状的卡沿。

卡沿的设置实现套管套入套杆后端部进行限位。

上述的一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，所述套管的长度小于所述套杆的长度，所述套杆上相对于所述套管具有凸出的凸出部，所述凸出部上套设有呈圆盘形的限位盘，所述限位盘上具有呈多边形的套孔二。

限位盘通过紧配合的方式进入卡入凸出部内，且能够被取下，实现套管端部的限位。

上述的一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，所述套管上具有若干个螺纹孔二。

薄膜的一端需要固定在套管上，通过螺钉连接能够实现固定。

上述的一种黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置，所述操作腔底面上具有呈圆形的置放腔，所述直线气缸位于所述置放腔内。

置放腔为直线气缸起到安装的作用。

与现有技术相比，本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置具有以下优点：

1、本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置能够实现全程打孔，减少大部分打孔盲区，薄膜固定方便。

2、本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置通过两段式打孔，极大程度上消除了打孔盲区，无需人工进行打孔操作。

附图说明

图1是本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置的结构示意图。

图2是本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置中限位盘的结构示意图。

图3是本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置中输出固定组件结构爆炸图。

图4是本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置中直线气缸和打孔针的结构示意图。

图5是本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置中伸缩部和弹簧的结构爆炸图。

图中，1、上壳体；2、下壳体；2a、置放腔；3、连接板；4、操作腔；5、固定轴一；6、固定轴二；7、旋转电机；8、电机转轴；9、套杆；9a、卡沿；9b、凸出部；10、套管；10a、套孔一；11、直线气缸；12、活塞杆；13、打孔针；14、固定部一；15、固定部二；16、连接架；17、连接杆；18、伸缩部；19、弹簧；20、安装杆；21、限位盘；21a、套孔二。

具体实施方式

如图1至图5所示，本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置包括均呈长方形块状的上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2之间通过连接板3连接，上壳体1和下壳体2之间形成操作腔4，下壳体2的一侧具有输出固定组件，下壳体2的另一侧具有输入固定组件，输入固定组件包括固定轴一5，固定轴一5的一端固连在下壳体2一侧上，固定轴一5的另一端固连有固定轴二6，固定轴二6平行于下壳体2宽度方向设置，输入固定组件还包括伸缩方向为水平的伸缩组件，伸缩组件连于下壳体2一侧上，伸缩组件被拉长时具有回弹的趋势，输出固定组件包括平行于下壳体2宽度方向设置的旋转电机7，旋转电机7的机壳连于下壳体2上，旋转电机7的电机转轴8端部固连有呈多边形的套杆9，套杆9与电机转轴8同轴设置，套杆9上套设有套管10，套管10上沿轴向具有与套杆9形状相同的套孔一10a，操作腔4的底面上靠近输出固定组件的一端内具有打孔组件，打孔组件包括竖直向上设置的直线气缸11，直线气缸11的活塞杆12端部固连有打孔针13，打孔针13下端固连在活塞杆12上，打孔针13的上端呈尖锐状。

本打孔装置大致使用过程如下，将成卷的原始薄膜套入固定轴二6内，然后将薄膜的一端固定在套管10上，然后启动旋转电机7和直线气缸11，此时薄膜处于被拉紧的绷直状态，上下运动的打孔针13能够间歇式在薄膜上实现打孔，设置不同口径的打孔针13实现形成不同口径的孔，当原始薄膜逐渐减少，此时原始薄膜上的拉紧力已经不够，因此需停机，将原始薄膜的另一端固定在伸缩组件的伸缩端上，此时原始薄膜的长度略大于操作腔4的长度，将原始薄膜固定在伸缩端上后，继续开机，当伸缩组件被拉伸时，伸缩组件具有回弹的趋势，此时薄膜被拉紧，伸缩组件长度逐渐增加，使直线气缸11继续对绷直的薄膜进行打孔工作，使薄膜不会发生上下移位。在实际工作中，薄膜基本是贴合在操作腔4的底面进行运动，此外，原始薄膜套设在固定轴二6上时，为防止原始薄膜滑落，可通过螺帽固定在固定轴二6的端部实现原始薄膜的限位。套杆9和套管10的设置使旋转电机7运动时，套管10和套杆9不会发生相对运动，使被打孔后的薄膜能够被卷起。本打孔装置消除了现有打孔装置的打孔盲区，无需在结尾部分采用人工打孔，大大提高了打孔效率。当伸缩组件伸缩至接近极限位置时，停机拆卸薄膜即可。

伸缩组件包括水平设置的一端为开口内部为空腔的固定部一14和固定部二15，固定部一14的外壁固连有呈“L”形的连接架16，连接架16的一端固连在下壳体2一侧上，连接架16的另一端固连在固定部一14的外壁上，固定部一14和固定部二15之间通过连接杆17固定，伸缩组件还包括呈“冂”字形的伸缩部18，伸缩部18的两端分别位于固定部一14和固定部二15内，固定部一14和固定部二15内均具有弹簧19，弹簧19的一端固连在固定部一14或固定部二15底部，弹簧19的另一端固连在伸缩部18的一端上，伸缩部18的上端面具有若干个螺纹孔一。通过连接架16和连接杆17实现固定部一14和固定部二15之间的固定，将原始薄膜的结尾端通过螺钉固定在伸缩部18的上端面上，当旋转电机7启动后，弹簧19被拉伸，具有回弹力，此时薄膜被拉紧，使薄膜能够被打孔，而旋转电机7的功率，弹力的弹力系数和直线气缸11的功率之间的关系均是本领域技术人员根据实际情况能够得出的，不作赘述。

旋转电机7与下壳体2之间具有若干根安装杆20，安装杆20的两端分别固连在旋转电机7和下壳体2侧壁上。通过安装杆20实现旋转电机7的固定。

套杆9和套孔一10a均为四边形，套杆9与电机转轴8相连的一端外壁上具有呈框状的卡沿9a。卡沿9a的设置实现套管10套入套杆9后端部进行限位。

套管10的长度小于套杆9的长度，套杆9上相对于套管10具有凸出的凸出部9b，凸出部9b上套设有呈圆盘形的限位盘21，限位盘21上具有呈多边形的套孔二21a。限位盘21通过紧配合的方式进入卡入凸出部9b内，且能够被取下，实现套管10端部的限位。

套管10上具有若干个螺纹孔二。薄膜的一端需要固定在套管10上，通过螺钉连接能够实现固定。

操作腔4底面上具有呈圆形的置放腔2a，直线气缸11位于置放腔2a内。置放腔2a为直线气缸11起到安装的作用。

本黑木耳地膜栽培中薄膜打孔装置能够实现全程打孔，减少大部分打孔盲区，薄膜固定方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。