电子锁的把手快速换向结构的制作方法

文档序号:12712357阅读:1154来源:国知局
电子锁的把手快速换向结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及锁具技术领域,特别是涉及一种电子锁的把手快速换向结构。



背景技术:

目前市场上销售的电子锁把手的离合结构换左右方向十分麻烦,并且,把手使用过程中螺丝容易松动或脱落。现如今市场产品换向的结构主要有三种,分别是:(1)把手与把手头一体,整体用M16螺母(卡簧)固定换左右时,先拆掉安装把手头M16螺母(卡簧)及固定片配件以调换配件方向来换锁具方向;(2)把手与把手头分离式连接,把手头与把手柄之间用M5螺丝固定,换方向时拧出M5螺丝后拔出把手柄来调换左右;(3)把手把手头一体用固定片做定位,把手头装入一块2MM的铁片(固定片)后用M16螺母(卡簧)固定,铁片上做了一个M5牙孔用一个M5螺丝拧入固定在固定铁片上实现为一个凸台用来做方向限位,换左右时把M5的螺丝拧出来实现换左右方向。

然而,上述三种方式都存在缺陷:把手柄和把手为一体时,更换方向需要专业工具专业人员进行换向,非专业人员进行拆换时经常是拆了下来不会装回去,或装回去把手很松动,活动不顺畅等一系列质量问题,而且耗时耗力;把手柄与把手头为分体时,更换方向时将M5螺丝拧出将把手拔出来调换方向,中间的M5螺丝在使用过程中会松动或脱落而影响使用;把手把手头一体用固定片做定位时,更换方向时将M5螺丝拧出,将把手按指定的旋转方向旋转180度后将M5螺丝拧回原位,因为此螺丝是做定位用的是受力件,所以,螺丝会在使用过程中受到开门时把手转向力的撞击,从而容易导致固定铁片变形或定位螺丝的配合逐渐晃动甚至最后螺丝脱落等。

因此,设计一种操作简单、牢固可靠的电子锁的把手快速换向结构是具有重要意义的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电子锁的把手快速换向结构,操作简单、牢固可靠。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种电子锁的把手快速换向结构,包括把手和面板,所述面板上设有通孔,所述把手的轴柱穿过所述通孔与所述电子锁的锁体部分连接,所述电子锁的锁体部分包括锁定模块和转向模块,所述锁定模块和所述转向模块位于所述换向结构的底座;

所述锁定模块包括定销弹簧、定位销、锁压板和螺丝,所述定销弹簧位于所述定位销的内侧,所述定位销位于所述锁压板的内侧,且所述定位销与所述锁压板通过螺丝固定于所述换向结构的底座;

所述转向模块包括复位弹簧、转向件、活动板和螺母组件,所述换向结构的底座设有与所述转向件相配合的凹槽,所述活动板通过所述螺母组件活动固定于所述转向件上,所述复位弹簧位于所述转向件与所述活动板之间。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述定位销的底部设有与所述转向件顶端的缝隙相匹配的卡扣。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述定位销的正面设有第一开口,所述锁压板的正面设有第二开口,所述第一开口小于所述第二开口。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述锁压板的两侧设有侧板,所述侧板上设有固定所述螺丝的圆孔。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述转向件的一侧的两端设有限位块。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述活动板的左右两端设有抓手,所述活动板的上下两端设有延长板。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述复位弹簧的两个扭杆抵在所述活动板的相同一侧。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述螺母组件包括螺母和与所述螺母相配合的螺母制动卡。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述螺母为M18螺母。

上述的电子锁的把手快速换向结构中,所述螺丝为M4螺丝。

上述技术方案所提供的电子锁的把手快速换向结构,具有以下有益效果:

1、本实用新型的电子锁的把手快速换向结构,包括把手和面板,面板上设有通孔,把手的轴柱穿过通孔与电子锁的锁体部分连接,电子锁的锁体部分包括锁定模块和转向模块,锁定模块和转向模块位于换向结构的底座,锁定模块包括定销弹簧、定位销、锁压板和螺丝,定销弹簧位于定位销的内侧,定位销位于锁压板的内侧,且定位销与锁压板通过螺丝固定于换向结构的底座,借助定销弹簧的反弹力,定位销被推回原位,从而实现电子锁的把手的快速换向,操作简单、牢固可靠。

2、本实用新型的转向模块包括复位弹簧、转向件、活动板和螺母组件,换向结构的底座设有与转向件相配合的凹槽,活动板通过螺母组件活动固定于转向件上,复位弹簧位于转向件与活动板之间,通过转向件进行旋转,螺母组件进行固定,结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例电子锁的把手快速换向结构的主视图;

图2是本实用新型实施例电子锁的把手快速换向结构的锁定模块的爆炸图;

图3是本实用新型实施例电子锁的把手快速换向结构的转向模块的爆炸图。

其中,本实用新型实施例中:1、把手;2、面板;3、通孔;4、锁定模块;5、转向模块;6、定销弹簧;7、定位销;71、第一开口;8、锁压板;81、第二开口;9、螺丝;10、复位弹簧;11、转向件;111、限位块;12、活动板;121、抓手;122、延长板;13、螺母组件;131、螺母;132、螺母制动卡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型优选实施例的一种电子锁的把手快速换向结构,包括把手1和面板2,面板2上设有通孔3,把手1的轴柱穿过通孔3与电子锁的锁体部分连接,电子锁的锁体部分包括锁定模块4和转向模块5,锁定模块4和转向模块5位于换向结构的底座。通过设于换向结构底座的锁定模块4和转向模块5的相互作用,由锁定模块4自锁转向模块5来实现换向固定,区别市面上现有的需要拆下固定螺丝才能换向的电子锁的把手换向结构,实现电子锁的把手的快速换向,高效率、操作简单、牢固可靠。

如图2所示,锁定模块4包括定销弹簧6、定位销7、锁压板8和螺丝9,定销弹簧6位于定位销7的内侧,定位销7位于锁压板8的内侧,且定位销7与锁压板8通过螺丝9固定于换向结构的底座。用螺丝刀、小棒条或者钥匙等长条物件,拨动定位销7,将定位销7拨到顶位后,此时的定销弹簧6被压缩会产生反向弹力,借助定销弹簧6的反弹力,放开定位销7后,定位销7被推回原位。

如图3所示,转向模块5包括复位弹簧10、转向件11、活动板12和螺母组件13,换向结构的底座设有与转向件11相配合的凹槽,活动板12通过螺母组件13活动固定于转向件11上,复位弹簧10位于转向件11与活动板12之间。当定位销7被拨到顶位后,可以将转向模块5进行360度旋转,每转一个90度的位置都有一个锁定口,因而可以将转向模块5随时锁定在四个锁定口中的任意一个方向。同理,如果需要调换把手的左右,只需要将把手旋转180度后放开定位销7即可自动锁定该方向。采用该种设计,电子锁的把手换向,无需拆卸任何零配件,电子锁可以获得更好的保障。

在本实用新型所述的电子锁的把手快速换向结构中,定位销7的底部设有与转向件11顶端的缝隙相匹配的卡扣,使该换向结构整体更加牢固。另外,定位销7的正面设有第一开口71,锁压板8的正面设有第二开口81,第一开口71小于第二开口81。设计第一开口71用于上下移动定位销7,便于定位销7做垂直运动。当把手需要换向时,用螺丝刀、小棒条或者钥匙等长条物件,拨动定位销7,定位销7向上移动,将定位销7拨到顶位后对把手进行换向;待换向结束,移开长条物件,放开定位销7,定位销7下移落回原位,锁定该换向结构。

此外,锁压板8的两侧设有侧板,侧板上设有固定螺丝9的圆孔。在本实施例中,螺丝9优选为M4螺丝。为了配合转向模块5旋转,锁压板8的底部呈弧形。而转向件11由两个圆环构成,外围的圆环的一侧的两端设有限位块111,该限位块111垂直向外凸起,内部的圆环设有供把手1的轴柱穿过的空孔。另外,活动板12的左右两端设有抓手121,嵌于转向件11的两个圆环之间。活动板12的上下两端设有延长板122,该延长板122沿水平方向向外延伸。活动板12通过螺母组件13与转向件11活动固定,活动板12可以绕着转向件11旋转。复位弹簧10的两个扭杆抵在活动板12的相同一侧。当下压把手1时,把手1的轴柱带动转向件11和活动板12顺时针方向转动,此时活动板12左右两端的抓手121推动复位弹簧10的两个扭杆转动,当转动一定角度后,活动板12上下两端的延长板122受转向件11两端的限位块111限制无法继续转动,完成下压把手1的动作;当松开把手1后,复位弹簧10复位,此时推动活动板12左右两端的抓手121逆时针转动,当复位弹簧10的两个扭杆复位转回到限位块111处时,受转向件11两端的限位块111限位,复位弹簧10停止转动,此时完成把手1复位动作。

在本实施例中,螺母组件13包括螺母131和与螺母131相配合的螺母制动卡132。本实施例中,螺母131优选为M18螺母。在使用过程中,本换向结构的螺母131有相匹配的螺母制动卡132,使得螺母131不会自动滑转,从而避免把手1在使用过程中受到开门时把手1转向力的撞击而导致部件变形、松动现象的产生,使得整个电子锁的把手快速换向结构更加牢固可靠。

本实用新型所述的电子锁的把手快速换向结构的使用方法如下:首先,利用螺丝刀拨动定位销7到顶位;然后,转动把手1到合适的方向;最后,移开螺丝刀,定位销7被推回原位,完成电子锁的把手换向。

综上所述,本实用新型所述的电子锁的把手快速换向结构,无需拆卸任何配件,不用任何专业专用工具,也不需要对安装人员进行专业培训,结构简单、操作方便、牢固可靠、省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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