一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机的制作方法

本实用新型涉及一种装修工具，具体是一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机。

背景技术：

水晶玻璃其名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了，由于通透度高，可制成各种工艺品而大青睐。

在现代家居生活中，璀璨夺目的水晶玻璃装饰品以其独有的时尚与高雅表达着特殊的激情和艺术品位，从古至今都备受钟情，流光溢彩，晶莹剔透是对它的艳丽形容。

在装修过程中，经常需要铡刀来对水晶玻璃装饰板材进行切割，一般使用传统的铡刀进行切割，然而由于水晶玻璃装饰板材属于易碎物，并且传统的铡刀是将水晶玻璃装饰板材的一端悬空进行切割，因此容易将水晶玻璃装饰板材切碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机，包括主箱体，所述主箱体呈前后两侧开口的空心形状，主箱体的上部左侧固定连接有固定块，主箱体的上部设置有铡刀，所述固定块与铡刀的左端相转动连接，所述铡刀的右端固定连接有手柄，所述主箱体的内部设置有一号磁石板，一号磁石板的左右两端分别固定连接有转动柱，转动柱与主箱体的侧壁相转动连接，位于右侧的转动柱的端部穿过主箱体的右侧壁体并固定连接有转动柄，所述主箱体的前后侧分别设置有一号滑动板和二号滑动板，一号滑动板的和二号滑动板的内侧端分别固定连接有二号磁石板和三号磁石板，所述二号磁石板和三号磁石板的磁南极和磁北极的方向一致，所述一号滑动板和二号滑动板的上部右侧分别固定连接有固定直角板，一号滑动板和二号滑动板的上部分别开设有梯形滑槽，梯形滑槽内设置有梯形滑块，所述梯形滑块的上部固定连接有移动直角板，所述一号滑动板和二号滑动板的外侧端分别开设有若干定位孔，定位孔与梯型滑槽相接通，定位孔内设置有顶紧螺栓。

作为本实用新型进一步的方案所述固定块与铡刀的左端通过连接螺栓相转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄的外表面固定套接有防滑胶皮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号磁石板和三号磁石板的厚度与主箱体的内部截面高度一致，一号滑动板和二号滑动板的厚度小于二号磁石板和三号磁石板的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体的右侧外壁固定连接有套筒，所述转动柱穿过套筒，套筒的内壁开设有阻尼槽，位于套筒内部的转动柱的表面均匀固定连接有若干阻尼凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动柄转动90°后，固定直角板与水晶玻璃板材的前后端面相接触，并将水晶玻璃板材的前后方向的位移限制，用手移动移动直角板，并将顶紧螺栓安装在对应的定位孔内，使移动直角板固定，此时水晶玻璃板材进行了固定，右手按压手柄，即可使用铡刀对水晶玻璃板材进行切割，操作简单，切割完成后，再次用手扭动转动柄，水晶玻璃板材分离开，松开顶紧螺栓即可将切割好的水晶玻璃板材取出，使用方便。

附图说明

图1为一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机的结构示意图；

图2为一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机的俯视示意图；

图3为一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机的俯视剖视图；

图4为一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机中A-A的剖视示意图；

图5为一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机中B-B的剖视示意图。

图中：1-主箱体、2-固定板、3-铡刀、4-连接螺栓、5-手柄、6-防滑胶皮、7-二号滑动板、8-一号滑动板、9-一号磁石板、10-转动柱、11-转动柄、12-套筒、13-阻尼槽、14-阻尼凸起、15-三号磁石板、16-二号磁石板、17-固定直角板、18-梯形滑槽、19-梯形滑块、20-移动直角板、21-定位孔、22-顶紧螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种水晶玻璃装饰板材铡刀切割机，包括主箱体1，所述主箱体1呈前后两侧开口的空心形状，主箱体1的上部左侧固定连接有固定块2，主箱体1的上部设置有铡刀3，所述固定块2与铡刀3的左端相转动连接，所述铡刀3的右端固定连接有手柄5，所述主箱体1的内部设置有一号磁石板9，一号磁石板9的左右两端分别固定连接有转动柱10，转动柱10与主箱体1的侧壁相转动连接，位于右侧的转动柱10的端部穿过主箱体1的右侧壁体并固定连接有转动柄11，所述主箱体1的前后侧分别设置有一号滑动板8和二号滑动板7，一号滑动板8的和二号滑动板7的内侧端分别固定连接有二号磁石板16和三号磁石板15，所述二号磁石板16和三号磁石板15的磁南极和磁北极的方向一致，所述一号滑动板8和二号滑动板7的上部右侧分别固定连接有固定直角板17，一号滑动板8和二号滑动板7的上部分别开设有梯形滑槽18，梯形滑槽18内设置有梯形滑块19，所述梯形滑块19的上部固定连接有移动直角板20，所述一号滑动板8和二号滑动板7的外侧端分别开设有若干定位21孔，定位孔21与梯型滑槽18相接通，定位孔21内设置有顶紧螺栓22。

将水晶玻璃板材放置在主箱体1上，将水晶玻璃板材的右端部与固定直角板17相平齐，然后用手扭动转动柄11，由于二号磁石板16和三号磁石板14的磁南极和磁北极的方向一致，转动柄11转动90°后，转动柱10带动一号磁石板9转动90°，此时一号磁石板9与二号磁石板16和三号磁石板15的磁南极和磁北极的方向相反，根据其同性相斥异性相吸的原理，此时二号磁石板16和三号磁石板15被一号磁石板9相吸引，带动一号滑动板8和二号滑动板7向内侧移动，此时固定直角板17与水晶玻璃板材的前后端面相接触，并将水晶玻璃板材的前后方向的位移限制，用手移动移动直角板20，将移动直角板20与水晶玻璃板材的左端面相接触，并将顶紧螺栓22安装在对应的定位孔21内，使移动直角板20固定，此时水晶玻璃板材进行了固定，右手按压手柄5，即可使用铡刀3对水晶玻璃板材进行切割，操作简单，切割完成后，再次用手扭动转动柄11，此时一号磁石板9与二号磁石板16和三号磁石板15的磁南极和磁北极的方向一致，一号滑动板8和二号滑动板7向两侧滑动，水晶玻璃板材分离开，松开顶紧螺栓22即可将切割好的水晶玻璃板材取出，使用方便。

所述固定块2与铡刀3的左端通过连接螺栓4相转动连接。

所述手柄5的外表面固定套接有防滑胶皮6。

所述二号磁石板16和三号磁石板15的厚度与主箱体1的内部截面高度一致，一号滑动板8和二号滑动板7的厚度小于二号磁石板16和三号磁石板15的厚度。

所述主箱体1的右侧外壁固定连接有套筒12，所述转动柱10穿过套筒12，套筒12的内壁开设有阻尼槽13，位于套筒12内部的转动柱10的表面均匀固定连接有若干阻尼凸起14。

本实用新型的工作原理是：将水晶玻璃板材放置在主箱体1上，将水晶玻璃板材的右端部与固定直角板17相平齐，然后用手扭动转动柄11，由于二号磁石板16和三号磁石板14的磁南极和磁北极的方向一致，转动柄11转动90°后，转动柱10带动一号磁石板9转动90°，此时一号磁石板9与二号磁石板16和三号磁石板15的磁南极和磁北极的方向相反，根据其同性相斥异性相吸的原理，此时二号磁石板16和三号磁石板15被一号磁石板9相吸引，带动一号滑动板8和二号滑动板7向内侧移动，此时固定直角板17与水晶玻璃板材的前后端面相接触，并将水晶玻璃板材的前后方向的位移限制，用手移动移动直角板20，将移动直角板20与水晶玻璃板材的左端面相接触，并将顶紧螺栓22安装在对应的定位孔21内，使移动直角板20固定，此时水晶玻璃板材进行了固定，右手按压手柄5，即可使用铡刀3对水晶玻璃板材进行切割，操作简单，切割完成后，再次用手扭动转动柄11，此时一号磁石板9与二号磁石板16和三号磁石板15的磁南极和磁北极的方向一致，一号滑动板8和二号滑动板7向两侧滑动，水晶玻璃板材分离开，松开顶紧螺栓22即可将切割好的水晶玻璃板材取出，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。