本实用新型涉及一种铡刀，尤其是涉及一种组合式定长铡刀，
背景技术：
在变压器生产过程中，用到大量等长等宽的铜箔，现有的生产厂家都是用铜箔卷再加工成等长的铜箔，现有的铡刀需要两人配合进行测量长度和切割操作，人工成本高费时费力而且加工的误差大，影响铜箔的齐整性，同时由于长时间的进行切割操作，铡刀的刀刃易磨损，需要更换刀片，增加加工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种组合式定长铡刀，能够倒换切削面，增加铡刀寿命，操作简单，一人操作就可以完成相关操作同时加工误差小。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式定长铡刀，包括支架、固定设置于所述支架上的组合铡刀以及定长机构，所述组合铡刀包括下刀片、与所述下刀片铰接的上刀片和安装于所述上刀片上的可卸把手，所述定长机构固定设置于所述支架上并位于所述组合铡刀的一侧。
优选的，所述下刀片和所述上刀片均为长方体的合金钢。
优选的，所述定长机构由定长底板、固定于所述定长底板上的测量尺、位于所述测量尺上的定位挡板以及位于所述定位挡板一侧的定位钉组成。
优选的，所述定位底板的上端面与所述下刀片的上端面平行设置，所述测量尺设置有两个并平行设置，两个平行设置所述测量尺与所述定位挡板垂直设置。
优选的，所述定长底板为木质板材，所述定位钉为方钉。
优选的，所述定位挡板一侧设有挡沿，所述定位挡板另一侧设有与所述定位钉相适配的凹槽，所述定位挡板两端设有限位沿。
优选的，所述组合铡刀另一侧的所述支架上固定设有导向槽。
因此，本实用新型采用上述结构的一种组合式定长铡刀，能够倒换切削面，增加铡刀寿命，操作简单，一人操作就可以完成相关操作同时加工误差小。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种组合式定长铡刀结构示意图。
附图标记
1、支架；2、组合铡刀；21、下刀片；22、上刀片；23、可卸把手；3、定长机构；31、定长底板；32、测量尺；33、定位挡板；34、定位钉；4、导向槽。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种组合式定长铡刀结构示意图，如图1所示，包括支架1、固定设置于支架1上的组合铡刀2以及定长机构3，组合铡刀2包括下刀片21、与下刀片21铰接的上刀片22和安装于上刀片上2的可卸把手23，下刀片21和上刀片22均为长方体的合金钢，当上刀片22的切削面磨损后可以拆卸上刀片22和可卸把手23，用磨损面的相对面作为切削面使用，增加了铡刀的使用寿命，定长机构3固定设置于支架1上并位于组合铡刀2的一侧，
定长机构3由定长底板31、固定于定长底板31上的测量尺32、位于测量尺32上的定位挡板33以及位于定位挡板33一侧的定位钉34组成。
定位底板31的上端面与下刀片21的上端面平行设置，可以将铜箔展平减少误差，测量尺32设置有两个并平行设置，两个平行设置的测量尺32与定位挡板33垂直设置，可以实现铜箔的切面的齐整性。定长底板31为木质板材，定位钉34为方钉，定位挡板33一侧设有挡沿，定位挡板33另一侧设有与定位钉34相适配的凹槽，定位挡板33两端设有限位沿，当确定长度后，将定位钉34钉入定长底板31上，并紧挨嵌入定位挡板33的凹槽中，可以实现定位挡板33位置固定，不易移动防止在工作过程中定位挡板33移动影响加工误差。组合铡刀2另一侧的支架1上固定设有导向槽4，铜箔可以通过导向槽4进行加工，不易跑偏，加工方便易行。
因此，本实用新型采用上述结构的一种组合式定长铡刀，能够倒换切削面，增加铡刀寿命，操作简单，一人操作就可以完成相关操作同时加工误差小。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。