一种电子线路板的切边装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种电子线路板的切边装置。

背景技术：

传统的电子线路板在裁剪多余边料是手工将其裁剪下来，不仅费时费力，且容易弄伤手，而且影响产品的美观，大大降低了生产效率，粗加工或成型的电子线路板具有一定硬度，无法手工进行深加工，认为操作时切削因为推力方向不定，也未对塑料进行压紧，容易造成切边不平整，加工精度低，且在切割过程中容易产生塑料碎屑飞溅，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型设计开发了一种电子线路板的切边装置，其结构简单，操作方便，采用锯片和发热切割丝结合切割的方式，不易造成碎屑飞溅，切边平整。

本实用新型提供的技术方案为：

一种电子线路板的切边装置，包括：

机架，其用于放置电子线路板；

顶板，其固定在所述机架上方，水平设置，并包括平行于切割方向设置的锯槽；

锯片，其设置在所述锯槽内，并能够从所述锯槽内伸出；

驱动装置，其通过导向滑块连接所述锯片，以使所述锯片能够沿所述锯槽滑动；

发热切割丝，其固定设置在所述机架侧面。

优选的是，所述机架包括：

台面；

底架，其设置在所述台面底部；

顶架，其为伸缩式顶架，设置在所述台面顶部。

优选的是，还包括：

隔热金属块，其数量为两个，分别固定在所述台面上方和下方；

隔热螺钉，其旋钮在所述隔热金属块上，连接所述发热切割丝，用于调节所述发热切割丝的松紧。

优选的是，所述驱动装置，包括：

驱动电机；

螺纹丝杠，其一端连接所述驱动电机输出轴；

丝杠螺母，其连接所述锯片，所述丝杠螺母与所述锯片沿所述螺纹丝杠轴向引导滑动。

优选的是，还包括L型板，其设置在所述台面顶部。

优选的是，还包括垫高片，其设置在所述L型板底部。

优选的是，所述锯片材质为硬质合金。

优选的是，所述L型板内侧设置有固定孔。

优选的是，还包括支撑壳体，其设置在所述螺纹丝杠和所述丝杠螺母外侧。

本实用新型的有益效果

本实用新型设计开发的一种电子线路板的切边装置，其结构简单，操作方便，采用锯片和发热切割丝结合切割的方式，不易造成碎屑飞溅，切边平整。

本实用新型大大提高了劳动生产率，解决了手工操作导致的加工精度低的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的电子线路板切边装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的发热切割丝的结构示意图。

图3为本实用新型所述的驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供的电子线路板切边装置，包括：机架100、顶板200、锯片300、驱动装置400和发热切割丝500。

其中，机架100用于放置电子线路板，包括：台面，设置在台面底部的底架和设置在台面顶部的伸缩式顶架，顶板200，其固定在机架100上方，水平设置，并包括平行于切割方向设置的锯槽，作为一种优选，还包括L型板，其设置在台面顶部，并包括垫高片，其设置在L型板底部，L型板内侧设置有固定孔。

如图2所示，锯片，其设置在锯槽内，并能够从锯槽内伸出；作为一种优选，所述锯片材质为硬质合金。驱动装置400，其通过导向滑块连接锯片，以使锯片能够沿锯槽滑动，驱动电机410；螺纹丝杠420，其一端连接驱动电机410输出轴；丝杠螺母430，其连接锯片，丝杠螺母430与锯片沿螺纹丝杠420轴向引导滑动。

在另一实施例中，还包括支撑壳体440，其设置在螺纹丝杠420和丝杠螺母430外侧。

发热切割丝500，其固定设置在机架100侧面，隔热金属块510，其数量为两个，分别固定在台面上方和下方；隔热螺钉520，其旋钮在隔热金属块上，连接所述发热切割丝，用于调节所述发热切割丝的松紧。

实施以电子线路板切边装置的工作过程为例，作进一步说明

将电子线路板放置在台面上，L型板内侧，由固定孔确定电子线路板位置，开启发热切割丝500，将顶板200通过伸缩架向下放置，以使锯片在合适的切割位置，推动电子线路板，开启驱动装置400，在发热切割丝500和锯片的共同作用下，实现电子线路板切割。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。