本实用新型涉及一种打钉器，更具体的说是涉及一种弹簧式打钉器。
背景技术：
钉钉子是日常生活中都需要面对的事情，大多数钉子都以敲击的形式进行安装，通常情况下，使用者以锤子作为工具，用手固定住钉子，先把钉子的头部打入木头里面，固定住钉子，再用力去敲钉子；钉完一颗，再取另一颗进行重复劳动；这种工作过程有两个明显的弊端：第一，对于用锤子打钉子这种有突然爆发力的工作，徒手去稳住钉子，并不安全；第二，每打完一颗钉子，需要重复取钉的动作，还要注意钉头方向，这是一个可以简化的过程。
现在市场上的已经存在的打钉方式包括锤子、钉枪、电动钉锤，但是这些打钉方式都没有解决可能钉子会钉歪这一问题；另外，用锤子钉钉子时需手握钉子，这样钉钉子过程中容易造成误伤手指这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简单、准确打钉的一种弹簧式打钉器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括外壳、连接杆和固定器，所述外壳内嵌入设置有空心桶，空心桶一端固定在外壳内以形成有固定端，另一端延出外壳以形成有打钉端，空心桶内可活动设置有金属锤，金属锤与固定端之间连接设置有可伸缩的弹簧，连接杆穿设在空心桶内，连接杆的一端固定在金属锤上，另一端延出固定端，所述打钉端贯通设置有开口，所述固定器可活动的设置金属锤和打钉端之间，所述固定器上开设有夹持口，所述夹持口与开口对应设置以夹持钉子。
作为一种改进，还包括支撑架,所述支撑架呈长条状，支撑架上排列设置有多个卡槽，所述卡槽为弹性结构，卡槽上设置固定器，卡槽的大小与固定器相适配，所述空心桶为弹性结构。
作为一种改进，所述固定器上设置有多个大小不一的夹持口，所述夹持口为角形，多个夹持口层叠设置呈阶梯状。
作为一种改进，所述外壳对称设置有两个把手，所述把手上套设有橡胶柄。
本实用新型的有益效果：本实用新型将金属锤和弹簧相接合，在打钉的过程中只需向上拉动拉环，拉环带动金属锤向上移动，从而压缩弹簧，压缩弹簧，使得力存储在压缩的弹簧中，松开拉环，弹簧回复，回复的力作用在金属锤上，金属锤打在钉子上，向下的力为垂直向下，且钉子被固定住，使得钉子在打入物体时不会被打歪，使得钉子能够垂直准确的打入物体中，而手动敲钉子，有可能力道歪了，就会使得钉子被打歪，导致得重新敲打钉子，且只需拉动拉环即可进行打钉，较传统的打钉方式要省力，且增加一定的趣味性，抛弃了传统拿着锤子用力敲钉的方式。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1所示为本实用新型一种弹簧式打钉器的一种具体实施例。该实施例一种弹簧式打钉器，包括外壳4、连接杆5和固定器1，所述外壳4内嵌入设置有空心桶8，空心桶8一端固定在外壳4内以形成有固定端81，另一端延出外壳4以形成有打钉端82，空心桶8内可活动设置有金属锤2，金属锤2与固定端81之间连接设置有可伸缩的弹簧3，连接杆5穿设在空心桶8内，连接杆5的一端固定在金属锤2上，另一端延出固定端81，所述打钉端82贯通设置有开口9，所述固定器1可活动的设置金属锤2和打钉端82之间，所述固定器1上开设有夹持口10，所述夹持口10与开口9对应设置以夹持钉子；空心桶8由固定端81穿设在外壳4上，使得空心桶8有一个固定的支架，外壳4的存在使得在使用的过程中人手更好掌握，有一个支撑点，更加符合人体工程学，空心桶8的两端其中一端与固定端81相平齐，另一端为打钉端82，在打钉端82的两侧贯通设置有开口9，由开口9处向打钉端82内放置固定器1，固定器1上设置的夹持口10用来固定钉子，金属锤2的大小与固定器1的大小相匹配，在使用的过程中，固定器1和夹持口10配合固定钉子，使得钉子固定在所要求的位置上，弹簧3设置在空心桶8内，并且弹簧3的两端分别与金属锤2和固定端81内侧表面固定连接，金属锤2采用金属材质，金属较坚硬，在对钉子进行打击时较其他材质更易将钉子钉入目标物体中，使用时，将钉子安装在夹持口10上，由开口9出将固定器1塞入空心桶8内，并置于打钉端82一侧，将空心桶8放置在目标物体上，同时将钉子对准要打钉的位置，固定器1在空心桶8内可以上下移动，拉动连接杆5，连接杆5带动金属锤2向固定端81一侧移动，金属锤2向上移动，弹簧3被压缩，弹簧3内蓄积力，松开连接杆5，弹簧3回复，有一个向下的力，带动金属锤2向下运动，金属锤2向下运动的过程中即对钉子进行敲打，使得钉子被打入目标物体中，弹簧3的极限长度大于金属锤2到打钉端82的距离。
作为一种改进的具体实施方式，还包括支撑架11,所述支撑架11呈长条状，支撑架11上排列设置有多个卡槽12，所述卡槽12为弹性结构，卡槽12上设置固定器1，卡槽12的大小与固定器1相适配，所述空心桶8为弹性结构；长条状的支撑架11上设置多个卡槽12，卡槽12内安装有固定器1，可以更具需求选择较长或较短的支撑架11，一次性将所需求的钉子固定在固定器1上，省去了钉一次换一次钉子的麻烦，支撑架11的宽度小于固定器1的宽度，开口9的宽度小于固定器1的宽度且大于支撑架11的宽度，支撑架11可以灵活的在开口9处进出，空心桶8为弹性材料，使得固定器1能够通过开口9进出，且因为开口9的宽度较固定器1的宽度小，使得固定器在空心桶8内只可上下移动，而不会左右移动，从而导致钉子被打歪。
作为一种改进的具体实施方式，所述固定器1上设置有多个大小不一的夹持口10，所述夹持口10为角形，多个夹持口10层叠设置呈阶梯状；层叠设置呈阶梯状夹持口10可以适应不同大小的钉子，使得每个规格的钉子都可以固定的设置在固定器1上，适用性广，不受钉子的大小所限制。
作为一种改进的具体实施方式，所述外壳4对称设置有两个把手7，所述把手7上套设有橡胶柄13；对称设置的两个把手7使得在固定空心桶8时，有两个受力点，使得空心桶8能够更好地固定在目标物体上，不会因空心桶8未固定好而导致钉子钉歪这一事件的出现，同时设置的橡胶柄13增大了手与把手7之间的摩擦力，使手更容易使上力且在用力的过程中把手7不易从手中滑落。
作为一种改进的具体实施方式，所述连接杆5延出固定端81的一端设置有拉环6，设置的拉环6使得在拉动连接杆5时有一个发力点，更容易发力，且在拉动的时候不易从手中滑出，更加利于操作，且更加省力。
作为一种改进的具体实施方式，所述外壳4采用塑料材质制成，塑料材质易于加工，且轻便，加工成本也较为低廉，可塑性高。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。