一种可任意调整角度的虎钳的制作方法

本实用新型属于机械工具中的夹具，具体涉及一种可任意调整角度的虎钳。

背景技术：

虎钳是机械加工制造中用来夹持工件的通用夹具，通常安装在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。

传统的虎钳固定在工作台上进行工作，但是虎钳的安装十分固定，无法根据工件的形状、位置以及操作人员的操作习惯进行调整，十分不便，为工件的加工带来了许多麻烦。现今已经出现了可水平转动的虎钳，可根据加工工件的形状、所处位置进行调整，更加有利于操作人员的操作，提高了加工的效率，但是仅仅水平旋转并不能满足夹紧工件的需求，特别是一些形状不方便进行水平夹持的工件，在这种水平方向进行夹持的虎钳上无法被夹紧，影响了加工的效率，为操作人员带来了许多麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种可任意调整角度的虎钳，该虎钳可根据加工工件的形状、所处的位置以及操作人员的习惯进行水平和竖直方向的旋转，可调整至最有利于操作人员进行操作的角度，并且在操作时可根据需要调整的角度进行调整，提高操作的准确性。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可任意调整角度的虎钳，该虎钳包括钳身、旋转体和底部支撑；所述钳身前端设有钳体，钳身中间活动放置有滑块，钳身上设有刻度尺，滑块位于刻度尺上方，所述滑块上固定有控制滑块移动的第一螺杆，所述第一螺杆穿过钳身后端，第一螺杆末端设有控制第一螺杆转动的第一手柄；所述钳身前端底部设有滑轨，滑轨内壁设有多个定位孔；所述旋转体上固定有支撑体，所述支撑体上设有与滑轨相对应且供钳身竖直转动的滑槽，所述滑槽外壁设有第一角度尺和与定位孔对应的插销孔，支撑体侧壁设有插入插销孔和定位孔将钳身与支撑体固定的定位销；所述旋转体底部位于底部支撑内且与底部支撑转动连接，所述底部支撑内设有控制旋转体转动的第二螺杆，所述第二螺杆伸出底部支撑侧壁且第二螺杆端部设有控制第二螺杆转动的第二手柄，底部支撑顶部侧壁设有第二角度尺。

进一步的是，所述滑轨呈半圆状，且定位孔以滑轨圆心为中心呈圆形阵列布置；滑轨在滑槽上滑动实现钳身的竖直方向的转动，并通过定位销插入插销孔和定位孔实现钳身的固定，多个定位孔以滑轨圆心为中心呈圆形阵列布置，两个定位孔之间的角度相同，在转动时可实现定量转动，且方便控制。

进一步的是，所述滑轨外壁设有用于指示钳身竖直转动角度的第一角度指针；在对钳身进行竖直方向的转动时，通过第一角度指针方便观察钳身转动的角度。

进一步的是，所述旋转体外壁设有用于指示旋转体水平转动角度的第二角度指针；在对旋转体进行水平转动时，通过第二角度指针方便观察旋转体水平转动的角度。

进一步的是，所述第一螺杆与钳身连接处为螺纹连接；通过第一手柄转动第一螺杆，第一螺杆在钳身内部转动实现前后移动，从而实现滑块的移动。

进一步的是，所述钳体与滑块侧壁均活动固定有钳口；钳口活动固定，方便进行拆卸。

进一步的是，所述刻度尺的零刻度线位于钳体侧壁的钳口底部；两个钳口之间的距离即为刻度尺显示的长度，即为所夹持工件的宽度。

进一步的是，所述旋转体底部侧壁带有斜齿，所述斜齿与第二螺杆连接处相互啮合；第二手柄转动带动第二螺杆转动，第二螺杆带动旋转体转动，从而使得钳身发生水平转动。

进一步的是，所述旋转体底部与底部支撑采用轴承连接。

进一步的是，所述底部支撑底部外壁设有多个连接体，连接体上均设有螺栓孔；该虎钳通过螺栓固定在工作台上。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提出的虎钳操作简便，实用性较强，在进行使用时，可以根据需要夹持的工件所处的具体位置、工件的形状和操作人员的操作习惯选择最方便进行操作的角度，将虎钳的钳身同时进行竖直和水平方向的转动，在转动的同时可通过第一角度尺和第二角度尺控制钳身的转动角度，以便达到最适合操作人员进行操作的角度，不仅操作起来简捷方便，也能提高加工工件的效率，减少了不必要的麻烦；同时在已知工件上某些位置的倾斜角度或者工件本身最适合夹持的角度时，可在调整钳身角度时直接根据第一角度尺和第二角度尺调整至合适位置，减少了夹持工件的时间。

(2)本实用新型操作方便，在对工件进行加工时，不需要通过外加直尺对工件进行测量，可直接通过钳身上的刻度尺直接读出工件的宽度，滑块侧壁的钳口底部的数值就是工件的宽度。

附图说明

图1是本实用新型的完整结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的钳身竖直转动后的侧视图；

图5是本实用新型正面剖视图；

图6是本实用新型侧面剖视图。

图中：1、钳体；2、滑块；3、第一螺杆；4、滑轨；5、支撑体；6、第一角度指针；7、第一角度尺；8、第一手柄；9、定位销；10、旋转体；11、第二角度指针；12、底部支撑；13、第二角度尺；14、第二手柄；15、连接体；16、螺栓孔；17、钳口；18、刻度尺；19、定位孔；20、滑槽；21、第二螺杆。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，如图1～6所示，一种可任意调整角度的虎钳，该虎钳包括可竖直转动的钳身、水平转动的旋转体10和底部支撑12；所述钳身前端设有钳体1，钳身中间活动放置有滑块2，钳身上设有刻度尺18，滑块2位于刻度尺18上方，所述滑块2上固定有控制滑块2移动的第一螺杆3，所述第一螺杆3穿过钳身后端，第一螺杆3末端设有控制第一螺杆3转动的第一手柄8；所述钳身前端底部设有滑轨4，滑轨内壁设有多个定位孔19；所述旋转体10上固定有支撑体5，所述支撑体5上设有与滑轨4相对应且供钳身竖直转动的滑槽20，所述滑槽20外壁设有第一角度尺7和与定位孔19对应插销孔，支撑体5侧壁设有插入插销孔和定位孔19将钳身与支撑体固定的定位销9；所述旋转体10底部位于底部支撑12内且与底部支撑12转动连接，所述底部支撑12内设有控制旋转体10转动的第二螺杆21，所述第二螺杆21伸出底部支撑12侧壁且第二螺杆21端部设有控制第二螺杆21转动的第二手柄14，底部支撑12顶部侧壁设有第二角度尺13；通过转动第一手柄8调整钳体1和滑块2之间的距离来满足工件的宽度，通过转动整个钳身来实现钳身竖直方向的转动，通过转动旋转体10来满足水平方向的转动。

作为本实用新型的一种优化方案，所述滑轨4呈半圆状，且定位孔19以滑轨4圆心为中心呈圆形阵列布置；滑轨4在滑槽20上滑动实现钳身的竖直方向的转动，并通过定位销9插入插销孔和定位孔19实现钳身的固定，多个定位孔19以滑轨圆心为中心呈圆形阵列布置，两个定位孔19之间的角度相同，在转动时可实现定量转动，且方便控制。

作为本实用新型的一种优化方案，所述滑轨4外壁设有用于指示钳身竖直转动角度的第一角度指针6；在对钳身进行竖直方向的转动时，通过第一角度指针6方便观察钳身转动的角度。

作为本实用新型的一种优化方案，所述旋转体10外壁设有用于指示旋转体10水平转动角度的第二角度指针11；在对旋转体10进行水平转动时，通过第二角度指针11方便观察旋转体10水平转动的角度。

作为本实用新型的一种优化方案，所述第一螺杆3与钳身连接处为螺纹连接；通过第一手柄8转动第一螺杆3，第一螺杆3在钳身内部转动实现前后移动，从而实现滑块2的移动。

作为本实用新型的一种优化方案，所述钳体1与滑块2侧壁活动固定有钳口17；钳口17活动固定，方便进行拆卸。

作为本实用新型的一种优化方案，所述刻度尺18的零刻度线位于钳体1侧壁的钳口17底部；两个钳口17之间的距离即为刻度尺18显示的长度，即为所夹持工件的宽度。

作为本实用新型的一种优化方案，所述旋转体10底部侧壁带有斜齿，所述斜齿与第二螺杆21连接处相互啮合；第二手柄14转动带动第二螺杆21转动，第二螺杆21带动旋转体10转动，从而使得钳身发生水平转动。

作为本实用新型的一种优化方案，所述旋转体10底部与底部支撑12采用轴承连接。

作为本实用新型的一种优化方案，所述底部支撑12底部外壁设有多个连接体15，连接体上15均设有螺栓孔16；该虎钳通过多个螺栓稳当的固定在工作台上。

本实用新型在具体使用时，通过螺栓穿过螺栓孔16将虎钳固定在工作台上，为了操作的方便，一般将虎钳固定在工作台的边缘位置；在对加工工件进行夹持时，通过调整钳身和第二手柄14调整钳身的水平角度和竖直角度，根据需要夹持的工件所处的具体位置、工件的形状和操作人员的操作习惯选择最方便进行操作的角度，在转动的同时通过第一角度尺7和第二角度尺13控制钳身的转动角度，以便达到最适合操作人员进行操作的角度，当达到最适合操作的角度时，调整第一手柄8，使得工件稳定夹持在两个钳口17之间，可直接从刻度尺18上读出所夹工件的宽度，不仅操作起来简捷方便，也能提高加工工件的效率，减少了不必要的麻烦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。