激光器管座的定位构件的制作方法

本实用新型涉及一种激光器管座的定位构件，属于激光器制造结构设计领域。

背景技术：

现有市场上的一种激光器的结构如图1所示，其由激光器管座和激光器壳体组成，所述激光器壳体为圆管状，生产激光器时需要将激光器管座装入激光器壳体内部。该激光器的装配操作一般在激光器压合装配装置上完成，该激光器压合组装装置包括固定座和可上下移动设置在所述固定座上方的活动座，在所述固定座的上部固定有第一定位板，在所述活动座下部与第一定位板对应的位置固定有第二定位板，所述第一定位板上成型有用于定位激光器壳体的壳体定位孔，所述第二定位板上成型有沿横向设置的T型滑槽，所述T型滑槽的外端口设置在所述第二定位板的侧壁上，所述T型滑槽内可移动设置有T形定位座，所述T形定位座适于由所述外端口进入和退出所述T型滑槽，所述T形定位座的下端由所述T型滑槽下部伸出并在该下端成型有用于定位激光器管座的管座定位孔。利用该压合组装装置组装激光器时，将激光器壳体插装在壳体定位孔中，将激光器管座插装在T形定位座的管座定位孔中，然后将T形定位座由T型滑槽的外端口装入并推到最里端，使所述壳体定位孔与所述管座定位孔相对，这样可使激光器壳体与激光器管座对齐，最后将活动座向下压使激光器管座压入激光器壳体内，从而完成组装，使用上述装置能够在一定程度上提高工作效率。然而上述激光器压合组装装置还存在不足：将T形定位座装入T型滑槽后，由于没对T形定位座进行有效定位，因此很难保证T形定位座不在T型滑槽内移动，这样容易导致激光器壳体与激光器管座位置发生偏差，进而在压合装配时活动座下移过程中可能会因抵触而压坏产品，导致废品率较高。

技术实现要素：

对此，本实用新型提供一种对T形定位座定位效果好的激光器管座的定位构件，使用其能有效解决T形定位座装入T型滑槽后容易移动的问题。实现本实用新型目的的技术方案是：

一种激光器管座的定位构件，包括第二定位板和装于所述第二定位板上的T形定位座，所述第二定位板上成型有沿横向设置的T型滑槽，所述T型滑槽的外端口设置在所述第二定位板的侧壁上，所述T形定位座可移动设置在所述T型滑槽内，所述T形定位座适于由所述外端口进入和退出所述T型滑槽，所述T形定位座的定位部伸出所述T型滑槽，并在该定位部上成型有用于定位激光器管座的管座定位孔，在所述T型滑槽远离外端口的一端即里端设置有第一磁铁，所述T形定位座由可被所述第一磁铁吸引的材料制成。

上述技术方案中，所述T形定位座采用铁磁材料制成。

上述技术方案中，所述T型滑槽的里端端面为圆弧形面，所述T形定位座上适于与所述T型滑槽里端端面相抵的端面为圆弧形面。

上述技术方案中，所述T型滑槽的外端口处设有导向斜面。

上述技术方案中，所述T形定位座上嵌设有适于与所述第一磁铁相吸引的第二磁铁。

上述技术方案中，在所述T型滑槽的侧壁上设置有螺纹通孔，在所述螺纹通孔内设置有适于将T形定位座锁定在所述T型滑槽内的锁紧螺栓。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，在实践操作时，首先将激光器管座定位在T形定位座上，然后将装有激光器管座的T形定位座插入T型滑槽内并向T型滑槽里端推进，在此过程中，T形定位座受到第一磁铁的吸力作用能够快速向内移动到位，并且T形定位座移动到T型滑槽最里端时被磁铁吸引定位，从而能够防止T形定位座在T型滑槽内轻易移动，从而保证T形定位座的定位效果，这对于激光器产品生产具有积极的作用。

附图说明

图1为激光器的剖视图；

图2为实施例中T形定位座的正向视图；

图3为图2所示T形定位座的立体结构示意图；

图4为实施例中T形定位座装入第二定位板的T型滑槽时的结构示意图；

图5为应用例中激光器压合组装装置的正向视图；

图6为应用例中激光器组装机械的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-固定座；2-活动座；3-第一定位板；4-第二定位板；5-激光器壳体；6-壳体定位孔；7-T型滑槽；8-T形定位座；81-定位部；9-激光器管座；91-管脚；10-管座定位孔；11-第一磁铁；12-导向杆；13-导向孔；14-操作平台；15-机体；16-活动杆；17-外端口；18-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体结构做以说明：

实施例

一种激光器管座的定位构件，如图2至图4所示，其包括第二定位板4和装于所述第二定位板4上的T形定位座8，所述第二定位板4上成型有沿横向设置的T型滑槽7，所述T型滑槽7的外端口设置在所述第二定位板4的侧壁上，所述T形定位座8可移动设置在所述T型滑槽7内，所述T形定位座8适于由所述外端口17进入和退出所述T型滑槽7，所述T形定位座8的定位部81伸出所述T型滑槽7，并在该定位部81上成型有用于定位激光器管座9的管座定位孔10，所述管座定位孔10的数量为四个，适于分别与位激光器管座9上的四根管脚91一一对应插接，相邻的管座定位孔10的间距大于相邻管脚91的间距，如设置相邻管座定位孔10的间距比相邻管脚91的间距大0.5mm，如此一来在装激光器管座9时，将激光器管座9的管脚91一一对应插入管座定位孔10后会发生适量扩张，从而使得激光器管座9不易从定位部81上脱离，完成对激光器管座9的定位，在所述T型滑槽7远离外端口17的一端即里端设置有第一磁铁，所述T形定位座8由可被所述第一磁铁11吸引的材料制成。采用本实用新型中的结构，在实践操作时，首先将激光器管座定位在T形定位座8上，然后将装有激光器管座的T形定位座8插入T型滑槽7内并向T型滑槽7里端推进，在此过程中，T形定位座8受到第一磁铁11的吸力作用能够快速向内移动到位，并且T形定位座8移动到T型滑槽7最里端时被第一磁铁11吸引定位，从而能够防止T形定位座8在T型滑槽7内轻易移动，从而保证T形定位座8的定位效果，这对于激光器产品生产具有积极的作用。本实施例中，所述T形定位座8可采用如铁、钢等铁磁材料制成。

本实施例中，通过在所述T型滑槽7的里端端面为圆弧形面，所述T形定位座8上适于与所述T型滑槽7里端端面相抵的端面为圆弧形面，采用这种结构在T形定位座8移动至T型滑槽7最里端时，能够通过两圆弧形面的相互作用起到对T形定位座8位置调正的作用，从而提高T形定位座8的位置精度。

作为上述实施例的进一步改进：为了便于将T形定位座8装入T型滑槽7内，因此在所述T型滑槽7的外端口17处设有导向斜面(图中未示出)。

作为上述实施例的进一步改进：所述T形定位座8上嵌设有适于与所述第一磁铁相吸引的第二磁铁(图中未示出)，通过增设第二磁铁能够增强第一磁体11对T形定位座8的吸力，并保证T形定位座8的定位效果。

作为上述实施例的进一步改进，或者替代结构，在所述T型滑槽7的侧壁上设置有螺纹通孔，在所述螺纹通孔内设置有适于将T形定位座8锁定在所述T型滑槽7内的锁紧螺栓18，通过设置锁紧螺栓18，在运输或者近期不使用时，通过旋拧锁紧螺栓18使的内端伸入T形滑槽7内从而将T形定位座8挡住，防止T形定位座8从T型滑槽7的外端口17内滑脱丢失。

应用例

本应用例中公开一种激光器压合组装装置，其结构如图5所示，包括固定座1和可上下移动设置在所述固定座1上方的活动座2，在所述固定座1的上部固定有第一定位板3，在第一定位板3上成型有用于定位激光器壳体的壳体定位孔，在所述活动座的下部固定上述实施例中所述的定位构件，所述T形定位座8移动至T型滑槽7的最里端时，所述壳体定位孔6与所述管座定位孔10相对。采用上述压合组装装置装配激光器时，将激光器壳体5插入壳体定位孔6内，将激光器管座9定位在T形定位座8上，将装有激光器管座9的T形定位座8由外端口17插入T型滑槽7内并向T型滑槽7最里端推进，在此过程中，T形定位座8受到磁铁11的吸力作用能够快速向内移动到位，并且T形定位座8移动到T型滑槽7最里端时被磁铁吸引定位，从而能够防止T形定位座8在T型滑槽7内轻易移动，保证所述壳体定位孔6与所述管座定位孔10相对，从而能保证激光器壳体5与激光器管座9对齐，然后将活动座2向下压从而使激光器管座9的头部装入激光器壳体5内，从而组装成图1中所示的激光器，如此在压合装配时更加便于操作，能有效提高工作效率，能够避免在装配过程中因激光器壳体5与激光器管座9没有对齐而压坏产品，有效降低了废品率，提高了成品率。

本实施例中，所述固定座1上固定有竖直设置的导向杆12，在所述活动座2上成型有与所述导向杆12配合的导向孔13，参看图2所示，采用这种结构，所述导向杆12和导向孔13相配合，为活动座2下移提供导向，从而防止所述活动座2在下移过程中发生偏移，提高了操作的稳定性。

进一步，装有上述激光器压合组装装置的激光器组装机械的结构如图6所示，包括具有操作平台14的机体15和设置在机体15上的压合组装装置，所述机体15上设置有可上下移动的活动杆16和适于驱动活动杆16上下移动的手动驱动装置(采用现有技术中的手动驱动装置，其具有便于用户操作的操作手柄)，所述压合组装装置为实施例1中的激光器压合组装装置，所述活动座2固定在所述活动杆16的下端，所述固定座1固定在所述操作平台14上。采用该激光器组装机械，在装配激光器产品时，能够进行手动压合装配操作。

进一步，本实施例中设置所述活动座2可拆卸安装在所述活动杆16的下端，所述固定座1可拆卸安装在所述操作平台14上，所述可拆卸安装的实现可采用螺栓或者可拆夹具实现，这样一来，在进行其它规格产品压合装配时，可对压合组装装置进行拆换，从而能够降低设备成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。