一种可重复利用装载手机壳的治具的制作方法

本实用新型属于手机壳制造领域，特别涉及一种可重复利用装载手机壳的治具。

背景技术：

手机的应用越来越广泛，手机壳的用量也越来越多。手机壳生产出来后，一般需要使用治具装载进行时效处理。由于手机壳一般使用的为较软的塑胶材质，如果手机壳未定形进行随意放置，时效处理后很容易产生变形。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种可重复利用装载手机壳的治具，可对手机壳进行定形放置防止手机壳变形。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可重复利用装载手机壳的治具，包括架体，所述架体内设有放置手机壳的托板，架体上连接有支撑手机壳内壁的支撑机构，支撑机构包括铰接头，铰接头上铰接有两根对称布置的摆杆，两摆杆上均连接有抵于手机壳内壁的顶杆，铰接头上连接有轴承座，轴承座上设有绕轴承座转动的竖直丝杆，架体上设有横杆，横杆上设有螺纹块，螺纹块上设有与竖直丝杆匹配的螺纹孔，竖直丝杆插入螺孔内，托板和横杆均由聚酰亚胺材料制造。

所述铰接头内设有轴孔，两摆杆均设有与轴孔匹配的转轴，铰接头的轴孔壁上设有两个对称布置的限位孔，两摆杆分别位于两限位孔中。

所述两摆杆上均设有挂柱，两挂柱之间设有弹簧。

所述竖直丝杆的顶端设有手轮。

所述托板的边沿轮廓与手机壳的外轮廓相同。

所述托板的底面设有通风开口。

所述架体的一侧设有扣条，另一侧设有与扣条匹配的扣槽。

本实用新型设置有支撑机构，支撑机构中的顶杆抵于手机壳的内壁，对手机壳进行定形，进行时效处理过程中，手机壳能保持形状，避免手机壳发生变形，大大降低了手机壳的废品率；托板和横杆与手机壳接触，聚酰亚胺材料软硬适度，不会损伤手机壳，且聚酰亚胺材料耐高温耐磨耐用，重复利用次数多。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑机构的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中铰接头的结构示意图。

图中：1-架体，11-横杆，12-扣条，13-扣槽，2-托板，21-通风开口，3-支撑机构，31-铰接头，311-限位孔，32-摆杆，33-顶杆，34-轴承座，35-竖直丝杆，36-挂柱，37-弹簧，38-手轮，39-螺纹块，4-手机壳。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种可重复利用装载手机壳的治具，包括架体1，架体1内设有放置手机壳4的托板2，架体1上连接有支撑手机壳4内壁的支撑机构3。支撑机构3包括铰接头31，铰接头31上铰接有两根对称布置的摆杆32，两摆杆32上均连接有抵于手机壳4内壁的顶杆33。铰接头31上连接有轴承座34，轴承座34上设有绕轴承座34转动的竖直丝杆35。架体1上设有横杆11，横杆11上设有螺纹块39，螺纹块39上设有与竖直丝杆35匹配的螺纹孔，竖直丝杆35插入螺孔内。托板2和横杆11均由聚酰亚胺材料制造，托板2和横杆11与手机壳4接触，聚酰亚胺材料软硬适度，不会损伤手机壳4，且聚酰亚胺材料耐高温耐磨耐用，重复利用次数多。

铰接头31内设有轴孔，两摆杆32均设有与轴孔匹配的转轴，铰接头31的轴孔壁上设有两个对称布置的限位孔311，两摆杆32分别位于两限位孔311中，限位孔311可限制摆杆32的活动范围，使用更可靠。两摆杆32上均设有挂柱36，两挂柱36之间设有弹簧37。为便于转动竖直丝杆35，竖直丝杆35的顶端设有手轮38。

托板2的边沿轮廓与手机壳4的外轮廓相同。托板2的底面设有通风开口21，便于通风透气。

架体1的一侧设有扣条12，另一侧设有与扣条12匹配的扣槽13。多个治具可通过扣条12与扣槽13连接为一体，便于集中放置。

本实施例的工作过程：首先将手机壳4放置于托板2上，转动手轮38，带动竖直丝杆35转动，驱动铰接头31下降，摆杆32被压迫摆动，两摆杆32呈180°时，低杆33抵于手机壳4两侧内壁，从而起到定形作用，防止手机壳4变形。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。