手机壳检测治具的制作方法

本发明涉及治具的技术领域，特别是涉及一种手机壳检测治具。

背景技术：

手机壳四周一般开设有多个通孔，多个通孔分别作为按键安装孔、声音孔或耳机、数据线插孔使用。为与手机内部的电子元件相配合，一般对手机壳侧孔的位置度有较高要求。手机壳侧孔的位置度测量一般采用投影测量的方式，由于孔的数量多且孔的形状不一致，导致测量工序复杂。

技术实现要素：

基于此，有必要针对手机壳侧孔的位置度测量工序复杂的问题，提供一种手机壳检测治具。

一种手机壳检测治具，用于检测手机壳的多个侧孔的位置度，所述手机壳检测治具包括：

基座，所述基座包括本体、支撑部和定位部，所述本体与所述支撑部连接，且所述支撑部突出于所述本体的顶部；所述定位部与所述支撑部连接，且所述定位部突出于所述支撑部的顶部；所述支撑部的四周轮廓能够与所述手机壳的四周轮廓相适配，所述手机壳能够罩设于所述支撑部上；所述手机壳的贯穿上下底面的通孔能够与所述定位部相配合，以使所述手机壳在所述支撑部上定位；

连接块，所述连接块与所述本体固定连接，且所述连接块位于所述本体的顶部，所述连接块为多个，多个所述连接块分别围设于所述支撑部的四周；及

测量件，所述测量件为多个，每一所述连接块上均设有预设数量的所述测量件，且所述测量件与所述连接块滑动连接；所述测量件包括测量端和推移端，所述测量端位于所述连接块面向所述支撑块的一侧，所述推移端位于所述连接块背离所述支撑部的一侧；

推动所述测量件的推移端，所述测量件能够在所述连接块上向支撑部滑动，所述测量件的所述测量端用于插入所述手机壳的侧孔中，测量所述手机壳侧孔的位置度。

在其中一个实施例中，所述连接块内开设有贯穿所述连接块两侧表面的滑孔，所述测量件可滑动地安装于所述滑孔内，且所述测量件沿所述滑孔的滑动轨迹与所述本体面向所述连接块的表面平行。

在其中一个实施例中，所述连接块顶部还开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述测量件在所述滑孔内滑动的轨迹平行，且所述滑槽与所述滑孔连通；所述测量件上设有推杆，在所述测量件安装于所述滑孔内时，所述推杆穿过所述滑槽，并外露于所述连接块的顶部。

在其中一个实施例中，所述测量件的面向所述滑槽的表面加工有推杆孔，所述推杆的一端能够插接于所述推杆孔内，使得所述推杆与所述测量件固定连接。

在其中一个实施例中，所述连接块的两端均开设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内安装有紧固螺钉，所述连接块通过所述紧固螺钉连接在所述基座的所述本体上。

在其中一个实施例中，所述连接块的两端还开设有销孔，且所述销孔位于所述连接块的所述紧固螺钉的外侧，所述销孔贯穿所述连接块的上下表面，所述销孔内安装有合销，所述合销穿过所述销孔使得所述连接块与所述基座的所述本体固定连接。

在其中一个实施例中，所述本体的两侧开设有第一顶出槽，所述支撑部的两侧上开设有第二顶出槽，且所述第一顶出槽和所述第二顶出槽对齐，所述第一顶出槽和所述第二顶出槽均用于将所述手机壳从所述本体上顶出。

在其中一个实施例中，所述测量件包括第一测量件和第二测量件，所述第一测量件的第一测量端的截面为圆柱形，所述第一测量端能够与所述手机壳侧面的圆孔相适配；所述第二测量件的第二测量端的截面为矩形，所述第二测量端能够与所述手机壳的侧面的狭长孔相适配。

在其中一个实施例中，所述本体与所述支撑部可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述支撑部与所述本体一体成型。

上述的手机壳检测治具，支撑部上可以安装手机壳，并可通过支撑部上的定位部使手机壳在基座上准确定位，再通过设置在支撑部四周的连接块及连接块上滑动连接的测量件，可同时对手机壳的多个侧孔的位置度进行测量。该手机壳检测治具结构简单，避免了采用投影方式测量手机壳侧孔位置度的复杂工序，测量手机壳的多个侧孔的位置度的操作效率高。

附图说明

图1为一实施例中的手机壳检测治具的立体图；

图2为图1所示手机壳检测治具安装有手机壳的立体图；

图3为图1所示手机壳检测治具的爆炸图；

图4为图1所示手机壳检测治具的连接块的立体图；

图5为图1所示手机壳检测治具的第一测量件的立体图；

图6为图1所示手机壳检测治具的第二测量件的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1至图3，在一实施例中，手机壳检测治具10可用于检测手机壳20的多个侧孔的位置度，该手机壳检测治具10包括基座100、连接块140和测量件150。

其中，基座100包括本体110、支撑部120和定位部130，本体110呈板状，支撑部120连接在本体110上，且支撑部120突出于本体110的顶部。在一实施例中，支撑部120与本体110采用一体成型的方式制成，本体110和支撑部120能够同时加工，因而可以提高支撑部120在本体110上的定位精准度。在其他实施方式中，支撑部120也可以作为独立的零部件连接在本体110上，连接方式可以采用可拆卸的连接，以便以针对不同的手机壳20更换不同的支撑部120。

定位部130连接在支撑部120上，且定位部130突出于支撑部120的顶部。在一实施例中，支撑部120的四周轮廓能够与手机壳20的四周轮廓相适配，支撑部120表面为平面，手机壳20能够罩设于支撑部120上。具体的，支撑部120的四周轮廓主要包括支撑部120上与本体110顶面垂直的四个侧面，还包括连接相邻侧面的平滑过渡面；手机壳20的四周轮廓主要指手机壳20上与手机壳20底面垂直的四周侧面，也包括连接相邻侧面的平滑过渡面。在一实施例中，定位部130为圆柱状，圆柱的轴线垂直于支撑部120表面设置，以使圆柱状的定位部130定位准确。手机壳20的底面上加工有贯穿上下底面的通孔，该通孔既可以是用于与手机相机镜头相适配的通孔，也可以是作为闪光灯出光孔的通孔。利用手机壳20上的通孔与定位部130相配合，可以使手机壳20在支撑部120上定位。在一实施例中，支撑部120的四周轮廓能够与手机壳20的四周轮廓相适配，定位部130与支撑部120同时对手机壳起到定位作用，从而能提高手机壳20在支撑部120上的定位准确性。

可以理解的是，作为手机壳20的侧孔的位置度检测装置，定位部130作为定位基准，其用于与手机壳20上的通孔相配合，因此定位部130的表面质量及定位部130相对于支撑部120的位置度要求较高。在一实施例中，定位部130的轴线与支撑部120的表面的垂直度误差极小，以使手机壳20能够在支撑部120上准确定位。

连接块140与本体110固定连接，且连接块140位于本体110的顶部。连接块140为多个，多个连接块140分别围设于支撑部120的周围。在一实施例中，手机壳20的四周均开设有通孔，多个通孔分别作为音量键安装孔、电源键安装孔、声音孔或耳机、数据线插孔使用。手机壳20通过定位部130在支撑部120上定位后，连接块140与手机壳20四周的通孔对应设置，手机壳20四周每一侧开设有通孔的位置的外部均设有连接块140。

同时参考图4，在一实施例中，连接块140为矩形块，矩形块的数量为四个，四个矩形块分布于支撑部120的四个侧面，手机壳20安装于支撑部120上后，矩形块分布在手机壳20的四周。矩形块的底面与本体110的表面相适配，矩形块两端部附近分别加工有螺纹通孔143，连接块140通过紧固螺钉160连接在基座100的本体110上。在一实施例中，连接块140的数量也可以多于或少于四个。例如，手机壳20周向的某一侧没有开设通孔，该侧就可以不设置连接块140。又如，手机壳20某一侧的通孔较为分散，该侧的连接块140可以设置为两个或两个以上，连接块140只要对应于手机壳20上的通孔设置即可。

测量件150为多个，每一测量件150均与连接块140滑动连接。在一实施例中，连接块140有四个，每一连接块140上安装有预设数量的测量件150，每一连接块140上的测量件150的数量与该连接块140面向的手机壳20侧面的通孔的数量相同。同时参考图5和图6，每一测量件150均设有测量端和推移端，测量端位于连接块140面向支撑部120的一侧，用于对手机壳20的侧孔的位置度进行检测；推移端则位于连接块140背离支撑部120的一侧，用手推动测量件150的推移端，测量件150就能够在连接块140上向支撑部120滑动。支撑部120上安装有手机壳20时，测量端能够插入手机壳20的侧孔中，测量手机壳20侧孔的位置度。

上述的手机壳检测治具10，支撑部120上可以安装手机壳20，并可通过支撑部120上的定位部130使手机壳20在基座100上准确定位，再通过设置在支撑部120四周的连接块140及连接块140上滑动连接的测量件150，可同时对手机壳20的多个侧孔的位置度进行测量。该手机壳检测治具10结构简单，避免了采用投影方式测量手机壳20侧孔位置度的复杂工序，测量手机壳20的多个侧孔的位置度的操作效率高。

在一实施例中，连接块140内开设有贯穿连接块140两侧表面的滑孔141，测量件150可滑动地安装于滑孔141内，且测量件150沿滑孔141的滑动轨迹与本体110面向连接块140的表面平行。可以理解的是，连接块140内部加工的滑孔141的表面能够与测量件150表面形成高精度的配合，同时测量件150又能在滑孔141内滑动。为使测量件150定位准确，测量件150沿滑孔141的滑动轨迹与本体110面向连接块140的表面平行，从而使得测量件150能够以本体110的上表面作为固定的测量基准，保证测量件150测量手机壳20的侧孔的位置度的准确性。

进一步，测量件150在滑孔141中移动时，测量件150上任意一点的移动轨迹都是直线，且该点的移动方向正对手机壳20的侧孔，以使测量件150在滑孔141内移动时不会产生偏斜或晃动，从而保证测量手机壳20侧孔的位置度的准确性。

在一实施例中，连接块140的两端均开设有销孔145，且销孔145位于连接块140的紧固螺钉160的外侧，销孔145贯穿连接块140的上下表面。本体110上也开设有能够与连接块140两端销孔145相适配的销孔145，合销170穿过连接块140内的销孔145并穿设至本体110内部，从而将连接块140与基座100的本体110固定连接。合销170与连接块140内部的销孔145及本体110上的销孔145均能形成紧密的配合。在一实施例中，销孔145的孔壁加工精度较高，合销170上与销孔145配合的表面的加工精度也较高，合销170与销孔145孔采用过盈配合的方式连接。由于紧固螺钉160不适用于连接块140与本体110的连接定位用，在连接块140和本体110固定连接后，紧固螺钉160难以使滑孔141准确地与手机壳20的侧孔对准，因此需要加工出两端的销孔145，并通过销孔145和合销170的配合使得连接块140和本体110定位准确。

在一实施例中，为了提高连接块140内的滑孔141的加工精度，可以将滑孔141分离成两部分进行加工。具体的，连接块140包括基板(未图示)和盖板(未图示)，基板与盖板固定连接，基板位于本体110的顶部，盖板则位于基板的顶部。滑孔141位于基板和盖板的接合部位，且滑孔141的一部分位于基板上，另一部分位于盖板上。采用这种方式，将滑孔141制成了两部分结合式，一方面有利于对滑孔141的表面进行高精度的加工，以提高滑孔141内测量件150的相对于连接块140的定位准确性；另一方面采用基板和盖板相连接的方式，有利于测量件150的安装。在一实施例中，基板和盖板通过合销170连接为一体，合销170可以作为基板和盖板的连接定位用。紧固螺钉160进一步加强了基板和盖板的固定连接，并将连接块140整体固定连接在基座100的本体110上。

参考图4，在一实施例中，连接块140上表面开设有滑槽147，滑槽147的延伸方向与测量件150在滑孔141内滑动的轨迹平行，且滑槽147与滑孔141连通。测量件150上设有推杆180，在测量件150安装于滑孔141内时，推杆180穿过滑槽147，并外露于连接块140的顶部。推动推杆180，能够带动测量件150在滑孔141内滑动，进而利用测量件150测量手机壳20的多个侧孔的位置度。通过设置推杆180，操作者只需对推杆180部分施加推力或拉力，即可带动测量件150在滑孔141内滑动，可以避免直接用手或借助其他工具推动测量件150的背离手机壳20的一端，从而可以防止测量件150表面的污染并可防止测量件150因端部受力而发生变形，导致位置度测量精度的下降。

在一实施例中，测量件150的面向滑槽147的表面加工有推杆孔190，推杆180的一端能够插接于推杆孔190内，使得推杆180与测量件150固定连接。测量件150与推杆180及连接块140的组装过程中，首先将测量件150插入滑孔141内，使得测量件150与手机壳20侧孔相适配的一端朝向手机壳20；再推动测量件150，使得测量件150上的推杆孔190从滑槽147内露出；继而将推杆180与推杆孔190相适配的一端插入推杆孔190内，即可通过推杆180在滑槽147内的移动带动测量件150在滑槽147内滑动。在一实施例中，滑槽147贯穿了连接块140的上下表面，推杆孔190则贯穿了测量件150的表面，推杆180插入推杆孔190后，一端突出于连接块140的上表面，另一端则处于连接块140的滑孔141的下方，推杆180带动测量件150在滑孔141内滑动时，能够使测量件150在滑孔141内平稳地滑动，避免产生晃动。

可以理解的是，为与手机壳20侧面的孔相适配，不同测量件150的结构不同。同时参考图5和图6，测量件150包括第一测量件151和第二测量件152。第一测量件151进一步包括第一测量端151a和第一推移端151b，第二测量件152进一步包括第二测量端152a和第二推移端152b。第一测量件151的插入手机壳20侧孔的第一测量端151a的截面为圆柱形，整个第一测量件151的外形基本呈圆柱形，圆柱形的第一测量端151a能够与手机壳20侧面的圆孔相适配。第二测量件152的第二测量端152a的截面大体为矩形，矩形的四个顶角经过了圆弧倒角处理，以使矩形的第二测量端152a能够与手机壳20侧孔的狭长型孔相适配。在一实施例中，第一推移端151b和第二推移端152b均可用作测量件150的施力部位，推动或拉动第一推移端151b或第二推移端152b，能够使第一测量件151或第二测量件152在滑孔141内滑动。

进一步，为充分利用测量件150的外伸的两端部，可以将测量件150的两个端部均加工成可以作为测量端使用的结构。例如，第二测量件152的一端可以用于测量手机壳20上的狭长型孔，第二测量件152的另一端可以外接一圆柱形测量端，用于作为测量手机壳20侧面的圆形孔的位置度使用。实际测量时，可以根据手机壳20侧孔的结构及形状，调转测量件150的两端，从而使得同一测量件150具有两种测量功能。

再参考图1，在一实施例中，为了便于手机壳20在侧孔位置度检测完成后从基座100上卸下，在基座100的本体110的两侧开设有第一顶出槽111，并在支撑部120的两侧上开设有第二顶出槽121，且第一顶出槽111和第二顶出槽121对齐。通过基座100上加工的第一顶出槽111和第二顶出槽121，可以方便地将手机壳20从支撑部120上顶出。由于加工有第一顶出槽111和第二顶出槽121，可以避免采用夹持手机壳20两侧的方式将手机壳20从基座100上卸下，一方面可以防止手机壳20因侧面受力而发生变形，另一方面可以避免卸下手机壳20时碰撞手机壳20四周的测量件150，导致测量件150的损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。