由de19720947a1已知一种用于选择性地用作锤钻或锤凿的组合锤，其具有构造为开启和/或关闭开关的操作元件以及纯机械的锁止单元，其中，锁止单元包括可运动的锁止元件，用于在至少一个运行状态中将操作元件锁止。
此外由ep1075905a2已知一种具有纯机械的锁止单元的组合锤。
此外，由de102004012433a1已知一种构造为锤钻的手持式工具机，该手持式工具机包括至少一个操作元件，该操作元件可直接借助执行元件锁止在一操作位态中。
技术实现要素：
本发明从一种手持式工具机设备、尤其是锤钻和/或锤凿设备出发，其具有：至少一个操作元件，该操作元件尤其是具有至少两个操作位态，特别优选至少一个、有利地刚好一个关闭位态和至少一个运行位态和/或开启位态；和，至少一个锁止单元，该锁止单元包括至少一个、有利地刚好一个尤其是可运动地受支承的锁止元件，该锁止元件可从至少一个、有利地刚好一个支承位置运动到至少一个、有利地刚好一个尤其是与所述支承位置不同的锁止位置和反过来且在锁止位置中在至少一个运行状态中、尤其是在锁止运行状态中将操作元件锁止，尤其是锁止在操作位态中的至少一个操作位态中和特别优选锁止在运行位态和/或开启位态中。
提出，锁止单元具有可操控的至少一个执行元件，该执行元件设置用于影响锁止元件的运动。“设置”尤其是应理解为专门编程、设计和/或配备。一对象设置用于确定的功能，尤其是应理解为，该对象在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施所述确定的功能。
“手持式工具机设备”在上下文中尤其是应理解为有利地电的手持式工具机的、尤其是锤钻和/或锤凿的至少一个部分，尤其是子组件。所述手持式工具机设备尤其是也可包括整个、有利地电的手持式工具机，尤其是整个锤钻和/或锤凿。此外，所述手持式工具机设备可尤其是包括至少一个机器壳体，至少一个、有利地至少部分布置在机器壳体中的驱动单元，至少一个、有利地至少与驱动单元处于作用连接中的供能单元，至少一个、尤其是与驱动单元处于作用连接中的加工单元，和/或，一控制单元，该控制单元尤其是用于控制手持式工具机的运行。所述手持式工具机设备有利地至少在构造为锤钻和/或锤凿设备的情况下还可包括至少一个转换单元，该转换单元有利地至少设置用于对运行模式进行转换，优选在钻运行和凿运行之间的至少一个转换。
此外，“操作元件”尤其是应理解为，尤其是能由操作者有利地直接操纵的、尤其是构造为按压开关、滑动开关和/或优选切换棘轮的元件，该元件尤其是至少可从第一操作位态，优选关闭位态，运动到至少一个第二操作位态，优选运行位态和/或开启位态，且，该元件设置用于根据操纵和/或触碰来利用、施加至少一个与该操作元件相关联的功能，和/或用于将触碰和/或操纵传导给至少一个另外的单元以进行操控。操作元件在此可构造为任意的操作元件，例如：构造为锁止开关，尤其是用于尤其是借助锁止单元尤其是选择性地发动锁止；构造为转换开关，尤其是用于选择运行模式；和/或构造为释放开关，尤其是用于释放驱动单元和/或供能单元。但特别优选，操作元件构造为开启开关和尤其是设置用于至少在开启过程中和/或有利地在手持式工具机的运行期间被操作者触碰和/或操纵。特别优选，操作元件在此构造为失知制动开关且尤其(尤其是在不操纵和/或不锁止的情况下)自主地运动返回到其中一个操作位态、有利地关闭位态。有利地，手持式工具机设备为此包括至少一个复位元件，该复位元件尤其是设置用于至少在操纵操作元件时将复位力施加到操作元件上。在当前情况下，手持式工具机设备有利地具有多个、尤其是至少两个和/或至少三个操作元件；优选至少一个开启开关，至少一个锁止开关，和，至少一个转换开关，转换开关有利地设置用于利用不同的功能。
此外，“锁止单元”尤其是应理解为有利地至少部分机械的单元，该单元有利地具有与控制单元的至少一个作用连接且尤其是在至少一个运行状态中、有利地至少在凿运行中设置用于锁止操作元件。锁止元件可在此尤其是具有任意的、有利地机械的保持元件，例如钩元件、抓接元件、和/或卡锁元件。特别优选，锁止元件在此可直线式地和/或可在直线运动中从支承位置运动到锁止位置中。特别优选，锁止元件还至少部分沿与操作元件的运动方向不同的方向可运动。此外，“执行元件”尤其是应理解为，尤其是液压的、气动的和/或电的且尤其可主动操控的元件，该元件有利地具有与手持式工具机设备的所述供能单元和/或另外的供能单元的至少一个连接和尤其是设置用于在操控时改变和/或改换至少一个状态。有利地，执行元件在此至少部分、优选至少大部分和特别优选完全布置在操作元件的附近区域中。“附近区域”尤其是应理解为一空间区域，该空间区域由点构成，所述点与参考点和/或参考构件、尤其是操作元件的间距小于机器壳体的主延伸长度的三分之一，优选小于四分之一，优选小于六分之一和特别优选小于十分之一，和/或，所述点离参考点和/或参考构件、尤其是离操作元件分别具有最大10厘米，优选最大5厘米和特别优选最大2厘米的间距。表述“至少大部分”在此尤其是应理解为至少55％，有利地至少65％，优选至少75％，特别优选至少85％和特别有利地至少95％。对象的“主延伸长度”在上下文中尤其是应理解为对象沿该对象的主延伸方向的延伸尺度。对象的“主延伸方向”尤其是应理解为一方向，该方向平行于对象的最大延伸尺度的方向延伸。
一对象“影响”另一对象，在上下文中尤其是应理解为，所述另一对象在所述对象不存在和/或停用时具有和/或采取与在所述对象存在和/或激活时不同的另一状态和/或另一方位，方位尤其是指位置和/或定向。特别优选，执行元件在此设置用于将锁止元件至少暂时、尤其是在锁止期间保持在支承位置和/或锁止位置中和/或将锁止元件运动到支承位置和/或锁止位置中。通过手持式工具机设备的相应构型尤其是可改善灵活性。尤其是可将锁止单元和尤其是执行元件在此特别灵活地定位，由此可减小位置需求和/或尤其是在把手区域和/或重量分布方面改善手持式工具机的构型。还可尤其是提供结构空间近似不变的和有利地稳健的锁止单元，该锁止单元有利地也可用在现存的手持式工具机和/或机器壳体中，尤其是不必对现存的结构进行很大程度上的设计改变。此外，可特别有利地改善使用时间和/或耐久性、将磨损最小化和由此尤其是使维护和/或更换构件变简单。此外可有利地改善效率，尤其是安装空间效率、构件效率和/或成本效率。
优选，操作元件限定至少一个保持槽口，锁止元件在运行状态中配合到该保持槽口中。替代地或附加地，锁止元件可限定至少一个保持槽口，该保持槽口将操作元件在所述运行状态中至少部分地包围。由此可尤其是实现操作元件和锁止元件之间的特别简单和/或可靠的锁止。
如果执行元件可电操控，则有利地可实现特别简单的操控。还可有利地提高运行可靠性，尤其是与液压和/或气动操控相比。优选，在此，控制单元设置用于操控执行元件。
在本发明的优选构型中提出，执行元件设置用于将锁止元件运动到锁止位置中和尤其是将其保持在锁止位置中，这有利地至少抵抗锁止单元和/或手持式工具机设备的另外的复位元件的作用到操作元件上的复位力地进行。由此可尤其是在锁止运行状态中实现有利地自主的锁止。
在本发明的构型中提出，执行元件包括至少一个、有利地刚好一个电磁体且锁止元件至少部分、优选至少大部分和特别优选完全磁性地构造。优选，电磁体在此至少基本上柱形构造。“至少基本上柱形的”对象在上下文中尤其是应理解为一对象，该对象相对于柱形的参考对象以一体积比例有偏差，该体积比例为最大30％，优选最大20％和特别优选最大10％。由此可尤其是实现技术上有利地简单的和/或灵活的锁止可能性。
优选，执行元件和锁止元件是行程电磁体(hubmagnet)的部件。有利地，执行元件和/或至少电磁体在此设置用于将锁止元件至少大部分和优选完全包围。在该情况下，锁止元件有利地至少部分构造为沉入芯。由此可尤其是确保有利地紧凑和/或运行可靠的锁止。
在本发明的替代构型中提出，执行元件构造成至少部分地形状可变。表述“形状可变”在上下文中尤其是应理解为，执行元件可具有和/或在至少一个运行状态中可采取至少两个至少部分不同的、有利地显著不同的、尤其是外部的形状。有利地，执行元件在此可借助操控和/或激励从第一形状转变到至少一个第二形状。激励在此可以是任意的激励，例如一种物质，尤其是用于触发生物和/或化学反应，机械力，电磁场、例如磁场，电磁辐射，例如光、声波，和/或优选有利地借助给执行元件通电而感生的温度变化。优选，执行元件在该情况下构造为形状记忆元件和/或双金属元件。两个形状“显著不同”，尤其是应理解为，这些形状的轮廓和/或面积，尤其是在沿至少一个方向观察时，以至少0.5％，优选至少1％和特别优选至少2％，相互不同。由此可实现有利地可灵活使用的和/或结构空间高效的锁止。
此外提出，所述手持式工具机设备具有至少一个另外的操作元件，该另外的操作元件具有至少三个，有利地至少四个，优选至少五个和特别优选更多个至少基本上可连续调设的操作位态，由此可实现有利地灵活调节和/或调整运行。有利地，在此，其中的刚好一个操作位态相当于关闭位态，而另外的操作位态有利地相当于运行位态和/或开启位态。所述另外的操作元件在此优选相应于所述操作元件和/或与所述操作元件一致。优选，所述操作元件和/或所述另外的操作元件在此构造为开启开关，尤其是加速开关，其中，尤其是操纵位移和/或按压位移决定和/或控制尤其是驱动单元和/或加工单元的转速。特别有利地，锁止单元和尤其是锁止元件设置用于将所述操作元件和/或所述另外的操作元件锁止在多个和有利地其中每个、尤其是构造为运行位态和/或开启位态的操作位态中。
此外提出，所述手持式工具机设备具有至少一个锁止开关，尤其是前面已经提到的锁止开关，该锁止开关在操纵时发动锁止。由此可尤其是有利地提高操作灵活性，其中，尤其是可选择性地和尤其是在有需求时由操作者发动锁止。
此外提出，所述手持式工具机设备具有控制单元，尤其是前面已提到过的控制单元，该控制单元设置用于针对执行元件的操控而考虑锁止开关的至少一个操纵和/或操作位态。有利地，控制单元此外设置用于针对执行元件的操控而考虑构造为开启开关的操作元件的操纵和/或操作位态，构造为转换开关的操作元件的操纵和/或操作位态和/或考虑有利地借助转换单元选择的运行模式。控制单元在此尤其是可具有至少一个、尤其是光学的和/或电的感测单元，该感测单元可设置用于感测至少一个运行参数，尤其是锁止开关的操纵和/或操作位态，构造为开启开关的操作元件的操纵和/或操作位态，构造为转换开关的操作元件的操纵和/或操作位态，和/或，有利地借助转换单元选择的运行模式。但替代地也可设想，控制单元直接设置用于感测运行参数。由此可尤其是实现特别高的灵活性和/或运行可靠性。
本发明的另一方面尤其是可独立地实现或有利地附加于本发明的前述方面实现、和优选可与前述方面中的至少一些方面和有利地前述方面中的至少大部分组合，根据本发明的该另一方面提出一种手持式工具机设备，尤其是锤钻和/或锤凿设备，该手持式工具机设备具有：至少一个尤其是构造为开启开关的操作元件，该操作元件尤其是具有至少两个操作位态，特别优选至少一个、有利地刚好一个关闭位态和至少一个运行位态和/或开启位态；至少一个锁止单元，该锁止单元具有至少一个可操控的执行元件，该执行元件设置用于将操作元件尤其是间接和/或直接地锁止在尤其是至少一个操作位态中、有利地在运行位态和/或开启位态中；和控制单元，其中，控制单元设置用于针对执行元件的操控而考虑至少三个尤其是呈“与”关系的运行参数。有利地，所述运行参数在此相应于尤其是构造为开启开关的操作元件的操纵和/或操作位态，锁止开关的操纵和/或操作位态，和尤其是借助转换单元选择的运行模式，和/或转换开关的操纵和/或操作位态。由此可尤其是实现前述优点。尤其是可通过手持式工具机设备的相应构型改善灵活性。尤其是可将锁止单元和尤其是执行元件在此特别灵活地定位，由此可减小位置需求和/或可尤其是在把手区域和/或重量分布方面改善手持式工具机的构型。还可尤其是提供结构空间近似不变的和有利地稳健的锁止单元，该锁止单元有利地也可用在现存的手持式工具机和/或机器壳体中，而尤其是不必对现存结构进行很大程度上的设计改变。此外，可特别有利地改善使用时间和/或耐久性，将磨损最小化和由此尤其是使构件的维护和/或更换变简单。此外可有利地改善效率，尤其是安装空间效率、构件效率和/或成本效率。
所述手持式工具机设备在此不应局限于上述应用和实施方式。所述手持式工具机设备尤其是可为了满足在此所述的工作方式而具有与所提到的数量不同数量的各元件、构件和单元。
附图说明
其他优点由后面的附图描述得到。在附图中示出本发明的六个实施例。附图、说明书和权利要求书包含多个特征组合。本领域技术人员也可将这些特征单独看待以及概括为有意义的其他组合。
附图示出:
图1以示意图示出构造为组合锤的手持式工具机，其具有手持式工具机设备，
图2以放大图示出手持式工具机设备的在第一运行状态中的操作元件和锁止单元，
图3以放大图示出在第二运行状态中的操作元件和锁止单元，
图4以放大图示出另一手持式工具机设备的在第一运行状态中的操作元件和锁止单元，
图5以放大图示出在第二运行状态中的图4的操作元件和锁止单元，
图6以放大图示出另一手持式工具机设备的在第一运行状态中的操作元件和锁止单元，
图7以放大图示出在第二运行状态中的图6的操作元件和锁止单元，
图8以放大图示出另一手持式工具机设备的在第一运行状态中的操作元件和锁止单元，
图9以放大图示出在第二运行状态中的图8的操作元件和锁止单元，
图10以放大图示出另一手持式工具机设备的在一运行状态中的操作元件和锁止单元，
图11以放大图示出另一手持式工具机设备的在第一运行状态中的操作元件和锁止单元，和
图12以放大图示出在第二运行状态中的图11的操作元件和锁止单元。
具体实施方式
图1以示意图示出手持式工具机32a。手持式工具机32a构造为组合锤，在当前情况下尤其是构造为锤钻和/或锤凿。手持式工具机32a构造为可马达式运行。在当前情况下，手持式工具机32a构造为电动手持式工具机。手持式工具机32a在此电缆连接地构造并从而尤其是电网运行地构造。替代可设想，手持式工具机构造为任意的其他手持式工具机，例如锤钻，锤凿，冲击钻，电镐和/或手电钻。还可设想，手持式工具机无电缆地构造并从而尤其是干电池运行和/或蓄电池运行。
手持式工具机32a具有手持式工具机设备。手持式工具机设备包括机器壳体34a。机器壳体34a构造为外部壳体。在机器壳体34a的内部布置有为运行手持式工具机32a所需的构件中的至少大部分。
手持式工具机设备此外具有加工单元36a。加工单元36a布置在机器壳体34a的前部区域中。加工单元36a包括至少一个加工工具接收件，该加工工具接收件设置用于接收插入式工具。替代可设想，加工单元直接相当于加工工具。
为了驱动和/或运行加工单元36a，手持式工具机设备包括驱动单元38a。驱动单元38a布置在机器壳体34a内部。驱动单元38a包括马达，在当前情况下尤其是电动机。驱动单元38a具有与加工单元36a的至少一个作用连接。驱动单元38a为此可包括另外的单元，例如至少一个传动装置。替代可设想，驱动单元构造为内燃机和/或混动马达。
为了供应能量，手持式工具机设备此外包括供能单元40a。供能单元40a在当前情况下构造为电网连接端。供能单元40a具有与驱动单元38a的作用连接。供能单元40a至少设置用于在至少一个运行状态中为驱动单元38a供应能量。替代也可设想，供能单元构造为汽油箱，燃料电池，电池和/或有利地构造为蓄电池，尤其是18v和/或36v蓄电池。尤其是，供能单元在该情况下可固定地构造在机器壳体中和/或有利地可构造成可更换和/或可替换。
此外，手持式工具机设备包括另外的单元，用于运行手持式工具机32a，例如电子单元(未示出)和/或尤其是电的控制单元30a。在当前情况下，供能单元40a设置用于给电子单元和控制单元30a供应能量。
此外，手持式工具机设备具有主把手33a。主把手33a构造为后把手。主把手33a布置在机器壳体34a的背离前部区域的一侧上。主把手33a至少基本上设置用于握持和/或引导手持式工具机32a。
手持式工具机设备还具有第一操作元件10a。第一操作元件10a构造为开启开关24a。第一操作元件10a构造为操纵元件。第一操作元件10a构造为切换棘轮。第一操作元件10a在此可绕枢转轴线48a枢转地受支承(也参见图2和3)。此外，第一操作元件10a布置在主把手33a的附近区域中。第一操作元件10a布置在主把手33a的内侧上。第一操作元件10a至少部分地布置在机器壳体34a内。在当前情况下，第一操作元件10a具有至少一个、尤其是至少基本上呈连接条状的引导元件50a，该引导元件至少部分地伸到机器壳体34a内。第一操作元件10a还构造为失知制动开关。第一操作元件10a在此以弹簧支承。在当前情况下，手持式工具机设备包括尤其是构造为弹簧的复位元件44a，该复位元件设置用于至少在第一操作元件10a被操纵时施加复位力到第一操作元件10a上。此外，第一操作元件10a具有与控制单元30a的作用连接。第一操作元件10a设置用于为了运行手持式工具机32a而被操作者操纵。在此，第一操作元件10a至少可从第一操作位态，在当前情况下尤其是关闭位态，运动到至少一个第二操作位态，在当前情况下尤其是开启位态中。第一操作元件10a设置用于操控驱动单元38a。第一操作元件10a设置用于根据操纵而直接操控驱动单元38a和/或尤其是借助供能单元40a为驱动单元38a供应能量。但替代地也可设想，将第一操作元件以任意的其他方式支承，例如可直线式运动地支承，和/或取消构造为失知制动开关。
此外，手持式工具机设备具有第二操作元件11a。第二操作元件11a构造为锁止开关26a。锁止开关26a构造为操纵元件。锁止开关26a构造为尤其是电的按压按钮。锁止开关26a布置在主把手33a的附近区域中。在当前情况下，锁止开关26a布置在主把手33a的上侧上。锁止开关26a具有与控制单元30a的作用连接。锁止开关26a在此设置用于操控控制单元30a。锁止开关26a此外用于可通过操作者触发地、尤其是选择性地发动锁止。锁止开关26a因而设置用于在希望锁止时，在当前情况下尤其是希望锁止第一操作元件10a和/或开启开关24a时，被操作者操纵。但替代也可设想，取消第二操作元件和/或将第二操作元件布置在机器壳体的其他位置上。在该情况下，锁止可至少基本上自主进行，例如根据运行模式和/或加工单元的转速。也可设想，第二操作元件和/或锁止开关构造为滑动开关和/或触碰敏感的触摸元件。
此外，所述手持式工具机设备具有转换单元42a。转换单元42a具有与控制单元30a的作用连接。转换单元42a在此设置用于操控控制单元30a。转换单元42a设置用于转换手持式工具机32a的运行模式。在当前情况下，转换单元42a用于在钻运行和凿运行之间转换。为此，转换单元42a在当前情况下具有第三操作元件，该第三操作元件构造为转换开关28a。转换开关28a构造为操纵元件。转换开关28a构造为旋转开关。转换开关28a布置在机器壳体34a的侧面区域中。转换开关28a用于通过操作者选择出运行模式。转换开关28a设置用于为了选择运行模式而被操作者操纵。替代可设想另外的和/或与钻运行和凿运行不同的运行模式，例如组合式的锤和凿运行和/或具有特定转速的运行，其中，转换单元用于在这些运行模式之间转换。还也可设想，将第三操作元件和/或转换开关布置在机器壳体的其他位置上和/或完全取消第三操作元件和/或转换开关。在该情况下，转换单元可自动选择出合适的运行模式，例如根据所用的插入式工具和/或根据所调设的和/或可调设的转速。也可设想，将第三操作元件和/或转换开关构造为滑动开关和/或构造为触碰敏感的触摸元件。此外可设想，将开启开关、锁止开关和/或转换开关一体地构造。
在所提到的类型的手持式工具机中，有利地，常常例如在持续较长时间的凿任务时将操作元件10a，11a中的至少一个操作元件，尤其是至少开启开关24a，至少临时锁止在第二操作位态、尤其是开启位态中，由此可有利地减轻操作者的负担且同时获得关于锁止的触觉反馈。为此，手持式工具机设备具有锁止单元12a。锁止单元12a至少部分机械地构造。锁止单元12a还至少部分电地构造。锁止单元12a具有与控制单元30a的作用连接。锁止单元12a在锁止运行状态中、在当前情况下尤其是在凿运行的至少一个运行状态中设置用于锁止操作元件10a，11a中的至少一个操作元件。在当前情况下，锁止单元12a在尤其是凿运行的锁止运行状态中设置用于将第一操作元件10a尤其是锁止在第二操作位态、尤其是开启位态中。
锁止单元12a为此包括锁止元件14a。锁止元件14a完全布置在机器壳体34a内。锁止元件14a至少基本上长形地构造。在当前情况下，锁止元件14a构造为锁止杆。锁止元件14a因而至少基本上杆形地构造。锁止元件14a磁性地构造。锁止元件14a此外可运动地受支承。锁止元件14a的运动方向在此通过锁止元件14a的主延伸长度限定。在当前情况下，锁止元件14a至少可从支承位置(参见图2)运动到锁止位置(参见图3)中和反过来。锁止元件14a在此可直线式地和/或可在直线运动中从支承位置运动到锁止位置中。此外，锁止元件14a至少部分地沿与第一操作元件10a的运动方向不同的方向可运动。在锁止位置中，锁止元件14a设置用于锁止第一操作元件10a。锁止元件14a为此包括保持元件20a。保持元件20a构造为销。保持元件20a为了将第一操作元件10a锁止而在锁止位置中配合到操作元件10a的引导元件50a的保持槽口18a中。
为了影响锁止元件14a的运动，锁止单元12a包括尤其是构造为弹簧的至少一个另外的复位元件46a。所述另外的复位元件46a完全布置在机器壳体34a内。所述另外的复位元件46a具有与锁止元件14a的作用连接。在当前情况下，所述另外的复位元件46a直接贴靠在锁止元件14a的t形止档上。所述另外的复位元件46a设置用于将锁止元件14a保持在支承位置中和/或在至少一个运行状态中运动返回到支承位置中。
此外，锁止单元12a为了影响锁止元件14a的运动而包括至少一个执行元件16a。在当前情况下锁止单元12a包括刚好一个执行元件16a。执行元件16a完全布置在机器壳体34a内。执行元件16a完全布置在第一操作元件10a的附近区域中。此外，执行元件16a可操控地构造。执行元件16a在当前情况下可电操控地构造。执行元件16a在此具有与控制单元30a的作用连接，该控制单元尤其是设置用于操控执行元件16a。此外，执行元件16a具有与供能单元40a的作用连接。在当前情况下，执行元件16a设置用于在至少一个运行状态中为了锁止第一操作元件10a而将锁止元件14a运动到锁止位置中和尤其是保持在锁止位置中直至锁止解除为止，这尤其是抵抗所述另外的复位元件46a的复位力地进行。执行元件16a为此包括至少一个电磁体22a。在当前情况下，执行元件16a包括刚好一个电磁体22a且尤其是构成电磁体。电磁体22a在此至少基本上柱形、尤其是圆柱形地构造。电磁体22a空心柱形地构造。电磁体22a设置用于将锁止元件14a完全包围。在此，执行元件16a，尤其是电磁体22a，和锁止元件14a构成行程电磁体，其中，锁止元件14a尤其是相当于行程电磁体的沉入芯。替代可设想使用多个执行元件、多个电磁体和/或至少部分形状可变的执行元件。在上下文中尤其是也可设想，使用至少一个气动地和/或液压地可操控的执行元件。
在当前情况下，控制单元30a设置用于为了锁止尤其是第一操作元件10a而将电磁体22a与供能单元40a连接且由此尤其是用于使得能给电磁体22a通电，由此，尤其为磁性的锁止元件14a基于电磁体22a的磁力抵抗所述另外的复位元件46a的复位力从支承位置运动到锁止位置中。如果通电被中断和/或封锁，则锁止元件14a基于所述另外的复位元件46a的复位力运动返回到支承位置中。
电磁体22a的锁止和/或通电在此根据选择的运行模式、根据第一操作元件10a的操作位态以及根据锁止开关26a的操纵来进行。在此例如设置，使得锁止仅仅能在凿运行中实现，而在钻运行中由于安全性规定而不进行锁止。在当前情况下，控制单元30a设置用于针对操控执行元件16a和/或电磁体22a考虑刚好三个尤其是呈“与”关系的运行参数，尤其是第一操作元件10a的操作位态、锁止开关26a的操纵、以及所调设的和/或所选择出的运行模式。控制单元30a还设置用于直接感测所述运行参数，由此尤其是电地进行运行模式的询问。特别优选，控制单元30在此设置用于：仅仅当第一操作元件10a的操作位态相应于第二操作位态、尤其是开启位态，运行模式相应于凿运行且已进行锁止开关26a的操纵和/或尤其已稍早地事先进行锁止开关26a的操纵时，才操控执行元件16a和/或电磁体22a。
锁止的解除在此可借助运行模式的转换并从而尤其是借助转换开关28a的操纵，锁止开关26a的操纵和/或第一操作元件10a的操纵进行。在提到的所有情况下，控制单元30a设置用于将锁止又解除。
在图4至12中示出本发明的另外的实施例。后面的描述和附图基本上局限于这些实施例的不同，其中，关于名称相同的构件，尤其是关于具有相同附图标记的构件，原则上也可参考其他实施例、尤其是图1至3的实施例的附图和/或描述。为了区分这些实施例，字母a置于图1至3的实施例附图标记之后。在图4至12的实施例中，字母a通过字母b至f替代。
在图4和5中示出本发明的另一实施例。在图4和5的实施例之后使用字母b。图4和5的该另一实施例与之前的实施例的区别至少基本上在于锁止单元12b。
在当前情况下，锁止开关26b构造为尤其是可直线式操纵的按压按钮构造。锁止开关26b还机械地与锁止单元12b的锁止元件14b连接。在当前情况下，锁止开关26b与锁止元件14b一体地构造和尤其是设置用于，在操纵时将直线式运动直接传递给锁止元件14b。锁止元件14b从支承位置(参见图4)到锁止位置(参见图5)中的运动因而手动地借助操纵锁止开关26b来进行。在此，锁止单元12b的执行元件16b设置用于将锁止元件14b至少暂时、尤其是在锁止第一操作元件10b期间和尤其是在凿运行中保持在锁止位置中。但替代地也可设想，锁止开关间接地例如借助传动装置与锁止元件机械连接。
此外，手持式工具机设备在当前情况下包括尤其是附加的感测单元。感测单元具有与控制单元30b的作用连接。感测单元包括尤其是构造为微开关的第一感测元件52b，用于感测第一操作元件10b的操纵和/或操作位态。第一感测元件52b设置用于将所感测的、第一操作元件10b的操纵和/或操作位态传递给控制单元30b。感测单元此外包括尤其是构造为压力感测元件的第二感测元件53b，用于感测锁止开关26b的操纵和/或操作位态。第二感测元件53b设置用于将所感测的、锁止开关26b的操纵和/或操作位态传递给控制单元30b。但替代地也可设想，取消附加的感测单元和/或将至少一个感测元件构造为任意的其他感测元件。
在图6和7中示出本发明的另一实施例。在图6和7的实施例之后使用字母c。图6和7的该另一实施例与之前的实施例的区别至少基本上在于锁止单元12c。
在当前情况下，第二操作元件11c和/或锁止开关26c构造为滑动开关和限定至少一个另外的保持槽口19c。在此，锁止单元12c的锁止元件14c在锁止运行状态中配合到第一操作元件10c的保持槽口18c中和配合到第二操作元件11c的保持槽口19c中。锁止元件14c因此在锁止运行状态中和尤其是在锁止位置中将尤其是构造为开启开关24c的第一操作元件10c和尤其是构造为锁止开关26c的第二操作元件11c锁止。替代地也可设想，锁止元件可仅设置用于将尤其是构造为锁止开关的第二操作元件锁止。
在图8和9中示出本发明的另一实施例。在图8和9的实施例之后使用字母d。图8和9的该另一实施例与之前实施例的区别至少基本上在于第一操作元件10d和锁止单元12d。
第一操作元件10d具有至少三个操作位态。在当前情况下，第一操作元件10d具有至少基本上可连续调设的多个操作位态。其中一个操作位态在此相当于关闭位态，而另外的操作位态相当于不同的开启位态。第一操作元件10d构造为加速开关，其中，按压位移决定驱动单元38a和/或加工单元36a的转速。
此外，锁止单元12d在当前情况下设置用于将第一操作元件10d锁止在构造为开启位态的多个操作位态中。为此，锁止单元12d包括第一锁止元件14d。第一锁止元件14d至少基本上相当于之前实施例的锁止元件14c。第一锁止元件14d设置用于直接锁止第二操作元件11d和/或锁止开关26d。第一锁止元件14d还设置用于间接锁止第一操作元件10d。
此外，锁止单元12d在当前情况下包括第二锁止元件54d。第二锁止元件54d完全布置在机器壳体34d内。第二锁止元件54d构造为锁止钩。第二锁止元件54d因而至少基本上钩形构造。第二锁止元件54d具有与第一操作元件10d的在当前情况下尤其是构造为牵引绳机构的引导元件50d的作用连接。第二锁止元件54d可运动地受支承。第二锁止元件54d的运动方向在此至少基本上平行于第二操作元件11d和/或锁止开关26d的运动方向。在当前情况下，第二锁止元件54d至少可从另一支承位置(参见图8)运动到另一锁止位置(参见图9)和反过来。第二锁止元件54d在此可枢转地受支承。此外，第二锁止元件54d至少部分地沿与第一操作元件10a的运动方向平行的方向可运动。在所述另一锁止位置中，第二锁止元件54d设置用于将第一操作元件10d锁止在当前运行位态、尤其是开启位态中。
在图10中示出本发明的另一实施例。在图10的实施例之后使用字母e。图10的该另一实施例与之前的实施例的区别至少基本上在于锁止单元12e。
在当前情况下，第一操作元件10e至少基本上相当于之前实施例的第一操作元件10d。此外，锁止元件14e至少基本上相当于之前实施例的第二锁止元件54d。
此外，锁止单元12e的执行元件16e构造成至少部分地形状可变。执行元件16e构造为线材。执行元件16e具有的长度在100毫米至500毫米之间和有利地在200毫米和300毫米之间。在当前情况下，执行元件16e具有的长度为约250毫米。执行元件16e具有的直径处于0.05毫米至2毫米之间和有利地处于0.1毫米至1毫米之间。在当前情况下，执行元件16e具有的直径为约0.17毫米。执行元件16e构造为形状记忆元件。执行元件16e由镍钛合金(nitanol)构成。执行元件16e至少部分地布置在第一操作元件10e的附近区域中。执行元件16e受弹簧支承和至少基本上环形地包绕锁止元件14e。执行元件16e在此具有至少两个形态且可借助通过给执行元件16e通电而感生的温度变化从第一形态转变到第二形态，所述通电例如以0.55a和12v进行，所述温度变化尤其是加热到约90℃。在当前情况下，执行元件16e在通电的情况下收紧，其中，在当前情况下约为2％的长度变化导致锁止元件14e的锁定。
在此，控制单元30e设置用于为了锁止尤其是第一操作元件10e而将执行元件16e与供能单元40e连接并由此尤其是使得能给执行元件16e通电，由此执行元件16e收紧而锁止元件14e抵抗另外的复位元件46a的复位力从支承位置运动到锁止位置中。如果通电被中断和/或封锁，则锁止元件14e基于所述另外的复位元件46a的复位力在最多2秒内运动返回到支承位置中。替代可设想，执行元件可以至少部分地由任意的其他材料构成，例如由镍钛铜合金、铜锌合金、铜锌铝合金、和/或铜铝镍合金或类似的构成。
在图11和12中示出本发明的另一实施例。在图11和12的实施例之后使用字母f。图11和12的该另一实施例与之前的实施例的区别至少基本上在于执行元件16f。
在该情况下，执行元件16f构造为形状可变的双金属元件。平行于第一操作元件10f的操纵方向的位移变化和/或一切换位移在此相当于约5毫米。