一种切花刀模装置的制作方法

本发明属于切花刀模技术领域，具体涉及一种切花刀模装置。

背景技术：

豆腐串是人们日常生活中经常吃到的食品，豆腐串平行交错的花型是利用切花刀模切割制作出来的。然而在传统的切花过程中，刀模会出现受力不均衡的情况，导致切花的深度不均匀，而且切出的花型效果比较差，严重影响产品的质量，造成经济上的损失。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证切花深度一致和切花效果均匀性的切花刀模装置。

为实现上述目标，本发明的技术方案为：一种切花刀模装置，其特征在于：包括推片模槽、切花刀模和压力装置，所述切花刀模设置于推片槽内部，所述切花刀模横截面的面积小于推片模槽的横截面积，所述压力装置设置于切花刀模的上表面，所述压力装置包括受力杆，连接板和连接底座，所述连接底座固定于切花刀模上表面，所述受力杆设置于连接底座的斜上方，所述连接板一端与连接底座相连接，另一端与连接杆相连接，所述连接板的中心线与推片模槽的水平面的夹角为锐角或钝角。

优选的，所述连接板上下两端分别设置有通孔，所述受力杆下端部侧面设置有通孔，所述连接板对称设置于受力杆侧面底部的前后两侧，所述连接板通过依次穿过连接板、受力杆和另一个连接板的销轴与受力杆活动连接，所述连接底座为设置于切花刀模上表面中心位置的l型底座，所述l型底座的水平端通过螺栓固定于切花刀模的上表面，竖直端通过销轴与连接板底部活动连接。

优选的，所述连接板上下两端分别设置有通孔，所述受力杆下端部前后侧面对称设置有盲孔，所述连接板对称设置于受力杆侧面底部的前后两侧，所述连接板分别通过销轴与受力杆的盲孔活动连接，所述连接底座为设置于切花刀模上表面中心位置的l型底座，所述l型底座的水平端通过螺栓固定于切花刀模的上表面，竖直端通过销轴与连接板底部活动连接。

优选的，所述连接板长度方向的中心线与推片模槽的水平面的夹角为15°或75°。

优选的，所述受力杆的左侧设置有偏心调节机构，所述偏心调节机构包括固定底座和调节螺栓，所述固定底座底部通过螺栓固定于切花刀模上表面，其顶部设置有螺纹通孔，所述调节螺栓的螺杆穿过螺纹通孔并延伸至受力杆的下端部。

优选的，所述偏心调节机构为两个，其对称设置于受力杆的两侧。

本发明结构合理，使用方便，在受力杆和偏心调节机构的引导下，切花刀模在切花的过程中，能使切花刀模在切花过程中切花的深度一致，保证了切花效果的均匀性。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图面说明：1、推片模槽，2、切花刀模，3、受力杆，4、连接板，5、连接底座，6、销轴，7、螺栓，8、偏心调节机构，9、固定底座，10、调节螺栓。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的技术方案，一种切花刀模装置，包括推片模槽1、切花刀模2和压力装置，所述切花刀模设置于推片槽内部，所述切花刀模横截面的面积小于推片模槽的横截面积，所述压力装置设置于切花刀模的上表面，所述压力装置包括受力杆3，连接板4和连接底座5，所述连接底座固定于切花刀模上表面，所述受力杆设置于连接底座的斜上方，所述连接板一端与连接底座相连接，另一端与连接杆相连接，所述连接板的中心线与推片模槽的水平面的夹角为锐角或钝角，所述连接板长度方向的中心线与推片模槽的水平面的夹角为15°或75°，切花效果最好。

作为另一种的优选方案，所述连接板上下两端分别设置有通孔，所述受力杆下端部侧面设置有通孔，所述连接板对称设置于受力杆侧面底部的前后两侧，所述连接板通过依次穿过连接板、受力杆和另一个连接板的销轴6与受力杆活动连接，所述连接底座为设置于切花刀模上表面中心位置的l型底座，所述l型底座的水平端通过螺栓7固定于切花刀模的上表面，竖直端通过销轴与连接板底部活动连接。

作为另一种销轴与受力杆的连接方式所述连接板上下两端分别设置有通孔，所述受力杆下端部前后侧面对称设置有盲孔，所述连接板对称设置于受力杆侧面底部的前后两侧，所述连接板分别通过销轴与受力杆的盲孔活动连接，所述连接底座为设置于切花刀模上表面中心位置的l型底座，所述l型底座的水平端通过螺栓固定于切花刀模的上表面，竖直端通过销轴与连接板底部活动连接，当销轴发生磨损时，不用更换如上一实施例中的整根销轴，可方便更换任意连接处的销轴，节约了零件更换成本。

所述受力杆的左侧设置有偏心调节机构8，所述偏心调节机构包括固定底座9和调节螺栓10，所述固定底座底部通过螺栓固定于切花刀模上表面，其顶部设置有螺纹通孔，所述调节螺栓的螺杆穿过螺纹通孔并延伸至受力杆的下端部。所述偏心调节机构也可以为两个，其对称设置于受力杆的两侧。

本发明的工作原理：将受力杆与能向下施压伸缩的设备相连接，对受力杆施加垂直于受力杆上表面的作用力，受力杆在作用力的作用下向上或向下移动，作用力通过连接板将受力杆受到竖直的作用力转变成为斜向上或者斜向下的力传输至连接底座，所述连接底座将转变方向后的作用力施加于切花刀模上，切花刀模横截面的尺寸小于推片模槽的横截面积，切花刀模会在推片模槽向上或下移动的同时进行前后左右平行的移动，完成切花动作，在受力杆一侧设置偏心调节机构，调节螺杆在切花刀模切花的过程中对受力杆施加横向的力，用于调节连接板与推片模槽的水平面的夹角的角度，所述切花刀模为一般用于冲压出所需的模切产品的形状，所需的产品形状不同，所选的刀模也就不同。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种切花刀模装置，其特征在于包括推片模槽、切花刀模和压力装置，所述切花刀模设置于推片槽内部，所述切花刀模横截面的面积小于推片模槽的横截面积，所述压力装置设置于切花刀模的上表面，所述压力装置包括受力杆，连接板和连接底座，所述连接底座固定于切花刀模上表面，所述受力杆设置于连接底座的斜上方，所述连接板一端与连接底座相连接，另一端与连接杆相连接，所述连接板的中心线与推片模槽的水平面的夹角为锐角或钝角，本发明结构合理，使用方便，在受力杆和偏心调节机构的引导下，切花刀模在切花的过程中，能使切花刀模在切花过程中切花的深度一致，保证了切花效果的均匀性。

技术研发人员：詹华伟;詹海潮;狄凡;张向阳;杨豪强;李小青;温弘
受保护的技术使用者：河南师范大学
技术研发日：2017.03.29
技术公布日：2017.07.14