1.型钢对接对中夹具工艺方法，其特征在于包括型钢对接对中夹具的制作工艺和型钢对接对中夹具的对中工艺，其中，
①、型钢对接对中夹具的制作工艺为：在基于操作平台(1)设置前、后夹板，前、后夹板分别为固定板和活动板，所述固定板固定安装于操作平台(1)上，所述活动板放置于操作平台(1)上或通过前、后向的左、右滑动机构安装于操作平台(1)上，所述活动板后方设置有由相互旋合的丝杆(4)和螺母构成的传动机构带动其前、后移动，将活动板与固定板之间的区间设为对接型钢的对中区域；
②、型钢对接对中夹具的对中工艺，其步骤为：
a、传动机构的丝杆(4)逆时针旋转，拉动活动板向后移动，使得固定板和活动板之间的距离增大并能够放置需要对接的型钢；
b、将需要对接的左、右型钢的前部置于固定板和活动板之间并相互抵触；
c、传动机构的丝杆(4)顺时针旋转，推动活动板向前移动；
d、固定板和活动板之间的距离逐渐缩小而将左、右型钢的前部压紧并对齐。
2.根据权利要求1所述的型钢对接对中夹具工艺方法，其特征在于：所述固定板为角钢(2)，所述活动板为槽钢(3)。
3.根据权利要求2所述的型钢对接对中夹具工艺方法，其特征在于：前、后方向的水平丝杆(4)于槽钢(3)后方居中设置，所述螺母通过操作平台(1)上的螺母座(5)支撑安装，丝杆(4)的前端穿设于槽钢(3)的前、后侧钢板之间，丝杆(4)的前端安装有推拉板(6)，丝杆(4)的后端安装有转动手柄(7)。
4.根据权利要求3所述的型钢对接对中夹具工艺方法，其特征在于：所述推拉板(6)的尺寸大于槽钢(3)后侧钢面上供丝杆(4)通过的穿设孔。