推拉式电子门锁把手机构的制作方法

本发明涉及一种门锁，特别涉及一种推拉式电子门锁把手机构。

背景技术：

电子门锁安装于门板上，电子门锁内的锁舌在方条座处于静止状态时保持伸出壳体外侧与门框锁合的状态，当方条座旋转时，就实现锁舌的缩回可以打开门板，方条座旋转需要通过把手来实现的，常见的都是转动把手实现方条座的旋转，开门时需要先转动把手再推拉开门，目前传统的把手安装在壳体上结构复杂，安装繁琐。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种推拉式电子门锁把手机构，该推拉式电子门锁把手机构的结构简单，推拉把手与壳体组装方便，加工制造成本低。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推拉式电子门锁把手机构，包括壳体、把手、执手销、弹性件和压块，执手销两端形成圆柱形的端部，壳体内侧两相对的侧壁上分别设有同轴的开口槽结构，压块固定安装于壳体内侧侧壁上，压块恰止挡于壳体内侧的开口槽结构的开口处，压块与壳体内侧开口槽结构共同形成一插孔结构，供执手销圆柱形的两端部分别能够转动的插设于两个同轴的插孔结构内，壳体底面上形成有一镂空结构，把手一端从壳体上的镂空结构处伸入壳体内侧并与执手销固连，弹性件能够给执手销提供始终朝向一个方向转动的弹性保持力，壳体侧壁上设有一限位装置，该限位装置能够限制把手与壳体之间的相对转动角度。

作为本发明的进一步改进，所述执手销中间部分两相对侧壁均形成非圆形面，还设有用于驱动方台座转动的摆块，所述摆块和把手上分别形成与执手销中间部分外形匹配的非圆形凹槽，且执手销的非圆形柱体结构上和摆块上分别设有位置正对的穿孔，把手的非圆形凹槽底面上还设有螺纹孔，所述执手销两侧的非圆形面分别卡设于摆块和把手的非圆形凹槽内，且把手上螺纹孔恰与摆块和执手销上的穿孔位置正对，还设有连接螺栓，连接螺栓分别穿过摆块和执手销上的穿孔最终与把手上的螺纹孔螺接。

作为本发明的进一步改进，所述执手销中间部分为方形柱体结构，摆块和把手上的非圆形凹槽均为方形槽。

作为本发明的进一步改进，所述摆块两侧分别向外延伸形成第一、二止挡部，所述弹性件为扭簧，两个扭簧分别套设于执手销两个圆柱形端部外侧，扭簧一端紧抵壳体内侧壁，扭簧另一端紧抵摆块上的第一、二止挡部。

作为本发明的进一步改进，所述压块上还固定设有一l形的止挡壁，该止挡壁恰覆盖与摆块的第一、二止挡部背向执手销一侧，且该止挡壁与第一、二止挡部之间存在设定距离。

作为本发明的进一步改进，所述壳体上的限位装置为与其镂空结构平行的开口结构，把手上设有一凸起挡片，该凸起挡片恰插设于壳体的开口结构内，该凸起挡片沿把手长度方向的两侧与壳体上的开口结构两相对侧壁之间存在设定距离。

作为本发明的进一步改进，所述壳体上的开口槽结构为半圆形槽与矩形槽的拼接结构，且矩形槽深度与半圆形槽深度相同，压块与该开口槽结构正对的表面为平面结构。

作为本发明的进一步改进，所述把手一端两相对的侧壁恰形成与壳体镂空结构外侧表面光滑过渡的圆弧形结构。

本发明的有益效果是：本发明通过在壳体上设置开口槽结构和压块配合实现执手销的转动定位，便于壳体的加工成型，避免了机加工操作，同时把手从壳体的镂空结构内伸入并与执手销固定了连接，实现了扳动把手带动锁体内部驱动方台座转动结构的运动，结构简单，组装方便，制造成本低，并通过限位装置限制了把手转动角度范围，保证整体结构使用的稳定性，避免把手转角过大。

附图说明

图1为本发明的分解图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的主视剖视图；

图4为本发明的左视剖视图。

具体实施方式

实施例：一种推拉式电子门锁把手2机构，包括壳体1、把手2、执手销3、弹性件4和压块5，执手销3两端形成圆柱形的端部，壳体1内侧两相对的侧壁上分别设有同轴的开口槽结构6，压块5固定安装于壳体1内侧侧壁上，压块5恰止挡于壳体1内侧的开口槽结构6的开口处，压块5与壳体1内侧开口槽结构6共同形成一插孔结构，供执手销3圆柱形的两端部分别能够转动的插设于两个同轴的插孔结构内，壳体1底面上形成有一镂空结构，把手2一端从壳体1上的镂空结构处伸入壳体1内侧并与执手销3固连，弹性件4能够给执手销3提供始终朝向一个方向转动的弹性保持力，壳体1侧壁上设有一限位装置，该限位装置能够限制把手2与壳体1之间的相对转动角度，通过压块5和壳体1上的开口槽结构6实现了执手销3能够转动的定位，便于壳体1的成型以及执手销3的定位，当然也可以直接在壳体1内设置对称的插孔或者通过在壳体1上安装轴套结构实现执手销3的能够转动定位，执手销3在弹性件4作用下保持把手2始终朝向一个方向转动，受到限位装置的限制作用，把手2不会发生过大角度的翻转，保持在一个角度状态，当需要开门时，只需外力克服弹性件4使把手2反向转动即可，该结构简单，便于壳体1的加工和把手2的组装。

所述执手销3中间部分两相对侧壁均形成非圆形面，还设有用于驱动方台座转动的摆块7，所述摆块7和把手2上分别形成与执手销3中间部分外形匹配的非圆形凹槽，且执手销3的非圆形柱体结构上和摆块7上分别设有位置正对的穿孔，把手2的非圆形凹槽底面上还设有螺纹孔，所述执手销3两侧的非圆形面分别卡设于摆块7和把手2的非圆形凹槽内，且把手2上螺纹孔恰与摆块7和执手销3上的穿孔位置正对，还设有连接螺栓8，连接螺栓8分别穿过摆块7和执手销3上的穿孔最终与把手2上的螺纹孔螺接，通过非圆形面与连接螺栓8配合实现了摆块7和把手2与执手销3的稳定连接，实现把手2与执手销3规定连接的同时，实现把手2与摆块7同步摆动，进而实现把手2对方台座的控制，且把手2表面不会出现螺丝头，保持光洁美观的外表，此外，完全通过连接螺栓8或者通过在摆块7和把手2上设置非圆形套件，套件套设在执手销3非圆形结构外侧也可以实现。

所述执手销3中间部分为方形柱体结构，摆块7和把手2上的非圆形凹槽均为方形槽，除了方形柱体，也可以是椭圆形柱体、六角形柱体等等。

所述摆块7两侧分别向外延伸形成第一、二止挡部9、10，所述弹性件4为扭簧，两个扭簧分别套设于执手销3两个圆柱形端部外侧，扭簧一端紧抵壳体1内侧壁，扭簧另一端紧抵摆块7上的第一、二止挡部9、10，通过扭簧实现了执手销3的自动复位，此外也可以是拉簧、压簧等。

所述压块5上还固定设有一l形的止挡壁11，该止挡壁11恰覆盖与摆块7的第一、二止挡部9、10背向执手销3一侧，且该止挡壁11与第一、二止挡部9、10之间存在设定距离，通过止挡壁11实现对摆块7上第一、二止挡部9、10转动角度的限制，避免其转角过大，该结构与壳体1上限位装置共同作用，有效确保把手2转角的限制，避免把手2转角过大造成锁体的损坏。

所述壳体1上的限位装置为与其镂空结构平行的开口结构12，把手2上设有一凸起挡片13，该凸起挡片13恰插设于壳体1的开口结构12内，该凸起挡片13沿把手2长度方向的两侧与壳体1上的开口结构12两相对侧壁之间存在设定距离，把手2转动时，其上的凸起挡片13就在壳体1的开口结构12内摆动，当其摆动到一定的角度后被壳体1上的开口结构12侧壁阻挡无法继续摆动，进而实现了把手2转动角度的限制，此外也可以是壳体1镂空结构与把手2一端之间形成具有摆角的止挡结构，如镂空结构是喇叭口结构等等。

所述壳体1上的开口槽结构6为半圆形槽与矩形槽的拼接结构，且矩形槽深度与半圆形槽深度相同，压块5与该开口槽结构6正对的表面为平面结构，半圆形槽与矩形槽形成刚好容纳圆柱形执手销3端部的插孔，当然该开口槽也可以是半圆形槽，压块5与开口槽正对的表面也为半圆形结构，两个半圆形结构拼接形成一个圆形孔。

所述把手2一端两相对的侧壁恰形成与壳体1镂空结构外侧表面光滑过渡的圆弧形结构，使把手2与壳体1看起来形成光滑的表面，外观美观，无缝隙，避免落灰，同时也避免操作把手2是夹手。