一种轻化模具的模切机的制作方法

本发明涉及模切机领域，特别是涉及一种轻化模具的模切机。

背景技术：

现有的模切机，其中的模具都很重，需要2个人的配合作业才能将模具装入模座中，加工前需要调试机器，需反复多次移动上、下模板，极其浪费人力，而且，模具一般整体为五金制作，费用较贵，成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种轻化模具的模切机，通过对模具的分块式设计，使得模具重量减轻约1/3，一个操作人员即可顺利移动模具对模切机进行安装和调试，而且也减少了五金用量，降低了模具的成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻化模具的模切机，它包括模切机工作台；所述模切机工作台上设置有上模座和下模座；所述上模座的底面上设置有上模板；所述下模座上设置有下模板；所述模切机工作台在下模座的左侧设置有进料架，右侧设置有输送辊；所述模切机工作台的右端向下弯曲并设置有出料辊；所述上模板包括上固定板；所述上固定板的前面的部分设置为上模五金板，后面的部分设置为上模电木板；所述上模五金板的底面设置上模模芯；所述下模板包括下固定板；所述下固定板的前面的部分设置为与上模五金板相对应的下模五金板，后面的部分设置为与上模电木板相对应的下模电木板；所述下模五金板上设置有与上模模芯配合使用的下模模芯。

所述上模电木板的高度和长度分别与上模五金板的高度和长度相同，所述上模电木板的宽度为上模五金板的宽度的一半。

所述下模电木板的高度和长度分别与下模五金板的高度和长度相同，所述下模电木板的宽度为下模五金板的宽度的一半。

本发明的有益效果：本发明的一种轻化模具的模切机，通过对模具的分块式设计，使得模具重量减轻约1/3，一个操作人员即可顺利移动模具对模切机进行安装和调试，而且也减少了五金用量，降低了模具的成本。

附图说明

图1为实施例的一种轻化模具的模切机的示意图；

图2为实施例的一种轻化模具的模切机的上模板和下模板的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种轻化模具的模切机，它包括模切机工作台1；所述模切机工作台1上设置有上模座11和下模座12；所述上模座11的底面上设置有上模板3；所述下模座12上设置有下模板4；所述模切机工作台1在下模座12的左侧设置有进料架2，右侧设置有输送辊5；所述模切机工作台1的右端向下弯曲并设置有出料辊6；所述上模板3包括上固定板；所述上固定板的前面的部分设置为上模五金板31，后面的部分设置为上模电木板32；所述上模五金板31的底面设置上模模芯33；所述下模板4包括下固定板；所述下固定板的前面的部分设置为与上模五金板31相对应的下模五金板41，后面的部分设置为与上模电木板32相对应的下模电木板42；所述下模五金板41上设置有与上模模芯33配合使用的下模模芯43；所述上模电木板32的高度和长度分别与上模五金板31的高度和长度相同，所述上模电木板32的宽度为上模五金板31的宽度的一半；所述下模电木板42的高度和长度分别与下模五金板41的高度和长度相同，所述下模电木板42的宽度为下模五金板41的宽度的一半。

本实施例的一种轻化模具的模切机，采用的上、下模板的整体尺寸与原来大致相同，将上、下模板中的部分五金结构在不影响加工的情况下，通过采用密度小的电木板的方式，使整体质量大幅下降，同时也降低了模具的成本。

本实施例的一种轻化模具的模切机，通过对模具的分块式设计，使得模具重量减轻约1/3，一个操作人员即可顺利移动模具对模切机进行安装和调试，而且也减少了五金用量，降低了模具的成本。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种轻化模具的模切机，它包括模切机工作台；模切机工作台上设有上模座和下模座；上模座底面上设有上模板；下模座上设有下模板；下模座的左侧设有进料架，右侧设有输送辊；模切机工作台右端向下弯曲并设有出料辊；上模板包括上固定板；上固定板前面部分设为上模五金板，后面部分设为上模电木板；上模五金板底面设上模模芯；下模板包括下固定板；下固定板前面部分设为下模五金板，后面部分设为下模电木板；下模五金板上设有下模模芯。本发明的一种轻化模具的模切机，通过对模具的分块式设计，使得模具重量减轻约1/3，一个操作人员即可顺利移动模具对模切机进行安装和调试，而且也减少了五金用量，降低了模具的成本。

技术研发人员：林士杰
受保护的技术使用者：昆山佑威光电材料有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.07.07