一种具有新型刀头结构的修剪器的制作方法

本发明涉及毛发修剪设备制造技术领域，更具体地说，它涉及一种具有新型刀头结构的修剪器。

背景技术：

电动毛发修剪器或者理发剪一般由设计师、理发师或者个人使用以对毛发进行造型，其典型地包括手柄和连接到手柄的刀片组件，其中，手柄具有容纳电动机的壳体，为了接受电动机的驱动力，刀片组件通常安装到手柄上，刀片组件中的刀片组包括固定刀片和可移动的活动刀片，活动刀片相对于固定刀片大致平行且沿横向往复运动，以形成类似于剪刀的切割运动。

使用目前的毛发修剪器的一个问题在于调整修剪器的方向以达到难于修剪的区域如耳朵后面或者颈背。在这些情况中，一般必须操纵整个修剪器以改变刀片的方向和达到需要进行修剪的区域。这种动作是不方便的，并在连续使用后经常会使使用者的手腕或者手感到不适，而且由于刀片没有完全与修剪区域接触，降低了修剪器的精确度和/或效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有新型刀头结构的修剪器，该修剪器的刀头结构能够灵活的调整修剪方向，有利于刀头部分接触修剪区域。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有新型刀头结构的修剪器，包括有手柄外壳和刀片组件以及用于将刀片组件安装到手柄外壳上的安装座，所述刀片组件包括有固定刀片和活动刀片，所述固定刀片上设置有固定刀齿，所述活动刀片上设置有活动刀齿，所述固定刀片固定安装于安装座一侧，所述活动刀片活动连接于固定刀片和安装座之间，所述手柄外壳的上端可拆卸连接有用于连接安装座的刀头支架，所述安装座远离固定刀片的一侧设置有用于与刀头支架连接的连接扣，所述刀头支架上设置有用于与连接扣可拆卸连接的扣接座，所述连接扣与扣接座相连接时为扣接；所述扣接座通过连接板连接于刀头支架上，所述连接板的两端均通过设置有摆动连接结构连接于扣接座和刀头支架之间，所述连接板设置有两个并且沿扣接座的长度方向分别位于扣接座的相对两侧，所述扣接座可绕连接板上端的摆动连接结构相对于连接板进行摆动，并且连接板可绕其下端的摆动连接结构相对于刀头支架进行摆动，通过连接板及其两端的摆动连接结构可使扣接座沿着扣接座的宽度方向往复摆动；所述刀头支架上转动连接有用于驱动活动刀片的偏心轮，所述活动刀片背向固定刀片一侧设有用于将偏心轮的旋转运动转换成活动刀片的往复摆动的转换件，所述连接扣与扣接座扣接后偏心轮的偏心杆与转换件抵接。

本发明进一步设置为：所述刀头支架注塑成型，所述摆动连接结构为刀头支架注塑成型时的连接薄条，所述连接薄条成条状并且厚度较薄的连接于连接板与扣接座之间以及连接板与刀头支架之间。

本发明进一步设置为：所述刀头支架上设置有用于将连接板向外侧推送的弹性件，所述弹性件的数量与连接板的数量保持一致，并且弹性件抵接于连接板的内侧面上。

本发明进一步设置为：所述刀头支架上设置有用于限制扣接座摆动角度的限位结构，所述限位结构包括有设置于刀头支架上的定位块、以及设置于扣接座上在扣接座于摆动过程中能够与定位块抵触的限位块，所述限位块设置有两个，并且分别位于扣接座摆动轨迹方向上的首末两端，扣接座向一侧摆动过程中在定位块与限位块抵触时能够限制着扣接座继续摆动。

本发明进一步设置为：所述扣接座设置有两个，并且沿安装座长度方向扣接于安装座两端，两个扣接座可通过连接板及其两端的摆动连接结构进行独立摆动；所述偏心轮位于两个扣接座之间。

本发明进一步设置为：所述安装座上设置有用于将活动刀齿遮挡住的遮挡部，所述遮挡部包括有若干个排列成梳齿状结构的遮挡块，所述遮挡部与固定刀片之间留有供活动刀片往复滑移的活动间隙。

本发明进一步设置为：所述固定刀片上沿其长度方向的两侧均设置有固定刀齿，所述活动刀片上沿其长度方向的两侧均设置有活动刀齿，所述遮挡部也设置有两个，并且分别位于安装座上长度方向的相对两侧。

本发明进一步设置为：所述遮挡部的梳齿状结构与固定刀齿的结构相适配，所述遮挡块的数量和宽度尺寸以及间隙尺寸与固定刀齿的数量和宽度尺寸以及间隙尺寸保持一致；各个遮挡块的端部均设置有用于包裹住固定刀齿端部的包裹块，包裹块支撑连接于遮挡块和固定刀齿之间的端部。

本发明进一步设置为：各个固定刀齿的端部均设置有用于提高固定刀齿与包裹块的连接强度的插杆，所述插杆插接于包裹块内并且与包裹块固定连接。

本发明进一步设置为：所述刀头支架上设置有插接杆，所述手柄外壳内设置有用于与插接杆可拆卸连接的固定组件，所述插接杆与固定组件相连接时为插接连接；所述固定组件包括有固定连接于手柄外壳内的固定架、和设置于固定架上的弹性扣，所述插接杆上设置有用于与弹性扣可拆卸连接的扣接孔，所述弹性扣嵌入扣接孔内连接时插接杆与固定架固定连接；所述插接杆设置有两根，并且扣接孔分别位于两根插接杆的相对两侧，两侧的弹性扣嵌入扣接孔内将插接杆夹持固定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：刀片组件安装于安装座上后再将安装座与刀头支架扣接，安装座在扣接到扣接座上后与其固定连接，因此安装座可沿着扣接座的宽度方向进行往复摆动，从而可以实现刀片组件的调节修剪区域。在使用修剪器时，将固定刀片贴合到修剪区域的皮肤上时，刀片组件即可通过连接板及其两端的摆动连接结构进行摆动，方便固定刀片的上端面实现与皮肤自动贴合，不仅方便刀片组件与修剪区域贴合，进而提高了修剪器的精确度和/或效率，并且无需操纵整个修剪器来改变修剪方向，因此能够有效降低使用修剪器带来的手腕或手感到不适的现象。

附图说明

图1为刀头部分的立体分解结构示意图；

图2为刀头部分的装配结构示意图；

图3为刀头支架的立体结构示意图；

图4为刀片组件和安装座的装配结构示意图；

图5为活动刀片与安装座的立体装配结构示意图；

图6为安装座的立体结构示意图；

图7为插杆插接于包裹块内状态下的剖面结构示意图。

图8为弹性扣与固定架的装配结构示意图；

图9为修剪器的立体分解结构示意图。

附图标记：1、刀片组件；11、固定刀片；111、导向片；112、固定刀齿；113、插杆；12、活动刀片；121、摆动架；1211、横杆；1212、竖杆；122、转换件；123、导向槽；124、活动刀齿；2、安装座；21、连接扣；22、遮挡部；221、遮挡块；222、包裹块；23、滑槽；24、限位部；3、活动间隙；4、手柄外壳；41、固定组件；411、固定架；4111、固定块；412、弹性扣；413、弹性臂；414、卡扣臂；5、刀头支架；51、插接杆；511、扣接孔；52、偏心轮；521、偏心杆；53、扣接座；54、连接板；55、连接薄条；56、弹性件；57、定位块；58、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-9所示，一种具有新型刀头结构的修剪器，包括有手柄外壳4和刀片组件1以及用于将刀片组件1安装到手柄外壳4上的安装座2，刀片组件1包括有固定刀片11和活动刀片12，固定刀片11上设置有固定刀齿112，活动刀片12上设置有活动刀齿124，固定刀片11固定安装于安装座2一侧，活动刀片12活动连接于固定刀片11和安装座2之间，手柄外壳4的上端可拆卸连接有用于连接安装座2的刀头支架5，安装座2远离固定刀片11的一侧设置有用于与刀头支架5连接的连接扣21，刀头支架5上设置有用于与连接扣21可拆卸连接的扣接座53，连接扣21与扣接座53相连接时为扣接；

扣接座53通过连接板54连接于刀头支架5上，连接板54的两端均通过设置有摆动连接结构连接于扣接座53和刀头支架5之间，连接板54设置有两个并且沿扣接座53的长度方向分别位于扣接座53的相对两侧，扣接座53可绕连接板54上端的摆动连接结构相对于连接板54进行摆动，并且连接板54可绕其下端的摆动连接结构相对于刀头支架5进行摆动，通过连接板54及其两端的摆动连接结构可使扣接座53沿着扣接座53的宽度方向往复摆动；

刀头支架5上转动连接有用于驱动活动刀片12的偏心轮52，活动刀片12背向固定刀片11一侧设有用于将偏心轮52的旋转运动转换成活动刀片12的往复摆动的转换件122，连接扣21与扣接座53扣接后偏心轮52的偏心杆521与转换件122抵接。

刀片组件1安装于安装座2上后再将安装座2与刀头支架5扣接，安装座2在扣接到扣接座53上后与其固定连接，因此安装座2可沿着扣接座53的宽度方向进行往复摆动，从而可以实现刀片组件1的调节修剪区域。在使用修剪器时，将固定刀片11贴合到修剪区域的皮肤上时，刀片组件1即可通过连接板54及其两端的摆动连接结构进行摆动，方便固定刀片11的上端面实现与皮肤自动贴合，不仅方便刀片组件1与修剪区域贴合，进而提高了修剪器的精确度和/或效率，并且无需操纵整个修剪器来改变修剪方向，因此能够有效降低使用修剪器带来的手腕或手感到不适的现象。

刀头支架5注塑成型，摆动连接结构为刀头支架5注塑成型时的连接薄条55，连接薄条55成条状并且厚度较薄的连接于连接板54与扣接座53之间以及连接板54与刀头支架5之间。此处需说明的是，为实现连接板54与扣接座53以及连接板54与刀头支架5连接并且能够实现转动，摆动连接结构还可以为铰接合页等，但本申请优选连接薄条55，连接薄条55不仅方便加工，同时能够降低加工成本以及装配成本，而铰接合页等用于此处需要加工的较为精细，不利于控制加工成本，并且由于尺寸较小，装配也较为困难。连接薄条55仅需在刀头支架5注塑成型时一体注塑成型即可，大大提高了生产效率，有利于批量生产。

刀头支架5上设置有用于将连接板54向外侧推送的弹性件56，弹性件56的数量与连接板54的数量保持一致，并且弹性件56抵接于连接板54的内侧面上。连接板54与扣接座53以及连接板54与刀头支架5仅通过连接薄条55进行连接，而连接薄条55受力易变形，因此通过增设弹性件56，来提高刀头部分摆动时连接板54的摆动弹力，便于刀头部分在摆动后进行回正。

刀头支架5上设置有用于限制扣接座53摆动角度的限位结构，限位结构包括有设置于刀头支架5上的定位块57、以及设置于扣接座53上在扣接座53于摆动过程中能够与定位块57抵触的限位块58，限位块58设置有两个，并且分别位于扣接座53摆动轨迹方向上的首末两端，扣接座53向一侧摆动过程中在定位块57与限位块58抵触时能够限制着扣接座53继续摆动。为避免刀头部分在摆动过程中超出连接薄条55或是弹性件56的形变强度最大值而降低其使用寿命，起到限制刀头部分摆动行程的作用，同时也有利于提高修剪器的使用安全性。

扣接座53设置有两个，并且沿安装座2长度方向扣接于安装座2两端，两个扣接座53可通过连接板54及其两端的摆动连接结构进行独立摆动；偏心轮52位于两个扣接座53之间。通过增设扣接座53有利于增加安装座2和刀头支架5的接触面积，从而有利于提高安装座2和刀头支架5的连接稳固程度，并且从整体结构上也时能够在将安装座2扣接到扣接座53上后即可让偏心轮52的偏心杆521与转换件122抵接，便于提高修剪器安装结构的紧凑程度。

安装座2上设置有用于将活动刀齿124遮挡住的遮挡部22，遮挡部22包括有若干个排列成梳齿状结构的遮挡块221，遮挡部22与固定刀片11之间留有供活动刀片12往复滑移的活动间隙3。固定刀片11位于活动刀片12的上方，安装座2位于活动刀片12的下方，同时部分的固定刀齿112能够从上方将活动刀齿124遮盖住，遮挡部22能够从下方将活动刀齿124遮盖住，从而能够避免活动刀片12外露，进而能够避免使用者在使用的过程中碰触到往复摆动的活动刀片12，大大提高了修剪器的使用安全性。

同时遮挡部22成梳齿状结构设置，修剪毛发时毛发能够从梳齿状的遮挡部22穿过，因此并不会影响修剪器的修剪效果，同时具有防止使用者的手指或其它部位从活动刀片12的下方碰触到活动刀片12的作用。

固定刀片11上沿其长度方向的两侧均设置有固定刀齿112，活动刀片12上沿其长度方向的两侧均设置有活动刀齿124，遮挡部22也设置有两个，并且分别位于安装座2上长度方向的相对两侧。具有两侧刀齿的刀头有利于提高修剪器的适用范围，便于使用者使用修剪器时修剪不同部位的毛发；同时也将遮挡部22进行增设，起到对活动刀片12的有效防护，避免活动刀片12任意一侧的刀齿碰触到使用者。

遮挡部22的梳齿状结构与固定刀齿112的结构相适配，遮挡块221的数量和宽度尺寸以及间隙尺寸与固定刀齿112的数量和宽度尺寸以及间隙尺寸保持一致。毛发穿过固定刀齿112后同样能够穿过遮挡部22，有利于刀头剪切毛发时将毛发顺利的剪断。

各个遮挡块221的端部均设置有用于包裹住固定刀齿112端部的包裹块222，包裹块222支撑连接于遮挡块221和固定刀齿112之间的端部。上述结构可于安装座2注塑成型时直接将包裹块222注塑在固定刀齿112的端部，能够有效增强固定刀齿112与包裹块222的连接强度，同时能够形成供活动刀片12往复滑移的活动间隙3；此外在使用过程中，刀头最外侧的抵触部分为较柔软的塑料材料制成，可避免由金属制成的固定刀齿112在抵触人体皮肤时产生划伤，提高使用安全性，同时还可避免活动刀齿124从刀头的侧边凸出从而在往复滑移的过程中划伤使用者。

各个固定刀齿112的端部均设置有用于提高固定刀齿112与包裹块222的连接强度的插杆113，插杆113插接于包裹块222内并且与包裹块222固定连接。插杆113的设置能够通过增加固定刀齿112与包裹块222的接触面积，来有效提高固定刀齿112与包裹块222的连接强度，不仅大大增强了刀头部分的结构强度，同时也有利于支撑形成位于固定刀片11和安装座2之间的活动间隙3。此外插杆113的宽度还可小于固定刀齿112的宽度，便于包裹块222于注塑成型时将插杆113包裹住，并且使包裹块222的宽度尺寸不大于固定刀齿112的宽度尺寸，方便毛发落入相邻的两个固定刀齿112之间。

作为改进的一种具体实施方式，安装座2与固定刀片11长度方向的两端固定连接，活动刀片12远离固定刀片11的一侧设置有穿过安装座2厚度方向的摆动架121，转换件122设置于摆动架121上。安装座2的两端与固定刀片11固定连接，并且在安装座2和固定刀片11之间留有供活动刀片12往复滑移的活动间隙3，而活动刀片12通过设置于摆动架121上的转换件122，将电机的旋转运动转换成活动刀片12的往复摆动，最终令活动刀片12能够在安装座2和固定刀片11之间的活动间隙3进行往复滑移。上述结构中，安装座2可通过注塑的方式直接与固定刀片11注塑成一体，并且注塑时活动刀片12贴合在固定刀片11一侧，使活动刀片12在往复滑移过程中能够与固定刀片11配合从而顺畅的切割毛发。

作为改进的一种具体实施方式，摆动架121成凹字形结构设置，摆动架121包括有横杆1211和设置于横杆1211长度方向两端的竖杆1212，竖杆1212设置有两根并且分别与活动刀片12长度方向的两端固定连接，转换件122固定连接于横杆1211上长度方向的中部，安装座2上设置有供竖杆1212往复滑移的滑槽23，滑槽23设置有两个并且分别位于安装座2长度方向的两端，安装座2上位于两个滑槽23之间设置有用于限制竖杆1212滑移行程的限位部24。电机带动活动刀片12往复摆动的过程中，竖杆1212始终保持在滑槽23内往复滑移，而通过限位部24的设置，令竖杆1212的滑移行程得到限制，避免活动刀片12与固定刀片11或是安装座2产生干涉，甚至是碰撞，有利于延长活动刀片12的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，固定刀片11设置有用于供活动刀片12在进行往复滑移时起到导向作用的导向件，活动刀片12设置有用于供活动刀片12在进行往复滑移时与导向件配合起到导向作用的限位件，活动刀片12在导向件和限位件的配合导向作用下进行往复滑移。通过导向件和限位件的配合使用，能够令活动刀片12在往复滑移的过程中平稳的定向运动，避免活动刀片12在摆动时因偏离滑移轨迹，而令活动刀齿124滑移出刀头的侧边，导致使用者在使用时留有安全隐患。此外对活动刀片12运动轨迹的限定也有利于刀头的有效切割，提高修剪器的修剪稳定程度。

作为改进的一种具体实施方式，导向件为固定刀片11上朝向活动刀片12一侧凸设的导向片111，限位件为设置于活动刀片12上能够供导向片111嵌入的导向槽123，导向片111沿其滑移方向的相对两侧边均与导向槽123的相对两内侧壁抵触，并且导向片111能够在导向槽123内往复滑移，导向片111在导向槽123内的滑移方向与活动刀片12的滑移方向保持一致。活动刀片12在往复滑移的过程中，导向片111也在导向槽123内往复滑移，由于导向片111滑移方向的两侧边与导向槽123的内侧壁抵触，从而起到限位作用，有效避免活动刀片12偏移预设滑移方向。上述结构简单易实施，有利于降低加工成本，便于广泛推广使用。

刀头支架5上设置有插接杆51，手柄外壳4内设置有用于与插接杆51可拆卸连接的固定组件41，插接杆51与固定组件41相连接时为插接连接；现有技术中，修剪器的电机设置于手柄外壳4内，而刀片部分通过刀头支架5安装到手柄外壳4上，电机通过刀头支架5来驱动刀片实现修剪毛发。其中刀头支架5通过插接杆51与固定组件41插接实现与手柄外壳4的可拆卸固定连接，当需要对刀头进行清洗或是维修更换时，仅需将插接杆51从固定组件41内抽出，即可对刀头进行清洗或是维修更换，对配件的通用化产生了积极的作用，便于推广使用。

固定组件41包括有固定连接于手柄外壳4内的固定架411、和设置于固定架411上的弹性扣412，插接杆51上设置有用于与弹性扣412可拆卸连接的扣接孔511，弹性扣412嵌入扣接孔511内连接时插接杆51与固定架411固定连接；插接杆51设置有两根，并且扣接孔511分别位于两根插接杆51的相对两侧，两侧的弹性扣412嵌入扣接孔511内将插接杆51夹持固定。

上述方案中，弹性扣412在自然状态下处于相向或是相反的倾斜设置，当插接杆51插入到固定架411内的过程中，插接杆51使弹性扣412向另一侧倾斜产生形变，此时弹性扣412在形变过程中蓄力，当弹性扣412与扣接孔511处于同一位置时弹性扣412便会嵌入到扣接孔511内，从而起到连接作用，使插接杆51与固定组件41的插接通过弹性扣412嵌入扣接孔511内实现。并且插接杆51设置有两根，两侧的弹性扣412在嵌入扣接孔511内的过程中还能够将插接杆51夹持固定住，从而有利于提高插接杆51插接固定时的稳固程度。

作为改进的一种具体实施方式，两个弹性扣412之间连接有弹性臂413，弹性臂413的外轮廓大致呈u字形结构设置，弹性臂413带动其两端的弹性扣412嵌入两扣接孔511内并且对两根插接杆51起到夹持作用，弹性臂413在将弹性扣412嵌入扣接孔511内的过程中产生的形变使弹性臂413和/或弹性扣412能够与插接杆51紧密抵触。通过u字形结构的弹性臂413使两个弹性扣412维持着相向倾斜趋势，有利于维持弹性扣412的夹持效果。

作为改进的一种具体实施方式，弹性臂413嵌装于固定架411上，弹性臂413上设置有卡扣臂414，固定架411上设置有用于供卡扣臂414和弹性臂413夹持固定的固定块4111，卡扣臂414和弹性臂413分别夹持于固定块4111的相对两侧。通过设置有卡扣臂414配合弹性臂413夹持固定于固定块4111两侧，使弹性扣412能够稳固的安置于固定架411上，使插接杆51于插入过程中始终能够与弹性扣412连接，有利于提高插接的有效性。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。