用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手的制作方法

本发明属于医疗器械领域，具体涉及一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手。

背景技术：

口腔是食物进入人体的首个通道，多项国外研究表面，牙的好坏与全身健康密切相关。有数据显示，我国口腔健康问题现状堪忧，约八成人面临牙病的侵扰，亟须引起重视。第三次“全国口腔健康流行病学调查”数据显示，我国80％-97％的成年人有不同程度的牙周问题，35～44岁的人群中，牙龈出血的比例高达77.3％。

部分先进的医院在给患者洁牙时会使用超声波洁牙机。超声波洁牙机的构造分三大部分：洁牙机、洁牙机手柄、洁牙工作尖(针头)；其中洁牙机工作尖安装在洁牙机手柄上，在安装和拆卸工作尖时，可以用钳子夹住工作尖底部进行装卸，也可以用专用扳手。

在装拆洁牙针头时，如果用普通的钳子，极易刮伤和磨伤针头台阶。用普通扳手也会因为控制不好力度使针头旋得过紧或过松，过紧会影响针头的拆装，过松又会影响工作或伤害牙表面。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其具有结构简单、使用方便等特点。

本发明的目的是提供一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，包括扳手壳体和内衬，所述扳手壳体具有一贯通的通道，所述内衬安装于所述通道内，所述内衬的顶面上开设有一个通孔，还包括阻力弹性件和夹持组件，其中，所述阻力弹性件，用于提供弹力迫使所述内衬相对所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动；

所述夹持组件包括上下叠放的夹件和卡框，所述夹件设置所述卡框之上，所述夹件和卡框共同作用以夹紧工作尖。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述夹件设置于所述内衬的内部，所述夹件上开设有用于夹持工作尖的套孔，所述套孔的轴线与所述通道的轴线重合。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述卡框包括两个弹性力臂部和两段用于卡紧工作尖的接触部，所述接触部的形状为弧形，所述弹性力臂部为u形，所述弹性力臂部与所述接触部交替设置，且每个所述弹性力臂部的端部均连接有一个所述接触部。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述卡框采用的材质为金属。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述夹持组件还包括垫片，所述垫片设置于所述内衬内部，且叠放在所述卡框的下方，所述垫片上开设有一通孔，所述通孔的孔径等于套孔的宽度。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述扳手壳体的内壁上凸设有多个止档楞，多个所述止档楞环所述通道的周向均匀分布，每个所述止档楞沿是所述通道的轴向设置。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，每个所述止档楞的竖剖面的形状均为直角梯形。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述扭矩阻力弹性件为弹片，所述弹片布置于所述内衬的外壁上，且所述弹片的一端部与所述内衬连接，所述端部沿着所述内衬的的周向延伸形成具有自由端头的弹片体。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述自由端头具有一斜面，所述斜面的高点突出于所述弹片体。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述内衬上开设有弹片槽，所述弹片设置于所述弹片槽内。

根据本发明具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述斜面的高度大于所述弹片槽的深度。

本发明的有益效果为：

1.本发明采用夹持组件，能够与工作尖的台阶部紧密配合，利用限力扳手即可取放工作尖，整个过程中手不与工作尖直接接触，保证医疗过程中干净卫生，避免交叉污染；阻力弹性件的弹力达到最大时，限力扳手将工作尖拧紧到预设的位置，再继续旋拧扳手壳体时，阻力弹性件使内衬相对于扳手壳体滑动，发生空转，从而无法再对工作尖加力，旋拧到位，避免了工作尖过紧、过松情况的发生。

2.采用卡框进一步的夹紧工作尖，防止其脱落；卡框独特的形状保证了两端圆弧形的接触部受到两边弹性力臂部的作用，使其在其径向上具有一定的收缩空间，工作尖的平台尺寸略大于接触部之间的距离，工作尖的基部平台挤进后受到径向的压力，从而紧紧夹住工作尖，防止其掉落。

3.阻力弹性件为弹片结构，旋拧工作尖时，内衬带动工作尖绕扳手的周向转动，而弹片抵靠在扳手内壁上产生径向的弹力，当作用力达到预定值，弹片弹起，内衬和扳手壳体失去相互作用力，形成空转，从而起到按照预定值拧设工作尖的目的。弹片结构简单，轻便，适用于洁牙设备的工作尖，便于操作，能够大大节约医生的操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的限力扳手的爆炸图；

图2是本发明限力扳手的剖视图；

图3是本发明的限力扳手不包含扳手壳体的剖视图；

图4是本发明限力扳手中的卡框的结构示意图。

附图标记

1-扳手壳体；2-内衬；3-弹片；4-卡框；5-夹件；11-止档楞；21-通孔；41-接触部；42-弹性力臂；51-套孔；6-垫片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，如图1～3所示，包括扳手壳体1和内衬2，所述扳手壳体1具有一贯通的通道，所述内衬2安装于所述通道内，所述内衬上开设有一个通孔21，工作尖能够穿套在此通孔上。

本发明的限力扳手还包括阻力弹性件和夹持组件，其中所述阻力弹性件，用于提供弹力迫使所述内衬相对所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动，从而使内衬相对扳手壳体打滑，形成空转。

以所述阻力弹性件为弹片3举例说明，所述弹片布置于所述内衬的外壁上，且所述弹片的一端部与所述内衬连接，此端部沿着所述内衬的的周向延伸形成弹片体，弹片体具有自由端头。

所述自由端头具有一斜面，所述斜面的高点突出于所述弹片体，且所述斜面的高度大于所述弹片槽的深度。

所述内衬2上开设有弹片槽，所述弹片设置于所述弹片槽内，优选的方案是弹片与内衬一体成型，即内衬上开槽，自槽的一端面沿着内衬的周向延伸形成弹片，弹片的一端与弹片槽相连，其他三面悬空从而保证了弹片在弹片槽内具有足够的径向上的形变空间。

为了与弹片配合，所述扳手壳体1的内壁上凸设有多个止档楞11，多个所述止档楞11环所述通道的轴向均匀分布，每个所述止档楞11沿是所述通道的轴向设置。

每个所述止档楞11均具有一个坡面，所述坡面与所述扳手壳体的夹角为锐角，所述通道的轴线与所述坡面平行。

在实际使用过程中，弹片3的自由端的斜面抵靠在止档楞的坡面上，旋拧工作尖上，弹片受压，其自由端头顺坡面爬升，直到坡面顶点时，压力最大，继续旋拧工作尖，弹片越过止档楞，不再承受阻力，形成空转。

本发明的限力扳手还包括夹持组件。所述夹持组件包括夹件5和卡框4。所述夹件5和卡框4均设置于所述内衬2的内部，所述夹件5上开设有套孔51用于夹持工作尖，所述套孔的中心线与所述通道的轴线重合。

为了进一步起到紧固防脱目的。所述夹紧组件还包括用于夹紧工作尖的卡框4，所述卡框4设置在所述内衬2的内部，且叠放在所述夹件5的下方。

如图4所示，所述卡框为矩形的框体，所述框体的两个长边分别向所述框体的外部拱出形成了两段弧形的接触部41，两个所述接触部41之间的距离小于工作尖平台的边长，工作尖平台为此两段弧形的内接四边形。每个所述接触部41的两端均分别向外侧水平延伸形成弹性力臂42，所述弹性力臂与对应的接触部的圆弦在同一直线上。

为了提供较好的弹力，所述卡框采用的材质为金属。

另外本发明的所述夹持组件还包括垫片6，所述垫片设置于所述内衬部，且叠放在所述卡框的下方，所述垫片上开设有一通孔，所述通孔的孔径等于套孔的宽度。

本发明采用夹持组件，能够与工作尖的台阶部紧密配合，利用扳手即可取放工作尖，整个过程中无需手与工作尖直接接触，保证医疗过程中干净卫生，避免交叉污染；当扳手将工作旋到一定程度后，所述阻力弹性件达到最大，从而使内衬相对与扳手滑动，发生空转，从而旋拧到位，避免了工作尖过紧、过松情况的发生。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。