一种物流车标识的安装工装的制作方法

本发明涉及物流车加工技术领域，具体是一种物流车标识的安装工装。

背景技术：

为了便于物流车的辨识，多会在物流车上安装有标识，现有的物流车标识多采用人工直接安装在物流车上，不仅存在着定位速度慢、安装效率低，还存在着安装位置精度低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有物流车标识安装过程中存在的定位速度慢、安装效率低、操作人员劳动强度大、安装位置精准度不高的问题，提供一种结构设计合理、造价成本低、工作效率高、能够快速定位、物流车标识安装质量好的物流车标识的安装工装。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种物流车标识的安装工装，包括底板与连接板，其特征在于：所述的底板上设置有卡槽，并在底板的两端设置有定位槽，所述的连接板与底板连接，并在连接板上设置有限位块，在底板与连接板之间设置有一定的角度，便于将物流车标识放置在底板与连接板之间，在底板上设置有定位槽、卡槽，能够提高物流车标识在底板与连接板之间的稳固度，也能便于物流车标识在安装过程中的定位，提高了物流车标识定位的准确度，降低了操作人员安装物流车标识的难度，在连接板上设置有弧形结构的限位块，不仅提高物流车标识在安装工装上的牢固度，也能够缩短操作人员安装物流车标识的时间，提高了工作效率及物流车标识的安装质量。

所述的底板与连接板之间设置有30-45°的角度，便于将物流车标识放置在底板与连接板之间，在底板上设置有定位槽、卡槽，能够提高物流车标识在底板与连接板之间的稳固度，也能便于物流车标识在安装过程中的定位，提高了物流车标识定位的准确度。

所述的限位块设置为弧形结构，不仅提高物流车标识在安装工装上的牢固度，也能够缩短操作人员安装物流车标识的时间，提高了工作效率及物流车标识的安装质量。

所述的底板与连接板的连接处设置有加强条，通过加强条提高了底板与连接板之间的连接强度，增强安装工装的质量性能。

有益效果：本发明在底板与连接板之间设置有一定的角度，便于将物流车标识放置在底板与连接板之间，在底板上设置有定位槽、卡槽，能够提高物流车标识在底板与连接板之间的稳固度，也能便于物流车标识在安装过程中的定位，提高了物流车标识定位的准确度，降低了操作人员安装物流车标识的难度，在连接板上设置有弧形结构的限位块，不仅提高物流车标识在安装工装上的牢固度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图中：1.底板、2.连接板、3.定位槽、4.卡槽、5.限位块、6.加强条。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例1：

如附图1和2所示，一种物流车标识的安装工装，包括底板1与连接板2，其特征在于：所述的底板1上设置有卡槽4，并在底板1的两端设置有定位槽3，所述的连接板2与底板1连接，并在连接板2上设置有限位块5，在底板1与连接板2之间设置有一定的角度，便于将物流车标识放置在底板1与连接板2之间，在底板1上设置有定位槽3、卡槽4，能够提高物流车标识在底板1与连接板2之间的稳固度，也能便于物流车标识在安装过程中的定位，提高了物流车标识定位的准确度，降低了操作人员安装物流车标识的难度，在连接板2上设置有弧形结构的限位块5，不仅提高物流车标识在安装工装上的牢固度，也能够缩短操作人员安装物流车标识的时间，提高了工作效率及物流车标识的安装质量。

所述的底板1与连接板2之间设置有30°的角度，便于将物流车标识放置在底板1与连接板2之间，在底板1上设置有定位槽3、卡槽4，能够提高物流车标识在底板1与连接板2之间的稳固度，也能便于物流车标识在安装过程中的定位，提高了物流车标识定位的准确度。

所述的限位块5设置为弧形结构，不仅提高物流车标识在安装工装上的牢固度，也能够缩短操作人员安装物流车标识的时间，提高了工作效率及物流车标识的安装质量。

所述的底板1与连接板2的连接处设置有加强条6，通过加强条6提高了底板1与连接板2之间的连接强度，增强安装工装的质量性能。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种物流车标识的安装工装，包括底板与连接板，其特征在于：所述的底板上设置有卡槽，并在底板的两端设置有定位槽，所述的连接板与底板连接，并在连接板上设置有限位块。本发明在底板与连接板之间设置有一定的角度，便于将物流车标识放置在底板与连接板之间，在底板上设置有定位槽、卡槽，能够提高物流车标识在底板与连接板之间的稳固度，也能便于物流车标识在安装过程中的定位，降低了操作人员安装物流车标识的难度，在连接板上设置有弧形结构的限位块，不仅提高物流车标识在安装工装上的牢固度。

技术研发人员：张建新;王宏斌
受保护的技术使用者：安徽星光标识系统有限公司
技术研发日：2017.08.05
技术公布日：2017.10.03