一种纸板开槽机的制作方法

本发明涉及一种对纸板进行加工的设备，特别涉及一种纸板开槽机。

背景技术：

纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材进行开槽。纸板通过开槽机开槽后，切削产生的纸屑数量巨大，目前市场上纸板开槽机开槽部分均设在机器内部，产生的纸屑靠输送皮带输送至开槽机后端来进行清理，由于整机结构的原因，开槽后的纸屑在下落过程中会经过输送皮带并缠绕在上面，随着皮带传动而传动，造成了皮带跑偏，颤抖等问题，严重影响了纸板开槽的质量。其次由于现有纸屑回收部件为后方出口，输送皮带和开槽刀部件相互交错，空间狭小，不利操作人员对设备的调试。另外由于整机结构的限制，纸屑回收部件的安装位置离地面较低，过低的出纸高度不便放置垃圾桶等回收容器，造成了纸屑在地面堆积，需要专门安排员工对纸屑进行打扫，不利于加工生产。现有开槽刀是通过改变横梁的角度来改变开槽的角度，当有纸板需要两种或者更多开槽角度要求的时候，由于横梁的角度更改是统一性的，故无法满足不同开槽角度的要求，需额外定制刀具，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型纸板开槽机，解决纸板输送不稳定、开槽精度不达标、纸屑无法合理回收、开槽刀角度调节不方便等问题。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：纸板开槽机，包括有机架、所诉机架由前至后逐步设有纸板自动分张部件，自动纠偏部件，大滚筒输送部件。所述大滚筒输送部件由大滚筒、涨紧轮部件，皮带辊和输送皮带组成，所述零部件构成了纸板输送路径，所述纸板输送路径后方设有供纸板开槽的开槽刀部件，所诉开槽刀部件设在输送皮带和大滚筒压紧面后方，所诉开槽刀部件下方设有供纸屑回收的纸屑回收部件，所诉纸屑回收部件设置在开槽刀部件下发，且在输送皮带内圈，在纸屑掉落的路径上起到隔离作用。

所诉纸屑回收部件横跨开槽机两侧，所诉机架两侧设有供纸屑回收部件穿过的长孔，所诉纸屑回收部件可左右更换出口方向。

所述纸屑回收部件包括纸屑回收机架，所述纸屑回收机架呈先水平后倾斜的折弯外形设计、所述纸屑回收机架的首部、折弯处下部和尾部分别设有纸屑回收皮带辊，首部和尾部中的任一条纸屑回收皮带辊上设有使其转动的动力源，所诉纸屑回收机架的折弯处上方设有转向轮部件，所诉转向轮部件为一对，相向设置，与机架左右对称安装，所诉纸屑回收皮带辊上设有回收皮带，所诉转向轮部件压住回收皮带两侧对回收皮带进行变向。

所诉回收皮带上设有挡条、两侧设有挡边，所诉回收皮带表面设有花纹。

所诉纸屑回收机架两侧设有滚轮，所诉滚轮撑起纸屑回收机架使之悬空。

所诉开槽刀部件，包括有刀座横梁、所诉刀座横梁固定在机架上且位于大滚筒的后方，所诉刀座横梁设有燕尾槽，所诉刀座横梁上设有刀座部件，所诉刀座横梁上可同时装备多把刀座部件，所诉刀座部件上设有刀杆，所诉刀杆前端设有旋转轴，所诉旋转轴前端铰接刀头部件。

所诉旋转轴轴心处设有供连接紧固件穿过的通孔，所诉刀杆上设有调节顶丝，所诉旋转轴位于调节顶丝前方，所诉刀杆前端为台阶阶梯设计。

所诉刀头部件包括有刀头座，所诉刀头座前端设有刀片，所诉刀头座刀片下方设有导向板，所诉刀头座中部设有铰接孔，所诉刀头座尾部形状为台阶阶梯设计，所诉刀头座尾部嵌入刀杆且在顶丝下方。

所诉刀杆和刀头部件分离临界处分别增设角度指示符号和角度指示数字。

本发明的有益效果：纸板开槽后产生的纸屑有效的回收，解决了纸屑下落过程中掉落在输送皮带上造成的皮带偏斜、颤抖，开槽不稳定的情况，纸屑回收路径呈先水平后倾斜提升让纸屑可以顺利排至指定容器内，解放了员工清扫纸屑的工作，侧方出纸屑解放了开槽机后方调试的空间，开槽刀部件开槽角度独立可调功能让开槽更加灵活便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的纸屑回收部件结构图。

图5为本发明纸屑回收路径示意图。

图6为本发明开槽刀部件结构爆炸图。

图7为本发明开槽刀部件正视图。

图8为本发明刀杆和刀头部件的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种纸板开槽机，包括有机架1，机架1前端设有自动分张部件2，所诉自动分张部件2包括有分纸块21、挡板22、进纸皮带23。纸板堆叠后放于进纸皮带23上方，挡板22让纸板稳定放置，通过输送皮带23和纸板的磨擦带动纸板前进，通过分张块21对堆叠的纸板实现分离，分离后的纸板进入纠偏部件3实现自动纠偏功能。纸板通过纠偏部件3后进入大滚筒输送部件4，如图1所示的大滚筒输送部件4由大滚筒41，涨紧轮部件42、输送皮带43和皮带辊44组成，通过涨紧轮部件42伸缩来调节输送皮带43拉紧力，大滚筒41、涨紧轮部件42，输送皮带43和皮带辊44构成了纸板的输送路径，通过输送皮带43外圈对大滚筒41的压紧来实现纸板在大滚筒41上输送。如图1所示纸板输送路径后方设有开槽刀部件5，纸板通过开槽刀部件5的切削实现开槽，为了避免开槽后纸屑落在输送皮带43上，故设有纸屑回收部件6，该纸屑回收部件6设在开槽刀部件5的下放且位于输送皮带43的内圈，对纸屑起到隔离作用，杜绝了输送皮带43上缠绕纸屑的情况。

如图2所示的纸板开槽机，为了便于操作人员对开槽机内部开槽刀部件5的调试，出纸屑位置设在机架两侧。机架两侧均开有长孔来供纸屑回收部件6通过，通过更换纸屑回收部件6安装的位置实现纸屑出纸方向的更改，使得机器可适应不同的工作环境。

如图4、图5所示的纸屑回收部件6，为了便于开槽后纸屑能自动落入收集容器内，纸屑回收部件6采用水平收集纸屑后倾斜提升的方式来输送出纸屑，让纸屑自动送至回收容器内，该纸屑回收部件6包括有纸屑回收机架61、纸屑回收皮带辊62、转向轮部件63、滚轮部件64，回收皮带65及挡边66，纸屑回收机架61呈先水平后倾斜的折弯外形设计，纸屑回收机架61的首部、折弯处下部和尾部分别装有纸屑回收皮带辊62，首部和尾部中的任一条纸屑回收皮带辊62上设有使其转动的动力源，转向轮部件63设置在纸屑回收机架的折弯处上方，转向轮部件63为一对，相向设置，与纸屑回收机架61左右对称安装，纸屑回收皮带辊62上布有回收皮带65，该回收皮带65通过转向轮部件63两侧压住实现变向，上诉回收皮带65上设有挡条、两侧设有挡边66，回收皮带65表面设有花纹来辅助纸屑倾斜输送。

当然上诉回收皮带65也可分段设计，水平输送一段，倾斜提升输送一段，在倾斜提升后仍可增设水平输送一段。为了便于纸屑回收部件6的拆装，上诉纸屑回收机架61的两侧设有使其悬空的滚轮64，通过滚轮64的滚动带动纸屑回收部件6的移动。

如图6、图7、图8所示的开槽刀部件5，包括有刀座横梁51。该刀座横梁51固定在机架1上且在大滚筒41的后方，刀座横梁51上设有燕尾槽来保证刀座部件52的安装精度，刀座横梁51上可同时装备多把刀座部件52，刀座部件52上设有刀杆53，所诉刀杆53通过旋转轴54实现和刀头部件55铰接，上诉刀杆53设有调节顶丝56，顶丝56设在旋转轴54的被受力端，对刀头部件55起到顶住限位功能，旋转轴54轴心处设有供连接紧固件穿过锁紧用的通孔，刀头部件55包括有刀头座551、刀片552和纸屑导向板553，刀片552和纸屑导向板553设置在刀头座551前端，旋转轴54设在刀头座551中尾部，刀头座551尾部和刀杆53前部为台阶阶梯设计，刀头座551尾部和刀杆53前部交错嵌入，刀头座551尾部位于顶丝56的下方，当调节顶丝56下移顶向刀头座551尾部使之受力而逆时针转动，刀头部件55通过自重配合顶丝56的调节来实现刀头部件55顺时针转动，通过顶丝56来调节刀头座551的角度，进而更改刀片552相对大滚筒41的位置进而实现开槽角度的切换，刀杆53和刀头部件55分离临界处还增设指示符号和指示数字，当所诉指示符号设在刀杆53时，刀头部件55设置指示数字。

如图7所示的刀杆53设置指示数字时，指示符号设在刀头部件55上，通过符号配合数字指示，配合顶丝56调节刀头座551角度的调节。