一种自动添加润滑油的纸护角去毛刺机的制作方法

本发明涉及一种去毛刺机，具体为一种自动添加润滑油的纸护角去毛刺机，属于纸护角生产设备应用领域。

背景技术：

纸护角去毛刺机可以将纸护角毛刺去除，提升产品外观品质。

现有的去毛刺机需要手动添加润滑油，长时间却少润滑油会导致去毛刺机零件磨损，使用寿面缩短。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动添加润滑油的纸护角去毛刺机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动添加润滑油的纸护角去毛刺机，包括主支架、横梁、纸护角固定箱、切割刀和液压升降机，所述横梁可移动的固定在所述主支架顶端，所述切割刀悬挂在所述横梁底部，所述主支架上设有固定箱座，所述纸护角固定箱固定在所述固定箱座上，所述纸护角固定箱上设有切割槽和若干分流槽，所述分流槽之间设有分流板，所述分流槽内水平设有挤压板，所述挤压板通过弹簧柱固定在所述纸护角固定箱内侧壁上，所述切割刀位于所述切割槽正上方，所述液压升降机上设有液压杆，所述液压杆固定在所述横梁上，所述液压升降机内设有润滑油腔和吸油棉腔，所述润滑油腔和所述吸油棉腔之间设有隔板，所述吸油棉腔内填充有吸油棉，所述润滑油腔内灌有润滑油，所述液压杆内设有弹簧圈和吸油棉，所述液压杆顶部设有出油孔，所述液压杆内部的吸油棉与所述吸油棉腔内的吸油棉相连接。

优选地，所述纸护角固定箱底部设有固定箱定位条，所述固定箱座上设有固定箱定位槽，所述固定箱定位条卡在所述固定箱定位槽内。

优选地，所述固定箱座为“凹”型结构，所述固定箱定位槽水平延伸至所述固定箱座两端，所述固定箱定位条和所述固定箱定位槽均为“t”型结构，所述固定箱定位条为橡胶材质。

优选地，所述主支架两内侧壁上设有呈对称结构的横梁滑动槽，所述横梁两端设有大小相同的横梁固定块，所述横梁固定块卡在所述横梁滑动槽内。

优选地，所述横梁滑动槽从所述主支架顶端延伸至所述固定箱座上表面，所述横梁滑动槽和所述横梁固定块均为“t”型结构，所述横梁固定块为不锈钢材质。

优选地，所述润滑油腔底部设有加油口，所述加油口内设有加油口塞。

优选地，所述隔板四周设有密封圈，所述隔板表面设有若干个吸油棉通孔，所述吸油棉贯穿所述吸油棉通孔并延伸至所述润滑油腔内。

本发明的有益效果是：本发明公开的自动添加润滑油的纸护角去毛刺机，可以自动添加润滑油，确保去毛刺机各零件始终处于润滑状态，降低各零件之间的磨损。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明固定箱定位条结构示意图。

图3为本发明主支架内部结构示意图。

图4为本发明液压升降机和横梁连接的结构示意图。

图5为本发明润滑油腔内部结构示意图。

图6为本发明液压杆内部结构示意图。

图7为本发明隔板结构示意图。

图中：1、主支架，2、横梁，3、纸护角固定箱，4、切割槽，5、切割刀，6、分流板，7、分流槽，8、挤压板，9、弹簧柱，10、液压升降机，11、液压杆，12、固定箱定位条，13、固定箱座，14、固定箱定位槽，15、横梁滑动槽，16、横梁固定块，17、吸油棉腔，18、润滑油腔，19、隔板，20、加油口，21、加油口塞，22、吸油棉，23、弹簧圈，24、出油孔，25、密封圈，26、吸油棉通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种自动添加润滑油的纸护角去毛刺机，包括主支架1、横梁2、纸护角固定箱3、切割刀5和液压升降机10，所述横梁2可移动的固定在所述主支架1顶端，所述切割刀5悬挂在所述横梁2底部，所述主支架1上设有固定箱座13，所述纸护角固定箱3固定在所述固定箱座13上，所述纸护角固定箱3上设有切割槽4和若干分流槽7，所述分流槽7之间设有分流板6，所述分流槽7内水平设有挤压板8，所述挤压板8通过弹簧柱9固定在所述纸护角固定箱3内侧壁上，所述切割刀5位于所述切割槽4正上方，所述液压升降机10上设有液压杆11，所述液压杆11固定在所述横梁2上，所述液压升降机10内设有润滑油腔18和吸油棉腔17，所述润滑油腔18和所述吸油棉腔17之间设有隔板19，所述吸油棉腔17内填充有吸油棉22，所述润滑油腔18内灌有润滑油，所述液压杆11内设有弹簧圈23和吸油棉22，所述液压杆11顶部设有出油孔24，所述液压杆11内部的吸油棉22与所述吸油棉腔17内的吸油棉22相连接。

实施例

将纸护角放在分流槽7内，接通电源，液压升降机10带动横梁2上下移动，切割刀5将纸护角毛刺切割。

挤压板8对纸护角起到挤压固定的作用，弹簧柱9可以将分流槽7内的纸护角向前推送，便于纸护角边缘毛刺的切割。

吸油棉腔17内的吸油棉22将润滑油腔18内的润滑油吸出，液压杆11在液压升降机10的作用下上下移动，对液压杆11内的吸油棉22进行挤压，吸油棉22内的润滑油从出油孔24中溢出，润滑油顺沿去毛刺机上各零部件之间的缝隙遍布去毛刺机，对各零部件进行润滑。

所述纸护角固定箱3底部设有固定箱定位条12，所述固定箱座13上设有固定箱定位槽14，所述固定箱定位条12卡在所述固定箱定位槽14内。

所述固定箱座13为“凹”型结构，所述固定箱定位槽14水平延伸至所述固定箱座13两端，所述固定箱定位条12和所述固定箱定位槽14均为“t”型结构，所述固定箱定位条12为橡胶材质。

固定箱定位条12与固定箱定位槽14之间相互嵌合，提高纸护角固定箱3的稳定性，橡胶材质的固定箱定位条12可以提高纸护角固定箱3与固定箱座13之间的摩擦力。

所述主支架1两内侧壁上设有呈对称结构的横梁滑动槽15，所述横梁2两端设有大小相同的横梁固定块16，所述横梁固定块16卡在所述横梁滑动槽15内。

所述横梁滑动槽15从所述主支架1顶端延伸至所述固定箱座13上表面，所述横梁滑动槽15和所述横梁固定块16均为“t”型结构，所述横梁固定块16为不锈钢材质。

横梁滑动槽15与横梁固定块16相互嵌合，实现横梁2的上下移动。

所述润滑油腔18底部设有加油口20，所述加油口20内设有加油口塞21。

所述隔板19四周设有密封圈25，所述隔板19表面设有若干个吸油棉通孔26，所述吸油棉22贯穿所述吸油棉通孔26并延伸至所述润滑油腔18内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。