一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机的制作方法

本发明是一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机，属于机械切割领域。

背景技术：

电力电子器件又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安，电压为数百伏以上)，电力电子器件的生产制造过程中，需要用到切割机，目前市场上的电力电子器件用切割机的夹紧装置大部分都是人工夹紧电力电子器件，从而非常的浪费人的体力，且使电力电子器件切割机的使用非常的不方便。

现有技术公开了申请号为：cn201620520327.6的一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的侧面固定连接有升降装置，升降装置包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的背面通过第一销轴与第二连接杆的正面活动连接；但是现有技术不能通过电力自动夹紧装置将待切割的物体，自动夹紧固定；导致待切割的物体夹紧固定工作耗时耗力，不利于切割加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机，以解决不能通过电力自动夹紧装置将待切割的物体，自动夹紧固定；导致待切割的物体夹紧固定工作耗时耗力，不利于切割加工的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机，其结构包括固定圈、切割刀片、转换器、电机、切割仓、电力自动夹紧控制器、脚蹬、移动滚轮、底座、夹紧器、载物槽、储物箱、活动卡位杆，所述的括固定圈安装于切割刀片前端并且采用过渡配合，所述的电机通过转换器与切割刀片相连接，所述的减震板与转换器背面相焊接，所述的切割仓通过储物箱与底座相焊接，所述的夹紧器通过活动卡位杆与固定圈电连接，所述的电力自动夹紧控制器安装于切割仓外侧并且采用电连接，所述的电力自动夹紧控制器由压力感应模块、电机控制模块、切割控制模块、显示模块、单片机核心控制模块组成，所述的显示模块与单片机核心控制模块电连接，所述的切割控制模块通过电机控制模块、压力感应模块与单片机核心控制模块电连接，所述的电机通过转换器、切割仓与电机控制模块电连接。

进一步地，所述的底座下方均匀等距设有四个移动滚轮，所述的移动滚轮构成稳定矩形结构。

进一步地，所述的底座前端设有载物槽。

进一步地，所述的脚蹬安装于储物箱右侧并且采用焊接。

进一步地，所述的储物箱垂直安装于底座正上方并且采用焊接。

进一步地，所述的底座是由低碳钢材料构成。

进一步地，所述的移动滚轮是由静音橡胶材料构成。

有益效果

本发明一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机，结构上电力自动夹紧控制器安装于切割仓外侧，压力感应模块感应到切割物体进入到切割仓内部时，单片机核心控制模块控制夹紧器，从而带动固定圈与活动卡位杆工作，实现自动夹紧固定；使得夹紧固定工作快速高效，十分利于切割加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机的结构示意图；

图2为本发明电力自动夹紧控制器的内部结构示意图。

图中：固定圈-1、切割刀片-2、转换器-3、电机-4、切割仓-5、电力自动夹紧控制器-6、脚蹬-7、移动滚轮-8、底座-9、夹紧器-10、载物槽-11、储物箱-12、活动卡位杆-13、压力感应模块-61、电机控制模块-62、切割控制模块-63、显示模块-64、单片机核心控制模块-65。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机技术方案：其结构包括固定圈1、切割刀片2、转换器3、电机4、切割仓5、电力自动夹紧控制器6、脚蹬7、移动滚轮8、底座9、夹紧器10、载物槽11、储物箱12、活动卡位杆13，所述的括固定圈1安装于切割刀片2前端并且采用过渡配合，所述的电机4通过转换器3与切割刀片2相连接，所述的减震板5与转换器3背面相焊接，所述的切割仓5通过储物箱12与底座9相焊接，所述的夹紧器10通过活动卡位杆13与固定圈1电连接，所述的电力自动夹紧控制器6安装于切割仓5外侧并且采用电连接，所述的电力自动夹紧控制器6由压力感应模块61、电机控制模块62、切割控制模块63、显示模块64、单片机核心控制模块65组成，所述的显示模块64与单片机核心控制模块65电连接，所述的切割控制模块63通过电机控制模块62、压力感应模块61与单片机核心控制模块65电连接，所述的电机4通过转换器3、切割仓5与电机控制模块62电连接，所述的底座9下方均匀等距设有四个移动滚轮8，所述的移动滚轮8构成稳定矩形结构，所述的底座9前端设有载物槽11，所述的脚蹬7安装于储物箱12右侧并且采用焊接，所述的储物箱12垂直安装于底座9正上方并且采用焊接，所述的底座9是由低碳钢材料构成，所述的移动滚轮8是由静音橡胶材料构成。

本专利所说的电机4在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

如甲使用者使用本实用，先将待加工的物体通过固定圈1放入到切割仓5中，压力感应模块61感应到切割物体进入到切割仓5内部时，单片机核心控制模块65控制夹紧器10，从而带动固定圈1与活动卡位杆13工作，实现自动夹紧固定；单片机核心控制模块65控制电机控制模块62与切割控制模块63带动电机4与切割刀片2工作。

本发明解决的问题是现有技术不能通过电力自动夹紧装置将待切割的物体，自动夹紧固定；导致待切割的物体夹紧固定工作耗时耗力，不利于切割加工的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种具有自动夹紧功能的电力电子器件切割机，结构上电力自动夹紧控制器6安装于切割仓5外侧，压力感应模块61感应到切割物体进入到切割仓5内部时，单片机核心控制模块65控制夹紧器10，从而带动固定圈1与活动卡位杆13工作，实现自动夹紧固定；使得夹紧固定工作快速高效，十分利于切割加工，具体如下所述：

所述的电力自动夹紧控制器6由压力感应模块61、电机控制模块62、切割控制模块63、显示模块64、单片机核心控制模块65组成，所述的显示模块64与单片机核心控制模块65电连接，所述的切割控制模块63通过电机控制模块62、压力感应模块61与单片机核心控制模块65电连接，所述的电机4通过转换器3、切割仓5与电机控制模块62电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。