本发明涉及一种带导向功能的油封压入机构。
背景技术：
油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。其在工业中应用十分广泛，油封在安装时容易发生倾斜的现象，导致密封效果变差甚至直接导致油封报废。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种带导向功能的油封压入机构，使得油封安装时不会发生倾斜。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种带导向功能的油封压入机构，用于将油封安装至油封套与齿轮之间形成的安装孔内，所述齿轮设置有内孔，其特征在于：所述带导向功能的油封压入机构包括压入头和与所述压入头可移动连接的内部导向块，所述内部导向块设置有与所述内孔相配合的凸部，所述压入头设置有挤压所述油封的挤压部，所述内部导向块的直径略小于所述油封的内径。
此外，本发明还提出如下附属技术方案：
所述压入头开设有与所述内部导向块相配合的内部导向孔。
所述带导向功能的油封压入机构还包括用于放置并定位所述齿轮的放置台，所述放置台设置有支撑所述齿轮的支撑部以及与所述内孔相配合的凸出部。
所述带导向功能的油封压入机构还包括外部导向块，所述外部导向块设置有第一导向孔，所述压入头设置有与所述第一导向孔相配合的导向柱体。
所述外部导向块开设有与所述油封套定位孔。
所述外部导向块设置有与所述挤压部的外周相配合的第二导向孔。
相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明通过合理的结构设计：压入头与内部导向块、外部导向块的配合以及内部导向块对油封的导向等，使得油封安装过程中不会发生倾斜的现象，安装过程平稳、可靠，安装完成后密封性好。
附图说明
图1是本发明带导向功能的油封压入机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，对应于本发明一种较佳实施例的带导向功能的油封压入机构，用于将油封1安装至油封套2与齿轮3形成的安装孔4内，其包括压入头5和内部导向块7以及外部导向块6。压入头5用于将油封1压入安装孔4内，其可移动地与内部导向块7相连，其包括导向柱体5a以及与导向柱体5a同轴线设置的挤压部5b，挤压部5b与油封1端面接触用于挤压油封1。压入头5还设置有与内部导向块7相配合的内部导向孔5c，压入头5可沿着内部导向孔5c轴线移动。内部导向块7呈圆柱状，其直径优选为略小于油封1的内径，其还设置有与齿轮3的内孔3a相配合的凸部7a以与齿轮3定位。为了防止安装油封1的过程中损坏齿轮3，该油封压入机构还包括放置台8，放置台8用于放置并定位齿轮3，其设置有支撑齿轮3的支撑部9以及与支撑部9同轴线设置的凸出部10，凸出部10与齿轮3的内孔3a相配合。
外部导向块6的设置，可以进一步提高压入头5下压时的精度。外部导向块6设置有定位孔6a，其与油封套2的端面及外周相配合定位，外部导向块6还设置有第一导向孔6b和第二导向孔6c，第一导向孔6b和第二导向孔6c同轴线设置且第一导向孔6b的直径小于第二导向孔6c的直径。导向柱体5a与第一导向孔6b相配合、挤压部5b的侧面与第二导向孔6c相配合提高压入头5移动时的精度。为防止压入头5掉落，在压入头5顶部可以锁上螺栓11。
使用时，将齿轮3套入放置台8上，然后将油封套2套入齿轮3外部，再将内部导向块7的凸部7a插入齿轮3的内孔3a中定位。之后，将待装油封1套在内部导向块7外部，将外部导向块6安装至油封套2上，由油封套2定位，此时，压入头5的内部导向孔5c与内部导向块7相配合。采用手动压入机将压入头5下压，使得油封1安装至安装孔4内。由于有内部导向块7的导向，油封1向下压入时不会发生倾斜的现象，保证了安装的可靠性。
本发明通过合理的结构设计：压入头5与内部导向块7、外部导向块6的配合以及内部导向块7对油封1的导向等，使得油封1安装过程中不会发生倾斜的现象，安装过程平稳、可靠，安装完成后密封性好。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。