一种铝箔剪切机的制作方法

本发明涉及一种剪切机，尤其涉及一种铝箔剪切机。

背景技术：

剪切设备是铝加工行业精整工序中重要的机械设备，由于铝具备的质地柔软、延展性好等优点，近年来在我国的应用越来越普及，而铝箔因其优良的特性，目前已广泛应用于食品、饮料、香烟、药品、家庭日用品等行业中，在使用时铝箔一般成卷装运，通过铝箔剪切机剪切成需要的尺寸，而现有的铝箔剪切机在剪切时，铝箔在缓冲平台两侧容易弯曲变形，且刀具架不能根据外部条件及时做出变化，即使可以进行变化也大多通过人工操作，效率低、速度慢、耗时耗力、自动化程度低、对操作人员威胁大；同时拉伸平台上上层活动辊和下层固定辊相互之间的位置和相对位置不能根据外部条件及时做出调整，影响剪切效率，不利于后期维护，减少使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种铝箔剪切机，可以根据外部条件对拉伸平台上的上层活动辊和下层固定辊相互之间的位置和相对位置及时作出调整，同时使得刀具架能根据外部条件及时做出变化，剪切效率高、速度快、自动化程度高、省时省力，便于后期维护，延长使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝箔剪切机，包括上料架，底座，第一拉伸平台，缓冲平台，第二拉伸平台，刀具架以及出料平台，其中，第一拉伸平台、缓冲平台、第二拉伸平台设置于底座上，上料架位于底座一侧，刀具架位于底座另一侧，出料平台位于刀具架旁；其特征在于：第一拉伸平台上设置有第一调向辊、第一上层活动辊、第一下层固定辊和第二调向辊，第二拉伸平台上设置有第三调向辊、第二上层活动辊、第二下层固定辊和第四调向辊，其中，第一调向辊设置于靠近上料架的一侧，第二调向辊设置于靠近缓冲平台入口的一侧，第三调向辊设置于靠近缓冲平台出口的一侧，第四调向辊设置于靠近刀具架的一侧。

进一步地，第一上层活动辊和第二上层活动辊包括活动辊体、上层辊圈、上层滚轴、上层调节块、上层调节板以及上层调节螺母，其中，上层滚轴穿过活动辊体内部且两端位于活动辊体之外，上层辊圈位于活动辊体两端且套设于上层滚轴上，上层调节板位于上层调节块的上层通槽中且可以横向移动，上层滚轴的一端位于上层调节板的上层通孔中且随着上层调节板同步横向移动，上层调节螺母位于上层调节块上上层通槽的两侧。

进一步地，第一下层固定辊和第二下层固定辊包括固定辊体、下层辊圈、下层滚轴、下层调节块、下层调节板以及下层调节螺母，其中，下层滚轴穿过固定辊体内部且两端位于固定辊体之外，下层辊圈位于固定辊体两端且套设于下层滚轴下，下层调节板位于下层调节块的下层通槽中且可以横向移动，下层滚轴的一端位于下层调节板的下层通孔中且随着下层调节板同步横向移动，下层调节螺母位于下层调节块上下层通槽的两侧。

进一步地，第一上层活动辊上设置有第一移动套筒，所述第一下层固定辊上设置有第一移动轴，所述第一移动轴位于所述第一移动套筒内部以实现第一上层活动辊的纵向移动。

进一步地，第二上层活动辊上设置有第二移动套筒，所述第二下层固定辊上设置有第二移动轴，所述第二移动轴位于所述第二移动套筒内部以实现第二上层活动辊的纵向移动。

进一步地，第一移动套筒上设置有第一纵向调节螺母。

进一步地，第二移动套筒上设置有第二纵向调节螺母。

进一步地，第一调向辊、第二调向辊、第三调向辊和第四调向辊的角度通过外部控制器调节。

进一步地，刀具架上设置有测厚仪和测速仪，并将检测结果反馈给外部控制器，并进行显示，外部控制器将检测结果与预设阈值进行比较，通过比较结果控制刀具架切换刀具种类、改变剪切速度和剪切力度。

本发明的有益效果是：

可以根据外部条件对拉伸平台上的上层活动辊和下层固定辊相互之间的位置和相对位置及时作出调整，同时使得刀具架能根据外部条件及时做出变化，剪切效率高、速度快、自动化程度高、省时省力，便于后期维护，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种铝箔剪切机的结构示意图；

图2为本发明一种铝箔剪切机的上层活动辊和下层固定辊的结构示意图；

图中，1---上料架，2---底座，21---第一拉伸平台，211---第一调向辊，212---第一上层活动辊，2121---上层辊体，2122---上层辊圈，2123---上层辊轴，2124---上层调节块，2125---上层调节板，2126---上层调节螺母，2127---第一移动套筒，213---第一下层固定辊，2131---下层辊体，2132---下层辊圈，2133---下层辊轴，2134---下层调节块，2135---下层调节板，2136---下层调节螺母，2137---第一移动轴，2100---第一纵向调节螺母，214---第二调向辊，22---缓冲平台，23---第二拉伸平台，231---第三调向辊，232---第二上层活动辊，233---第二下层固定辊，234---第四调向辊，3---刀具架，4---出料平台。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种铝箔剪切机，包括上料架1，底座2，第一拉伸平台21，缓冲平台22，第二拉伸平台23，刀具架3以及出料平台4，其中，第一拉伸平台21、缓冲平台22、第二拉伸平台23设置于底座2上，上料架1位于底座2一侧，刀具架3位于底座2另一侧，出料平台4位于刀具架3旁，第一拉伸平台21上设置有第一调向辊211、第一上层活动辊212、第一下层固定辊213和第二调向辊214，第二拉伸平台23上设置有第三调向辊231、第二上层活动辊232、第二下层固定辊233和第四调向辊234，其中，第一调向辊211设置于靠近上料架1的一侧，第二调向辊214设置于靠近缓冲平台22入口的一侧，第三调向辊231设置于靠近缓冲平台22出口的一侧，第四调向辊234设置于靠近刀具架3的一侧。

具体地，第一上层活动辊212和第二上层活动辊232包括活动辊体2121、上层辊圈2122、上层滚轴2123、上层调节块2124、上层调节板2125以及上层调节螺母2126，其中，上层滚轴2123穿过活动辊体2121内部且两端位于活动辊体2121之外，上层辊圈2122位于活动辊体2121两端且套设于上层滚轴2123上，上层调节板2125位于上层调节块2124的上层通槽中且可以横向移动，上层滚轴2123的一端位于上层调节板2125的上层通孔中且随着上层调节板2125同步横向移动，上层调节螺母2126位于上层调节块2124上上层通槽的两侧。

具体地，第一下层固定辊213和第二下层固定辊233包括固定辊体2131、下层辊圈2132、下层滚轴2133、下层调节块2134、下层调节板2135以及下层调节螺母2136，其中，下层滚轴2133穿过固定辊体2131内部且两端位于固定辊体2131之外，下层辊圈2132位于固定辊体2131两端且套设于下层滚轴2133下，下层调节板2135位于下层调节块2134的下层通槽中且可以横向移动，下层滚轴2133的一端位于下层调节板2135的下层通孔中且随着下层调节板2135同步横向移动，下层调节螺母2136位于下层调节块2134上下层通槽的两侧。

具体地，第一上层活动辊212上设置有第一移动套筒2127，第一下层固定辊213上设置有第一移动轴2137，第一移动轴2137位于第一移动套筒2127内部以实现第一上层活动辊212的纵向移动。

具体地，第二上层活动辊232上设置有第二移动套筒，第二下层固定辊上设置有第二移动轴，第二移动轴位于第二移动套筒内部以实现第二上层活动辊的纵向移动。

具体地，第一移动套筒2127上设置有第一纵向调节螺母2100。

具体地，第二移动套筒上设置有第二纵向调节螺母。

具体地，第一调向辊211、第二调向辊214、第三调向辊231和第四调向辊234的角度通过外部控制器调节。

具体地，刀具架3上设置有测厚仪和测速仪，并将检测结果反馈给外部控制器，并进行显示，外部控制器将检测结果与预设阈值进行比较，通过比较结果控制刀具架3切换刀具种类、改变剪切速度和剪切力度。

在实际使用过程中分为以下步骤：

（1）将铝箔卷装入上料架1的安装凹槽中，将刀具装入刀具架3中，在外部控制器中预设好刀具种类、同时设定剪切速度和剪切力度阈值，通过外部控制器调节好第一调向辊211、第二调向辊214、第三调向辊231和第四调向辊234的角度；

（2）手动调整好第一上层活动辊、第一下层固定辊、第二上层活动辊、第二下层固定辊的角度；

（3）通电，启动电机，铝箔卷经过上料架1进入底座2，并依次经过第一调向辊211、第一拉伸平台21、第二调向辊214、缓冲平台22、第三调向辊231、第二拉伸平台23、第四调向辊234进入刀具架3经切割后进入出料平台4；

（4）刀具架上的测厚仪和测速仪检测传送至刀具架上的铝箔的厚度和速度，并将检测结果反馈给外部控制器，并进行显示，外部控制器将检测结果与预设阈值进行比较，通过比较结果控制刀具架3切换刀具种类、改变剪切速度和剪切力度。

以下述依据本发明的理想实施例为启示，通过下述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书下的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。