本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用开口挡圈存储装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
开口挡圈形状开口成E状，通常用于限定轴承的轴向位置。开口挡圈用处极其广泛，农业工业汽车业等，只要有轴承旋转就可能用到挡圈，目前机械加工的时候开口挡圈都是存放在盒子里面，并且用防锈油涂抹放置生锈，但是这样就造成了开口挡圈上有大量的油污，不方便使用，而且没有涂抹到防锈油的部分长时间暴露在空气中并且没有好的防护措施，并且空气不流通长期和空气中的水分接触的情况下生锈，因此现有的这种存放设备需要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械加工用开口挡圈存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工用开口挡圈存储装置，包括装置本体，所述装置本体设置，所述底座的右侧设置支撑板，所述支撑板与底座之间焊接连接，所述支撑板上设置电机，所述电机与支撑板之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述底座的内部设置驱动轴，所述驱动轴与底座的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述驱动轴的右端设置在底座的外侧，所述驱动轴上设置主齿轮，所述主齿轮与驱动轴之间通过螺钉的作用固定连接，从动轴的两端设置从动齿轮，所述从动齿轮与从动轴之间通过螺钉的作用固定连接，装置本体设有链条，所述从动齿轮相互之间以及从动齿轮与主齿轮之间通过链条的作用连接，所述底座的上方设置存储箱，所述存储箱与底座之间焊接连接，装置本体设置支撑隔板，所述支撑隔板与存储箱的内壁之间固定连接，所述从动轴穿过支撑隔板的侧壁与支撑隔板之间转动连接，所述存储箱的顶部设置顶板，所述顶板的两端与存储箱之间固定焊接，所述存储箱的内侧设置从动轴，所述从动轴与存储箱之间转动连接，所述从动齿轮设置在支撑隔板的内部，装置本体的内侧设置支架，所述支架的底部与底座之间固定焊接，支架的顶部与顶板之间固定连接，所述支架的中间位置设置容纳腔，容纳腔的内部设置挡板，所述挡板与容纳腔的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述挡板的内侧设置放置板，所述放置板与挡板之间通过螺钉的作用固定连接，放置板的中间位置设置内防护板，所述内防护板与放置板是一体成型结构，所述从动轴穿过内防护板，所述放置板与内防护板之前形成放置腔，所述放置腔的内部放置开口挡圈，所述放置板的侧面设置放置通槽，所述从动轴上设置扇叶，所述扇叶设置在两个放置板的中间位置，所述扇叶与从动轴之间通过焊接的方式固定连接，所述装置本体设置集水槽，所述集水槽设置在底座的上方，集水槽与之间通过焊接的方式固定连接。
作为本发明进一步的方案：电机的输出轴端部以及驱动轴的端部设置带轮，所述带轮与电机的输出轴端部或驱动轴的端部通过螺钉的作用固定连接，两个带轮之间通过皮带的作用连接。
作为本发明进一步的方案：所述放置板的切面是弧形结构。
作为本发明进一步的方案：所述放置通槽的上下两端设置防护挡板，所述防护挡板与放置板之间通过焊接的方式固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述集水槽的切面是弧形结构。
作为本发明进一步的方案：所述集水槽的中间位置设置出水孔，所述出水孔与底座的内部相互连通，所述集水槽的内壁上设置导水槽。
作为本发明再进一步的方案：所述底座内部设有导油管，所述导油管的一端与出水孔的底部相互连接，另一端与外部相互连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够很好的对开口挡圈进行保存，在对开口挡圈进行保存的时候其摆放整齐有序，拿取方便，而且在开口挡圈清洗之后进行了有效的干燥处理，避免开口挡圈生锈，保存效果好，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为机械加工用开口挡圈存储装置的结构示意图。
图2为机械加工用开口挡圈存储装置中A-A向的剖视图。
图3为机械加工用开口挡圈存储装置中B-B向的剖视图。
图4为机械加工用开口挡圈存储装置中集水槽的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种机械加工用开口挡圈存储装置，包括装置本体，所述装置本体设置1，所述底座1的右侧设置支撑板2，所述支撑板2与底座1之间焊接连接，所述支撑板2上设置电机3，所述电机3与支撑板2之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述底座1的内部设置驱动轴4，所述驱动轴4与底座1的内壁之间通过轴承5的作用转动连接，所述驱动轴4的右端设置在底座1的外侧，电机3的输出轴端部以及驱动轴4的端部设置带轮6，所述带轮6与电机3的输出轴端部或驱动轴4的端部通过螺钉的作用固定连接，两个带轮6之间通过皮带7的作用连接，所述底座1的上方设置存储箱9，所述存储箱9与底座1之间焊接连接，所述存储箱9的顶部设置顶板14，所述顶板14的两端与存储箱9之间固定焊接，所述存储箱9的内侧设置从动轴11，所述从动轴11与存储箱9之间转动连接，装置本体设置支撑隔板10，所述支撑隔板10与存储箱9的内壁之间固定连接，所述从动轴11穿过支撑隔板10的侧壁与支撑隔板10之间转动连接，所述驱动轴4上设置主齿轮8，所述主齿轮8与驱动轴4之间通过螺钉的作用固定连接，从动轴11的两端设置从动齿轮12，所述从动齿轮12与从动轴11之间通过螺钉的作用固定连接，所述从动齿轮12设置在支撑隔板10的内部，装置本体设有链条13，所述从动齿轮12相互之间以及从动齿轮12与主齿轮8之间通过链条13的作用连接，装置本体的内侧设置支架15，所述支架15的底部与底座1之间固定焊接，支架15的顶部与顶板14之间固定连接，所述从动轴11穿过支架15且与支撑隔板10之间转动连接，所述支架15的中间位置设置容纳腔16，容纳腔16的内部设置挡板17，所述挡板17与容纳腔16的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述挡板17的内侧设置放置板18，所述放置板18与挡板17之间通过螺钉的作用固定连接，所述放置板18的切面是弧形结构，放置板18的中间位置设置内防护板20，所述内防护板20与放置板18是一体成型结构，所述从动轴11穿过内防护板20，所述放置板18的侧面设置放置通槽23，所述放置通槽23的上下两端设置防护挡板22，所述防护挡板22与放置板18之间通过焊接的方式固定连接，所述放置板18与内防护板20之前形成放置腔21，所述放置腔21的内部放置开口挡圈，所述从动轴11上设置扇叶19，所述扇叶19设置在两个放置板18的中间位置，所述扇叶19与从动轴11之间通过焊接的方式固定连接，所述装置本体设置集水槽24，所述集水槽24设置在底座1的上方，集水槽24与1之间通过焊接的方式固定连接，所述集水槽24的切面是弧形结构，所述集水槽24的中间位置设置出水孔25，所述出水孔25与底座1的内部相互连通，底座1内部设有导油管，所述导油管的一端与出水孔25的底部相互连接，另一端与外部相互连通，所述集水槽24的内壁上设置导水槽26。
本发明的工作原理：装置本体使用的是偶通过电机3的作用带动驱动轴4的转动，在驱动轴4转动的时候带动了主齿轮8的转动，存储箱9内部的从动轴11的两端设置有从动齿轮12，从动齿轮12与存储箱9在链条13的作用下进行转动，通过链条13的转动带动焊接在链条13上的扇叶19进行转动，而开口挡圈的安装是安装在放置腔21的内部，安装的时候通过放置通槽23部分，将开口挡圈插接到放置腔21的内部，开口挡圈的轴孔部分套在从动轴11上，通过放置板18和从动轴11的作用将开口挡圈挡住，避免掉落，在工作的过程中通过放置板18的作用对开口挡圈进行保存，而且在工作的时候通过扇叶19的作用对开口挡圈保持干燥，避免弹簧卡开口挡圈在清洗之后水分残留导致的生锈，开口挡圈清洗的时候是直接通过清水清洗，然后放置在放置板18的内部，通过扇叶19干燥，通过集水槽24的作用接收水分，而集水槽24内部的导水槽26是导流的作用，水分最后通过2处排出，本发明结构简单，能够很好的对开口挡圈进行保存，在对开口挡圈进行保存的时候其摆放整齐有序，拿取方便，而且在开口挡圈清洗之后进行了有效的干燥处理，避免开口挡圈生锈，保存效果好，使用方便，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。