一种模压机的传动机构的制作方法

本申请涉及印刷领域，尤其涉及一种模压机的传动机构。

背景技术：

随着社会的进步，印刷设备的快速发展，模压机的出现，降低了企业的投入，大大提高了工作效率。模压机是生产全息转移膜和透明膜用的专用设备，模压机的原理是把具有图案的母板抱在压膜机的版辊上，然后加热版辊，将涂有可压印全息图案的涂层的塑胶薄膜，即膜通过模压机的版辊和胶压辊之间，由模压机的压合装置及传动装置把母板上的全息图案压印在膜上。

但是，现有模压机的传动机构各个传动辊之间通过链轮连接，由于链条较长，长时间使用，链条易变形，从而引起模压板层变动，引起模压板层变形，而导致模压板的长度控制的误差范围较大，降低成品率。

技术实现要素：

本申请提供了一种模压机的传动机构，以解决现有模压机的传动机构各个传动辊之间通过链轮连接，由于链条较长，长时间使用，链条易变形，从而引起模压板层变动，引起模压板层变形，而导致模压板的长度控制的误差范围较大，降低成品率的问题。

本申请提供一种模压机的传动机构，包括放卷装置、若干个联轴器、若干个电机、压合装置和收卷装置；

所述压合装置位于所述放卷装置和收卷装置之间；

所述压合装置包括第一传动辊；

所述第一传动辊的上方由下至上依次设有冷却辊和第二传动辊；

所述第二传动辊的侧面由内至外依次设有第三传动辊和压辊；

所述压辊的下方设有版辊；

所述版辊与所述压辊贴合；

每个所述联轴器为具有中空的筒状结构；

所述冷却辊和压辊的转动轴分别伸入对应的联轴器的一端；

所述冷却辊和压辊对应的电机的转动端分别伸入对应的联轴器的另一端。

进一步地，所述收卷装置包括收卷辊和设置在所述第一传动辊的下方的第十一传动辊，

所述收卷辊靠近所述压合装置的一侧的斜上方设有第四转动辊；

所述第四传动辊靠近所述收卷辊的一侧的斜上方设有第五传动辊；

所述第五传动辊靠近所述压合装置的一侧的斜下方设有第六传动辊；

所述第六传动辊靠近所述压合装置的一侧的斜上方设有第七传动辊；

所述第七传动辊的正下方设有第八传动辊；

所述第八传动辊的靠近所述压合装置的一侧的斜下方设有第九传动辊；

所述第九传动辊的靠近所述收卷辊的一侧的斜下方设有第十传动辊。

进一步地，所述放卷装置包括放卷牵引辊；

所述放卷牵引辊位于所述压辊远离所述收卷装置的一侧的斜下方；

所述放卷牵引辊与所述压辊贴合；

所述放卷牵引辊远离所述压辊的一侧的斜上方设有第十二传动辊；

所述放卷牵引辊与所述第十二传动辊贴合；

所述第十二传动辊远离所述压辊的一侧设有第十三传动辊；

所述第十二传动辊与所述第十三传动辊贴合；

所述第十三传动辊远离所述第十二传动辊的一侧的斜下方设有第十四传动辊；

所述第十四传动辊的正下方设有第十五传动辊；

所述第十五传动辊的远离所述压合装置的一侧设有第十七传动辊；

所述第十七传动辊和第十五传动辊之间设有间隔；

所述间隔的上方设有第十六传动辊；

所述第十七传动辊远离所述第十五传动辊的一侧斜上方设有放卷辊；

所述放卷牵引辊的转轴伸入对应的联轴器的一端；

所述放卷牵引辊对应的电机的转动端伸入对应的联轴器的一端。

进一步地，所述放卷装置还包括放卷底座，所述放卷底座设有放卷弧形卡槽，所述放卷辊的旋转轴伸入所述放卷弧形卡槽内。

进一步地，所述收卷装置还包括收卷底座，所述收卷底座设有收卷弧形卡槽，所述收卷辊的旋转轴伸入所述收卷弧形卡槽内。

本申请提供了一种模压机的传动机构，该模压机的传动机构的冷却辊、收卷辊和压辊均通过对应的联轴器与对应的电机相连，无需链条，避免链条因长时间变形，从而引起模压板层变动，引起模压板层变形的现象发生，降低模压板的长度控制的误差范围，提高成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供一种模压机的传动机构的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

其中，1-收卷辊，2-第四传动辊，3-第五传动辊，4-第六传动辊，5-第七传动辊，6-第八传动辊，7-第九传动辊，8-第十传动辊，9-第十一传动辊，10-第一传动辊，12-第二传动辊，13-第三传动辊，14-压辊，15-版辊，16-放卷牵引辊，17-第十二传动辊，18-第十三传动辊，19-第十四传动辊，20-第十五传动辊，21-第十六传动辊，22-第十七传动辊，23-放卷辊，24-转轴，25-联轴器，26-电机。

具体实施方式

本申请提供了一种模压机的传动机构，包括放卷装置、若干个联轴器25、若干个电机26、压合装置和收卷装置；

所述压合装置位于所述放卷装置和收卷装置之间；

所述压合装置包括第一传动辊10；

所述第一传动辊10的上方由下至上依次设有冷却辊11和第二传动辊12；

所述第二传动辊12的侧面由内至外依次设有第三传动辊13和压辊14；

所述压辊14的下方设有版辊15；

所述版辊15与所述压辊14贴合；

每个所述联轴器25为具有中空的筒状结构；

所述冷却辊11和压辊14的转动轴24分别伸入对应的联轴器25的一端；

所述冷却辊11和压辊14对应的电机26的转动端分别伸入对应的联轴器25的另一端。

本实施例的工作原理为：将需模压的基材薄膜经放卷装置穿出，再经由冷却辊11传送至压辊14处，版辊15上设有模压板，将模压板上的图案印制在基材薄膜上，再经由收卷装置对压制好的基材薄膜进行收卷。

本申请提供了一种模压机的传动机构，该模压机的传动机构的冷却辊、收卷辊和压辊均通过对应的联轴器与对应的电机相连，无需链条，避免链条因长时间变形，从而引起模压板层变动，引起模压板层变形的现象发生，降低模压板的长度控制的误差范围，提高成品率。

进一步地，所述收卷装置包括收卷辊1和设置在所述第一传动辊10的下方的第十一传动辊9，

所述收卷辊1靠近所述压合装置的一侧的斜上方设有第四转动辊2；

所述第四传动辊2靠近所述收卷辊1的一侧的斜上方设有第五传动辊3；

所述第五传动辊3靠近所述压合装置的一侧的斜下方设有第六传动辊4；

所述第六传动辊4靠近所述压合装置的一侧的斜上方设有第七传动辊5；

所述第七传动辊5的正下方设有第八传动辊6；

所述第八传动辊6的靠近所述压合装置的一侧的斜下方设有第九传动辊7；

所述第九传动辊7的靠近所述收卷辊1的一侧的斜下方设有第十传动辊8。

进一步地，所述放卷装置包括放卷牵引辊16；

所述放卷牵引辊16位于所述压辊14远离所述收卷装置的一侧的斜下方；

所述放卷牵引辊16与所述压辊14贴合；

所述放卷牵引辊16远离所述压辊14的一侧的斜上方设有第十二传动辊17；

所述放卷牵引辊16与所述第十二传动辊17贴合；

所述第十二传动辊17远离所述压辊14的一侧设有第十三传动辊18；

所述第十二传动辊17与所述第十三传动辊18贴合；

所述第十三传动辊18远离所述第十二传动辊17的一侧的斜下方设有第十四传动辊19；

所述十四传动辊19与所述第十五传动辊20贴合；

所述第十四传动辊19的正下方设有第十五传动辊20；

所述第十五传动辊20的远离所述压合装置的一侧设有第十七传动辊22；

所述第十七传动辊22和第十五传动辊20之间设有间隔；

所述间隔的上方设有第十六传动辊21；

所述第十七传动辊22远离所述第十五传动辊20的一侧斜上方设有放卷辊23；

所述放卷牵引辊16的转轴24伸入对应的联轴器25的一端；

所述放卷牵引辊16对应的电机26的转动端伸入对应的联轴器25的一端。

进一步地，所述放卷装置还包括放卷底座，所述放卷底座设有放卷弧形卡槽，所述放卷辊的旋转轴伸入所述放卷弧形卡槽内。

进一步地，所述收卷装置还包括收卷底座，所述收卷底座设有收卷弧形卡槽，所述收卷辊的旋转轴伸入所述收卷弧形卡槽内。

本申请提供了一种模压机的传动机构，该模压机的传动机构的冷却辊、收卷辊和压辊均通过对应的联轴器与对应的电机相连，无需链条，避免链条因长时间变形，从而引起模压板层变动，引起模压板层变形的现象发生，降低模压板的长度控制的误差范围，提高成品率。