一种横切机的切刀装置的制作方法

本申请涉及横切机技术领域，尤其涉及一种横切机的切刀装置。

背景技术：

横切机是一种纸张裁切机械，横切机可通过切刀装置对纸张进行横向裁切。横切机的切刀装置的技术性能以及设备调整状况直接影响到纸张的裁切质量。

现有的横切机的切刀装置通常包括输纸平台、刀架支撑件、刀架、转轴、上切刀以及下切刀。刀架支撑件设置在输纸平台上，刀架通过转轴转动连接于刀架支撑件上，上切刀设置在刀架上，下切刀设置在输纸平台上。上切刀为动刀，下切刀为静刀，通过上切刀每一次旋转过程中与下切刀的配合，实现对纸张的裁切。

然而，现有的横切机的切刀装置在使用过程中，上切刀的刀背处有可能因静电而沾有细削或颗粒，在上切刀进行切割时，这些细削或颗粒容易掉落至纸表面，在切割过程中容易对纸产生刮痕，影响纸张的切割质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种横切机的切刀装置，以解决现有的横切机的切刀装置在使用过程中，上切刀的刀背处有可能因静电沾有细削或颗粒，在切割过程中容易对纸产生刮痕的问题。

本申请提供一种横切机的切刀装置，包括：输纸平台、刀架支撑件、刀架、转轴、上切刀、下切刀以及上切刀防静电层；

所述刀架支撑件的数量为两个，两个所述刀架支撑件相对架设于所述输纸平台上的两侧；

所述刀架设置于两个所述刀架支撑件之间，所述刀架通过所述转轴与所述刀架支撑件转动连接；

所述上切刀设置于所述刀架上，所述下切刀设置于所述输纸平台上，所述上切刀与所述下切刀均为长条状，所述上切刀与所述下切刀平行设置；

所述上切刀的横截面为直角梯形，所述上切刀设置有刀刃，所述刀刃两侧分别设置有切刀背面和切刀正面，所述切刀背面与所述切刀正面的夹角为锐角，所述直角梯形的斜边位于所述切刀正面上；

所述上切刀防静电层设置于所述切刀背面上。

可选的，所述刀架包括多个平行设置的连接盘以及设置于多个所述连接盘之间的连接筋板，所述连接筋板与所述连接盘相垂直；所述连接筋板上设置有上切刀固定平台，所述上切刀固定平台与所述连接筋板平行，所述上切刀固定平台贯穿多个所述连接盘的外周面；所述上切刀通过螺栓固定于所述上切刀固定平台上。

可选的，所述上切刀防静电层为聚丙烯胶带。

可选的，所述上切刀的切刀背面上设置有容置槽，所述上切刀防静电层设置于所述容置槽内部，所述上切刀防静电层的表面与所述切刀背面共面。

可选的，所述上切刀防静电层为防静电聚氯乙烯板。

可选的，所述容置槽的底面设置有多个呈矩阵式分布的凹槽，所述凹槽的底面，以及所述凹槽之间形成的凸起区域上均设置有粘结层，所述上切刀防静电层的一侧表面与所述容置槽的形状相适配，所述上切刀防静电层设置于所述容置槽内部，所述上切刀防静电层通过所述粘结层与所述上切刀相粘结。

可选的，所述上切刀防静电层与所述刀刃之间的距离为0.3mm～0.5mm。

可选的，所述刀架的一侧设置有上牵引轮，所述输纸平台的一侧设置有下牵引轮。

可选的，所述输纸平台上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有静电消除棒，所述静电消除棒位于所述刀架的一侧。

可选的，所述输纸平台上方设置有离子风扇，所述离子风扇的出风口朝向所述输纸平台表面，所述离子风扇与所述静电消除棒分别位于所述刀架的两侧，所述离子风扇位于所述刀架和所述上牵引轮之间。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种横切机的切刀装置，包括：输纸平台、刀架支撑件、刀架、转轴、上切刀、下切刀以及上切刀防静电层；刀架支撑件的数量为两个，两个刀架支撑件相对架设于输纸平台上的两侧；刀架设置于两个刀架支撑件之间，刀架通过转轴与刀架支撑件转动连接；上切刀设置于刀架上，下切刀设置于输纸平台上，上切刀与下切刀均为长条状，上切刀与下切刀平行设置；上切刀的横截面为直角梯形，上切刀设置有刀刃，刀刃两侧分别设置有切刀背面和切刀正面，切刀背面与切刀正面的夹角为锐角，直角梯形的斜边位于切刀正面上；上切刀防静电层设置于切刀背面上；本申请实施例通过在上切刀的切刀背面设置上切刀防静电层，可有效避免切刀背面因静电吸附细屑或者颗粒，有效解决细屑或者颗粒掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕的问题，显著提升纸张的切割质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一实施例提供的一种横切机的切刀装置的示意图。

图2为图1的刀架的结构示意图。

图3为图1的局部放大示意图。

图4为本申请第一实施例提供的一种横切机的切刀装置的原理图。

图5为图4的局部放大示意图。

图6为本申请第二实施例提供的一种横切机的切刀装置的上切刀剖视图。

图7为图6的局部放大示意图。

图8为本申请第三实施例提供的一种横切机的切刀装置的示意图。

图示说明：1-输纸平台，2-刀架支撑件，3-刀架，4-转轴，5-上切刀，6-下切刀，7-上切刀防静电层，71-防静电凸起，8-上牵引轮，9-下牵引轮，10-支撑杆，11-静电消除棒，12-离子风扇，31-连接盘，32-连接筋板，33-上切刀固定平台，51-容置槽，500-刀刃，501-切刀背面，502-切刀正面，511-凹槽，512-粘结层，100-纸张。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1至图5，为本申请提供的一种横切机的切刀装置的第一实施例，包括：输纸平台1、刀架支撑件2、刀架3、转轴4、上切刀5、下切刀6以及上切刀防静电层7。

其中，所述刀架支撑件2的数量为两个，两个所述刀架支撑件2相对架设于所述输纸平台1上的两侧。所述刀架3设置于两个所述刀架支撑件2之间，所述刀架3通过所述转轴4与所述刀架支撑件2转动连接。转轴4可与驱动组件连接，所述刀架3在外部驱动组件的作用下，以所述转轴4为旋转中心进行旋转。

其中，所述上切刀5设置于所述刀架3上，所述下切刀6设置于所述输纸平台1上，所述上切刀5与所述下切刀6均为长条状，所述上切刀5与所述下切刀6平行设置，通过上切刀5与下切刀6的配合，实现对纸张100的切割。

具体地，所述上切刀5的横截面为直角梯形，所述上切刀5设置有刀刃500，所述刀刃500两侧分别设置有切刀背面501和切刀正面502，所述切刀背面501与所述切刀正面502的夹角为锐角，所述直角梯形的斜边位于所述切刀正面502上。

在本实施例中，所述上切刀防静电层7设置于所述切刀背面501上，以避免切刀背面吸附细屑或者颗粒，解决细屑或者颗粒掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕的问题。

具体地，所述刀架3包括多个平行设置的连接盘31以及设置于多个所述连接盘31之间的连接筋板32，所述连接筋板32与所述连接盘31相垂直；所述连接筋板32上设置有上切刀固定平台33，所述上切刀固定平台33与所述连接筋板32平行，所述上切刀固定平台33贯穿多个所述连接盘31的外周面；所述上切刀5通过螺栓固定于所述上切刀固定平台33上。

在本实施例中，所述上切刀防静电层7为聚丙烯胶带，通过上切刀防静电层7一侧自带的胶粘材料直接贴覆于切刀背面501上。所述上切刀防静电层7的面积小于切刀背面501的面积，所述上切刀防静电层7与所述刀刃500之间的距离为0.3mm～0.5mm，以避免上切刀防静电层7影响到上切刀5的正常切割过程。

进一步地，所述刀架3的一侧设置有上牵引轮8，所述输纸平台1的一侧设置有下牵引轮9。切割过程中，上牵引轮8和下牵引轮9向相反的方向转动，将待切割的纸张传送至输纸平台1上，刀架3在外部驱动组件的作用下产生转动，并且刀架3的转动方向与上牵引轮8的转动方向相同。当上切刀5运动至下切刀6的位置时，通过上切刀5的刀刃500与下切刀6的刀刃相配合，将纸张切断。切断纸张后，上切刀5的切刀背面501由于贴覆有上切刀防静电层7，因此不会吸附细屑或者颗粒，在上切刀5再次旋转至下切刀6的位置进行下一次切割时，便不会有细屑或者颗粒从上切刀5的切刀背面501掉落在纸张上。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种横切机的切刀装置的第一实施例，通过在上切刀5的切刀背面501上贴覆上切刀防静电层7，可有效避免切刀背面吸附细屑或者颗粒，有效解决细屑或者颗粒掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕的问题，显著提升切纸张的切割质量。

实施例二

请参阅图6和图7，本实施例与上述第一实施例的区别在于，所述上切刀5的切刀背面501上设置有容置槽51，所述上切刀防静电层7设置于所述容置槽51内部，所述上切刀防静电层7的表面与所述切刀背面501共面。在第一实施例中，上切刀防静电层7是直接贴覆于切刀背面501的。因此，上切刀防静电层7相对于切刀背面501凸起，这使得上切刀防静电层7的边缘与切刀背面501之间可能存在细屑或者颗粒，在纸张切割过程中，这些位置的细屑或者颗粒容易掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕，降低纸张的切割质量。

在本实施例中，所述上切刀防静电层7为防静电聚氯乙烯板。

具体地，所述容置槽51的底面设置有多个呈矩阵式分布的凹槽511，所述凹槽511的底面，以及所述凹槽511之间形成的凸起区域上均设置有粘结层512，所述上切刀防静电层7的一侧表面与所述容置槽51的形状相适配，所述上切刀防静电层7设置于所述容置槽51内部，所述上切刀防静电层7通过所述粘结层512与所述上切刀5相粘结。

呈矩阵式分布的凹槽511与上切刀防静电层7上相应的防静电凸起71相适配，增大了上切刀防静电层7与上切刀5的接触面积，使得上切刀防静电层7与上切刀5的结合更牢固，防止上切刀防静电层7脱落。并且，通过设置容置槽51，使得上切刀防静电层7设置于容置槽51的内部，保证了切刀背面501背面的平整性，从而可有效避免上切刀防静电层7的边缘与切刀背面501之间可能存在细屑或者颗粒，在纸张切割过程中，这些位置的细屑或者颗粒容易掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕，降低纸张的切割质量的问题。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种横切机的切刀装置的第二实施例，通过在上切刀5的切刀背面501上贴覆上切刀防静电层7，可有效避免切刀背面吸附细屑或者颗粒，解决细屑或者颗粒掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕的问题，显著提升纸张的切割质量；并且，上切刀5的切刀背面501上设置有容置槽51，上切刀防静电层7设置于容置槽51内部，容置槽51的底面设置有多个呈矩阵式分布的凹槽511，上切刀防静电层7的表面与切刀背面501共面，可提升上切刀防静电层7与上切刀5之间的结合强度，此外，可使得切刀背面501保持平整，避免上切刀防静电层7相对于切刀背面501凸起的情况下，细屑或者颗粒粘附在上切刀防静电层7的两侧，进一步提升纸张的切割质量。

实施例三

请参阅图8，本实施例与上述第一实施例的区别在于，所述输纸平台1上设置有支撑杆10，所述支撑杆10上设置有静电消除棒11，所述静电消除棒11位于所述刀架3的一侧。当上切刀5转动至所述静电消除棒11附近时，所述静电消除棒11可产生大量的带正负电荷的气团，可以将经过它的离子辐射区的上切刀5上所带的电荷中和掉。

当上切刀5表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当上切刀5表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使上切刀5表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，从而避免切刀背面501吸附细屑或者颗粒。

进一步地，所述输纸平台1上方设置有离子风扇12，所述离子风扇12的出风口朝向所述输纸平台1表面，所述离子风扇12与所述静电消除棒11分别位于所述刀架3的两侧，所述离子风扇12位于所述刀架3和所述上牵引轮8之间。离子风扇12可起到对待切割的纸张消除静电的作用，从而在一定程度上避免上切刀5上的切刀背面501产生静电。离子风扇12消除静电的原理与静电消除棒11类似，此处不再赘述。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种横切机的切刀装置的第三实施例，通过在上切刀5的切刀背面501上贴覆上切刀防静电层7，可有效避免切刀背面吸附细屑或者颗粒，解决细屑或者颗粒掉落至纸表面，在切割过程中对纸产生刮痕的问题，显著提升切割纸张的切割质量；并且，通过设置静电消除棒11和离子风扇12，进一步消除切割过程中产生的静电，减少切刀背面吸附细屑或者颗粒的可能性，有效提升切割后的纸张的质量。

以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。