一种竹笋切片机的制作方法

本发明属于竹笋加工技术领域，具体来说是一种竹笋切片机。

背景技术：

目前，传统的竹笋切片方式，都是人工一手握住竹笋另一只手用刀具一刀刀的切片，这样势必会给人们带来繁重的劳动强度，同时效率也会很慢，切一节竹笋起码要十五至三十分钟，其次人工切片也无法保证每片笋片厚度均匀一致，笋片厚度不一致会影响到食用的口感，还有手握住竹笋来切极其容易切伤手指，存在安全隐患。

因此，有需要设计出一种不仅能够满足正常切笋片，同时无需手握竹笋切片，还能保证笋片厚度均匀一致的竹笋切片机；不仅能代替传统人工切笋片提高切笋片的效率，也避免了竹笋切片时存在误伤的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种竹笋切片机。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种竹笋切片机，所述的竹笋切片机包括箱体（1）、切片组件（2）、导笋组件（3）、导板（4）；所述箱体（1）为长方形，内部掏空；所述切片组件（2）安装在所述箱体（1）内壁上；所述导笋组件（3）安装在所述箱体（1）内壁上；所述导板（4）安装在所述箱体（1）内，处于所述切片组件（2）和所述导笋组件（3）下方。

优选的，所述的箱体（1），箱体（1）内部为掏空；箱体（1）前端封面设有长方形的取笋口（11）；后封面中心靠右侧设有切笋组件连接孔（12）；切笋组件连接孔（12）同一中心线上的左侧设有导笋组件连接孔（13）；在导笋组件连接孔（13）同一中心线上的箱体（1）内壁上，左右对称设有两条导滑槽（14）。减少外界粉尘对笋片的污染，同时利于笋片的加工和收集。

优选的，所述的切片组件（2），由转动柄（21）、固定座（22）、传动柄（23）、切片刀（24）组成；转动柄（21）为z字型，最前端以圆心为中心每90度设有连接口（211），共四个；固定座（22）整体为梯字型，顶部中心为带螺纹的轴孔（221），固定座（22）安装在转动柄（21）和传动柄（23）上；传动柄（23）尾端以圆心为中心每90度设有凸起的连接卡块（231），共四个，连接卡块（231）尺寸与连接口（211）尺寸一致，传动柄（23）中间设有螺纹（232），传动柄（23）的连接卡块（231）与转动柄（21）的连接口（211）配套连接；切片刀（24）安装在传动柄（23）尾端，切片刀（24）以中心的固定孔（242）为圆心四周设有四片扇形的刀片（241），每90度一片，刀片(241)头大尾小，四周边都为内倾斜刀口，切片刀（24）之间安装间距为3mm。做到切笋片省力，提高竹笋切片效率，从而降低劳动强度；保证切刀组件的可靠性和耐用性。保证竹笋切片时，保证每片笋片的厚度均匀一致。

优选的，所述的导笋组件（3），由导管片（31）、导管片弹簧（32）、滑动座弹簧（33）、滑动座（34）组成；导管片（31）为对称两片，中心内部为半圆形，两侧边均匀对称设有六个弹簧固定孔座（311）；导管片弹簧（32）安装在两片组成的导管片（31）的弹簧固定孔座（311）内，共六根导管片弹簧（32）；滑动座（34）为正方形，共两块，一端为半圆形的固定面（341），固定面（341）内直径等于导管片（31）的外直径，固定面（341）上下两端中心设有弹簧固定孔座孔（342），弹簧固定孔座孔（342）两侧中心线上设有滑动座弹簧固定孔（343）；滑动座（34）侧面中心位置设有导滑块（344），导滑块（344）外形尺寸与导滑槽（14）内尺寸一致；滑动座弹簧（33）安装在两块组成的滑动座（34）上的滑动座弹簧固定孔（343）内，共四根滑动座弹簧（33）。保证满足固定不同尺寸大小的竹笋，避免不会因为不同尺寸大小的竹笋导致无法固定无法进行切片；保持匀线性，从而保证竹笋切片的厚度均匀一致性。

优选的，所述的导板（4），上部分为向下倾斜的导斜面（41），导斜面（41）尾端为折弯的折挡面（42）；导斜面（41）与箱体（1）内部底面倾斜夹角角度为170度，导斜面（41）与折挡面（42）的夹角角度为100度；导斜面（41）两侧边与箱体（1）两侧壁为密封结构，折挡面（42）与箱体（1）内部底面为密封结构。便于笋片的收集，保证密封性的同时利于清洁清理。

优选的，所述切片组件（2）的切刀（24），第一把切刀（24）的切刀面要与所述导笋组件（3）的导管片（31）前端面相切；切刀（24）的转动半径等于或大于导管片（31）两片组合的直径。保证可以完全切断所切竹笋完成切片。

本发明的有益效果是：一种竹笋切片机，利用转动柄和传动柄来做到省力同时避免切伤的安全隐患，旋转式等距切刀能够有效持续的对竹笋切片，还能够保证切出的笋片在厚度上均匀一致；滑动收缩式的导管片，可以自动对不同尺寸大小的竹笋进行固定，让竹笋进行直线性滑动，进一步满足切笋片的厚度均匀一致性的需求；密闭的箱体和导板能够降低外界对笋片的污染以及便于笋片的收集。

附图说明

图1为本发明的一种竹笋切片机的结构立体示意图。

图2为本发明的一种竹笋切片机的箱体结构立体示意图。

图3为本发明的一种竹笋切片机的切片组件结构立体示意图。

图4为本发明的一种竹笋切片机的切片组件剖视图。

图5为本发明的一种竹笋切片机的转动柄结构立体示意图。

图6为本发明的一种竹笋切片机的固定座构立体示意图。

图7为本发明的一种竹笋切片机的传动柄结构立体示意图。

图8为本发明的一种竹笋切片机的切片刀结构立体示意图。

图9为本发明的一种竹笋切片机的导笋组件结构立体示意图。

图10为本发明的一种竹笋切片机的导管片结构立体示意图。

图11为本发明的一种竹笋切片机的滑动座结构立体示意图。

图12为本发明的一种竹笋切片机的导板结构立体示意图。

图中序号：箱体1、取笋口11、切笋组件连接孔12、导笋组件连接孔13、导滑槽14、切片组件2、转动柄21、连接口211、固定座22、轴孔221、传动柄23、连接卡块231、螺纹232、切片刀24、刀片241、固定孔242、导笋组件3、导管片31、弹簧固定孔座311、导管片弹簧32、滑动座弹簧33、滑动座34、固定面341、弹簧固定孔座孔342、滑动座弹簧固定孔343、导滑块344、导板4、导斜面41、折挡面42。

具体实施方式

现在结合附图通过具体实施例对本发明做进一步详细的说明：

如图1至图12所示,一种竹笋切片机，所述的竹笋切片机包括箱体（1）、切片组件（2）、导笋组件（3）、导板（4）；所述箱体（1）为长方形，内部掏空；所述切片组件（2）安装在所述箱体（1）内壁上；所述导笋组件（3）安装在所述箱体（1）内壁上；所述导板（4）安装在所述箱体（1）内，处于所述切片组件（2）和所述导笋组件（3）下方。

如图1至图12所示为本发明实例，当需要切笋时，把竹笋放入箱体1固定在导笋组件连接孔13上的导笋组件3内，竹笋会把导笋组件3上的导管片31撑开，同时弹簧固定孔座311的导管片弹簧32也会受到竹笋的撑力扩张而收缩收紧固定竹笋，此时固定在箱体1内壁上导滑槽14的滑动座34的固定面341和弹簧固定孔座孔342在受到导笋组件3上的导管片31撑开的作用力下打开，滑动座弹簧固定孔343上的滑动座弹簧33会施加作用力到滑动座34来让导滑块344在竹笋所产生的作用力下沿着箱体1内壁上导滑槽14滑动。待竹笋滑动到导笋组件3出口处时，人们手握固定在箱体1切笋组件连接孔12的切片组件2的转动柄21，转动转动柄21，转动柄21在固定座22上的轴孔221的固定支撑下转动，转动柄21前端的连接口211会与传动柄23尾端的连接卡块231配合带动传动柄23中间的螺纹232在固定座22上的轴孔221转动，通过固定孔242在传动柄23上安装的切片刀24会随之转动，切片刀24四周的刀片241会在转动作用力下进行转动对竹笋进行切片，切好的笋片会掉落到导板4上的导斜面41顺势滑落到折挡面42之后掉落到箱体1的取笋口11内侧区域，在切完竹笋或者切笋的途中人们都可以在取笋口11收集切好的笋片。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。