一种切片机的制作方法

文档序号:10360479阅读:423来源:国知局
一种切片机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种切片机械,具体涉及一种药材切片机,尤其涉及一种切片机。
【背景技术】
[0002]随着生活水平不断提高的同时医疗行业也在不断的发展中,其中在现在的医疗行业中药材是必不可少的原材料之一,那么药材的种植业也在不断的扩大发展中,其中在现在的药材中板蓝根是必不可少的药材之一,对于板蓝根的加工生产大多都会进行切片晒制,晒干后会进一步的深加工,那么对于板蓝根的晒制时都会对板蓝根进行切片从而能够加快晒制,那么在现在的板蓝根进行切片的过程中大多都是利用人工进行切片,在人工切片的过程中进一步的降低了生产效率,同时也增加了劳动量。
[0003]所以有必要设计一种切片机,以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种切片机,本实用新型结构简单,操作简便,能够将板蓝根从切割槽内放入后利用第一电机驱动的转轴带动切刀的转动,从而能够利用切刀将板蓝根进行切片,并且能够利用风动腔内设置的第二电机驱动排风扇转动,从而产生风量,从而能够将切割槽内切碎的板蓝根利用风力吸出到排出筒中,从而排出到机体外,从而达到切片的目的,从而进一步的提高了切割效率,同时也进一步的降低了劳动量。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种切片机,包括有一机体,所述机体内设有一机体内腔,所述机体上还设有一呈筒状且与所述机体内腔相对应连通的切割槽,所述机体内腔内设有一第一电机驱动的转轴,所述转轴上设有至少两排的切刀,所述切刀与所述切割槽相对应,所述机体底部还设有一与所述切割槽相对应连通的排出筒,所述机体内还设有一与所述排出筒相对应连通的风动腔,所述风动腔内设有一第二电机驱动的排风扇。
[0007]进一步的,所述切槽两侧分别包括有一与所述切割槽相对应连通的切割滑腔以及一与所述切割滑腔相对应的切割滑槽,所述切刀在所述切割滑腔和所述切割滑槽内滑动。
[0008]进一步的,所述机体上还连接有一与所述切割槽相对应的机体端头,所述机体端头上设有与所述切割槽相对应连通的药材进筒,所述药材进筒内设有毛刷。
[0009]进一步的,所述机体内腔内设有一滚动轴承,所述转轴在所述滚动轴承内转动。
[0010]进一步的,所述风动腔与所述排出筒之间通过一排风管连通,所述排风管呈30度设置,且所述排风管排风口与所述排出筒出口相对应。
[0011]进一步的,两排所述切刀相对应交叉连接在所述转轴上。
[0012]本实用新型的有益效果是:能够将板蓝根从切割槽内放入后利用第一电机驱动的转轴带动切刀的转动,从而能够利用切刀将板蓝根进行切片,并且能够利用风动腔内设置的第二电机驱动排风扇转动,从而产生风量,从而能够将切割槽内切碎的板蓝根利用风力吸出到排出筒中,从而排出到机体外,从而达到切片的目的,从而进一步的提高了切割效率,同时也进一步的降低了劳动量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0014]图1为本实用新型实施例板蓝根药材切片机整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例机体端头整体结构示意图。
[0016]图中:I机体、2机体内腔、3切割槽、4机体端头、5排出筒、6第一电机、7转轴、8切刀、9滚动轴承、10切刀滑槽、11风动腔、12第二电机、13排风管、14排风扇、15切刀滑腔、16药材进筒、17毛刷。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1和图2所示,一种切片机,包括有一机体I,所述机体I内设有一机体内腔2,所述机体I上还设有一呈筒状且与所述机体内腔2相对应连通的切割槽3,所述机体内腔2内设有一第一电机6驱动的转轴7,所述转轴7上设有至少两排的切刀8,所述切刀8与所述切割槽3相对应,所述机体I底部还设有一与所述切割槽3相对应连通的排出筒5,所述机体I内还设有一与所述排出筒5相对应连通的风动腔11,所述风动腔11内设有一第二电机12驱动的排风扇14。
[0018]在机体I内设置有一机体内腔2,在机体I上还设有一呈筒状的切割槽3,切割槽3与机体内腔2相对应连通,在机体内腔2内设置有第一电机6驱动的转轴7,在转轴7上设置有至少两排的切刀8,切刀8均匀设置在转轴7上,并且能够设置至少两排,同时也能够根据需要设置成三排或者三排以上,在切割槽3的底部连接有一设置在机体I内的排出筒5,排出筒5连接在机体I外部,在机体I内还设置有与排出筒5相对应连通的风动腔11,风动腔11内设置有第二电机12驱动的排风扇14,从而能够利用第二电机12驱动排风扇14的转动,从而能够产生风力从排出筒5排出,能够将板蓝根从切割槽3进入后利用转动的切刀8对板蓝根进行切片,从而能够落入到切割槽3内,能够在风动腔11产生的风力的作用下将切片后的板蓝根输送到排出筒5内,从而排出到机体I外,从而完成板蓝根的切割,从而进一步的提高了板蓝根的切割效率,降低了人工上的浪费。
[0019]参阅图1所示,所述切槽3两侧分别包括有一与所述切割槽3相对应连通的切割滑腔15以及一与所述切割滑腔15相对应的切割滑槽10,所述切刀8在所述切割滑腔15和所述切割滑槽10内滑动,能够在切割槽3的两侧设置切割滑腔15,从而能够保证切刀8在切割槽3内对板蓝根的切割,并且设置切割滑槽10能够进一步的防止切刀8在切割槽3随意的晃动。
[0020]参阅图2所示,所述机体I上还连接有一与所述切割槽3相对应的机体端头4,所述机体端头4上设有与所述切割槽3相对应连通的药材进筒16,所述药材进筒16内设有毛刷17,在机体I上设置机体端头4,在机体端头4上设置药材进筒16,从而能够利用药材进筒16防止过多放置板蓝根后造成切割槽3的堵塞,从而保证到切刀8正常切割,并且能够在药材进筒16内设置毛刷17从而对板蓝根上的杂质进行初步清洁。
[0021]参阅图1所示,所述机体内腔2内设有一滚动轴承9,所述转轴7在所述滚动轴承9内转动,能够利用滚动轴承9进一步的保证到转轴7的正常转动。
[0022]参阅图1所示,所述风动腔11与所述排出筒5之间通过一排风管13连通,所述排风管13呈30度设置,且所述排风管13排风口与所述排出筒5出口相对应,能够利用倾斜设置的排风管13保证到风的方向,从而进一步的保证到对板蓝根正常的输送过程。
[0023]参阅图1所示,两排所述切刀8相对应交叉连接在所述转轴7上,能够利用交叉连接在转轴7上的切刀8进一步的保证到切片效果。
[0024]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种切片机,包括有一机体,其特征在于:所述机体内设有一机体内腔,所述机体上还设有一呈筒状且与所述机体内腔相对应连通的切割槽,所述机体内腔内设有一第一电机驱动的转轴,所述转轴上设有至少两排的切刀,所述切刀与所述切割槽相对应,所述机体底部还设有一与所述切割槽相对应连通的排出筒,所述机体内还设有一与所述排出筒相对应连通的风动腔,所述风动腔内设有一第二电机驱动的排风扇。2.根据权利要求1所述一种切片机,其特征在于:所述切槽两侧分别包括有一与所述切割槽相对应连通的切割滑腔以及一与所述切割滑腔相对应的切割滑槽,所述切刀在所述切割滑腔和所述切割滑槽内滑动。3.根据权利要求1所述一种切片机,其特征在于:所述机体上还连接有一与所述切割槽相对应的机体端头,所述机体端头上设有与所述切割槽相对应连通的药材进筒,所述药材进筒内设有毛刷。4.根据权利要求1所述一种切片机,其特征在于:所述机体内腔内设有一滚动轴承,所述转轴在所述滚动轴承内转动。5.根据权利要求1所述一种切片机,其特征在于:所述风动腔与所述排出筒之间通过一排风管连通,所述排风管呈30度设置,且所述排风管排风口与所述排出筒出口相对应。6.根据权利要求1所述一种切片机,其特征在于:两排所述切刀相对应交叉连接在所述转轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切片机,包括有一机体,所述机体内设有一机体内腔,所述机体上还设有一呈筒状且与所述机体内腔相对应连通的切割槽,所述机体内腔内设有一第一电机驱动的转轴,所述转轴上设有至少两排的切刀,所述切刀与所述切割槽相对应,所述机体底部还设有一与所述切割槽相对应连通的排出筒,所述机体内还设有一与所述排出筒相对应连通的风动腔,所述风动腔内设有一第二电机驱动的排风扇,能够将板蓝根从切割槽内放入后利用第一电机驱动的转轴带动切刀的转动,从而能够利用切刀将板蓝根进行切片,并且能够利用风动腔内设置的第二电机驱动排风扇转动,从而产生风量,从而能够将切割槽内切碎的板蓝根利用风力吸出到排出筒中。
【IPC分类】B26D1/12, B26D7/32, B26D7/18, B26D5/08
【公开号】CN205272129
【申请号】CN201620011238
【发明人】汪伯良
【申请人】昆明加加宁生物制品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月7日
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