切药机的制作方法

本实用新型涉及中草药制备领域，尤其涉及一种草药切分领域。

背景技术：

中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，包括丸、散、膏、丹各种剂型。是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效方剂的精华。

中成药在生产过程当中需要经过草药的清洗、切割、烘干、熬制提炼、装药冷藏、剂型成型、包装销售等一系列的过程。以前草药的切割都是人工切割，并且依据个人经验，最终会导致所切出的草药长度不相同。后来随着机械化的发展，依据生产出各种各样的切药机，并且同一台切药机可依据所需要调节切出长度不相同的草药。但是草药在实际切分过程中，单依靠竖直方向上刀片的切割，会导致部分草药未能切分开，存在严重不足。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种切药机，包括机架、刀盘驱动机构、进料送给机构。

所述刀盘驱动机构包括竖切装置、横切装置。

所述机架包括可移动的挡板、固定板。

所述刀盘驱动机构竖立于所述机架上方。所述进料送给机构位于所述机架上。所述竖切装置位于所述刀盘驱动机构的内侧顶端。所述横切装置位于所述刀盘驱动机构的内壁的一端，且位于所述竖切装置的正下方，所述横切装置通过第一伸缩杆与所述刀盘驱动机构的内壁相连。所述挡板位于所述竖切装置的正下方，与所述进料送给机构的传送带水平，且通过第二伸缩杆与所述机架相连；所述固定板位于所述机架顶端。

较佳的，所述横切装置包括横切刀片、2个转动轮；所述横切刀片为齿状，且所述横切刀片缠绕于2个所述转动轮上；所述2个转动轮分别通过2个同步第一伸缩杆与所述刀盘驱动机构相连。

较佳的，所述横切装置为自动剪，所述自动剪通过第一伸缩杆与所述刀盘驱动机构的内壁相连。

较佳的，还包括接药箱送给机构；所述接药箱送给机构位于所述机架的内侧底端；所述接药箱送给机构包括若干个接药箱、接药箱传送带、2个接药箱传送链；所述接药箱传送带位于2个所述接药箱传送链之间，且与2个所述接药箱传送链相连；若干个所述接药箱排列于所述接药箱传送带上。

本实用新型提供的这种切药机，包括竖切装置与横切装置，使用过程中，竖切结束后，为防止有草药未能切分开，再进行一次横切操作，保证切割的精准性。同时，本实用新型提供的这种切药机还包括接药箱送给机构，当一个接药箱满了之后，将其搬运至一旁后，并启动所述接药箱送给机构，使得第二个接药箱到达指定位置进行接药，加快工作效率。

附图说明

图1为实施例一中切药机第一视角示意图；

图2为实施例一中切药机第二视角示意图；

图3为实施例一中机架示意图；

图4为实施例二中切药机第一视角示意图；

图5为实施例二中切药机第二视角示意图；

图6为实施例二中机架示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1至图3所示的一种切药机，包括机架1、刀盘驱动机构、进料送给机构2。

所述刀盘驱动机构包括竖切装置3、横切装置4。

所述机架1包括可移动的挡板12、固定板11。

所述刀盘驱动机构竖立于所述机架1上方。所述进料送给机构2位于所述机架1上。所述竖切装置3位于所述刀盘驱动机构的内侧顶端。所述横切装置4位于所述刀盘驱动机构的内壁的一端，且位于所述竖切装置3的正下方，所述横切装置4通过第一伸缩杆5与所述刀盘驱动机构的内壁相连。所述挡板12位于所述竖切装置3的正下方，与所述进料送给机构2的传送带水平，且通过第二伸缩杆13与所述机架1相连；所述固定板11位于所述机架1顶端。

所述横切装置4包括横切刀片6、2个转动轮7；所述横切刀片6为齿状，且所述横切刀片6缠绕于2个所述转动轮7上；所述2个转动轮7分别通过2个同步第一伸缩杆5与所述刀盘驱动机构相连。

所述接药箱送给机构位于所述机架1的内侧底端；所述接药箱送给机构包括若干个接药箱9、接药箱传送带、2个接药箱传送链10；所述接药箱传送带位于2个所述接药箱传送链10之间，且与2个所述接药箱传送链10相连；若干个所述接药箱9排列于所述接药箱传送带上。

使用时，所述竖切装置3先对草药进行切割，随后竖切刀片8上移，所述挡板12在所述第二伸缩杆13的作用下运动，直至所述挡板12与所述固定板11之间的缝隙与所述横切片相匹配。随后，所述横切刀片6运转，并且所述第一伸缩杆5进行伸缩带动所述横切装置4做水平运动。所述第一伸缩杆5先进行伸展运动，直至所述横切装置4运动至所述刀盘驱动机构内壁的另一端，随后做收缩运动，直至原始状态。

实施例二

如图4至图6所示的一种切药机，包括机架21、刀盘驱动机构、进料送给机构22、接药箱28送给机构。

所述刀盘驱动机构包括竖切装置23、横切装置24。

所述机架21包括可移动的挡板31、固定板30。

所述刀盘驱动机构竖立于所述机架21上方。所述进料送给机构22位于所述机架21上。所述竖切装置23位于所述刀盘驱动机构的内侧顶端。所述横切装置24位于所述刀盘驱动机构的内壁的一端，且位于所述竖切装置23的正下方。所述横切装置24为自动剪26，且所述横切装置24通过第一伸缩杆25与所述刀盘驱动机构的内壁相连。所述挡板31位于所述竖切装置23的正下方，与所述进料送给机构22的传送带水平，且通过第二伸缩杆32与所述机架21相连；所述固定板30位于所述机架21顶端。

所述接药箱送给机构位于所述机架21的内侧底端；所述接药箱送给机构包括若干个接药箱28、接药箱传送带、2个接药箱传送链29；所述接药箱传送带位于2个所述接药箱传送链29之间，且与2个所述接药箱传送链29相连；若干个所述接药箱28排列于所述接药箱传送带上。

使用时，所述竖切装置23先对草药进行切割，随后竖切刀片27上移，所述挡板31在所述第二伸缩杆32的作用下运动，直至所述挡板31与所述固定板30之间的缝隙与所述自动剪26相匹配。随后，所述自动剪26运转，并且所述第一伸缩杆25进行伸缩带动所述自动剪26做水平运动。所述第一伸缩杆25先进行伸展运动，直至所述自动剪26运动至所述刀盘驱动机构内壁的另一端，随后做收缩运动，直至原始状态。当一个接药箱28满了之后，将其搬运至一旁后，并启动所述接药箱送给机构，使得第二个接药箱28到达指定位置进行接药，加快工作效率。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。