一种海绵立切机的制作方法

文档序号:11338696阅读:1502来源:国知局
一种海绵立切机的制造方法与工艺

本实用新型涉及海绵剪切设备技术领域,尤其涉及一种海绵立切机。



背景技术:

海绵立切机是海绵加工过程中一种不可或缺的加工设备,主要用于对海绵的侧面进行加工或纵向切成块状。目前,大部分海绵立切机工作台采用齿轮齿条传动,移动方式为手动,在调节切割海绵长度时采用人工目测,长度容易出现偏差。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种切割精度高的海绵立切机。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种海绵立切机,包括机架、工作台和刀带,其特征在于,所述机架包括上横梁和C型杆,所述上横梁上均布有三条与上横梁垂直的凸形滑轨,所述凸形滑轨下设有支腿,所述工作台位于凸形滑轨上,所述刀带从C型杆顶部向下穿过工作台,所述工作台上设有一条刻度带和两条滑轨,滑轨上设有可移动的定位挡板,所述定位挡板中间下部有丝杠螺纹孔,所述工作台中间设有凹槽,凹槽中设有丝杠,所述丝杠与定位挡板的丝杠螺纹孔形成丝杠副,所述工作台左端设有传动箱,所述传动箱外设有步进电机和手轮,所述传动箱包括第一直齿轮、第二直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴和第二轴,所述丝杠穿过第二直齿轮,并与步进电机联接,所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合,所述第二轴穿过第一直齿轮,并与第二锥齿轮联接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第一轴一端与第一锥齿轮联接,另一端与手轮联接。

所述的工作台上的两条滑轨,一条为燕尾槽滑轨,一条为角形滑轨。

所述的第一直齿轮可在第二轴上滑动,第一直齿轮上设有卡槽,卡槽处设有离合杆。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的定位挡板通过步进电机控制丝杠传动,定位挡板一端采用燕尾槽滑轨,一端采用角形滑轨,传动平稳,尺寸控制精准,切割精度高,并且,传动箱外还设有手轮,保留手动模式调整定位挡板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的传动箱结构示意图;

图中:1-机架;2-上横梁;3-凸形滑轨;4-工作台;5-定位挡板;6-丝杠;7-传动箱;8-步进电机;9-手轮;10-离合杆;11-支腿;12-刻度带;13-刀带;14-第一轴;15-第一锥齿轮;16-第二锥齿轮;17-第二轴;18-第一直齿轮;19-第二直齿轮;20-角形滑轨;21-燕尾槽滑轨;22-C型杆;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1和图2所示,一种海绵立切机,包括机架1、工作台4和刀带13,其特征在于,所述机架1包括上横梁2和C型杆22,所述上横梁2上均布有三条与上横梁2垂直的凸形滑轨3,所述凸形滑轨3下设有支腿11,所述工作台4位于凸形滑轨3上,所述刀带13从C型杆22顶部向下穿过工作台4,所述工作台4上设有一条刻度带12和两条滑轨,滑轨上设有可移动的定位挡板5,所述定位挡板5中间下部有丝杠螺纹孔,所述工作台4中间设有凹槽,凹槽中设有丝杠6,所述丝杠6与定位挡板5的丝杠螺纹孔形成丝杠副,所述工作台4左端设有传动箱7,所述传动箱7外设有步进电机8和手轮9,所述传动箱7包括第一直齿轮18、第二直齿轮19、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、第一轴14和第二轴17,所述丝杠6穿过第二直齿轮19,并与步进电机8联接,所述第一直齿轮18与第二直齿轮19啮合,所述第二轴17穿过第一直齿轮18,并与第二锥齿轮16联接,所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合,所述第一轴14一端与第一锥齿轮15联接,另一端与手轮9联接。

所述的工作台4上的两条滑轨,一条为燕尾槽滑轨21,一条为角形滑轨20。

所述的第一直齿轮18可在第二轴17上滑动,第一直齿轮上18设有卡槽,卡槽处设有离合杆10。

本实用新型的定位挡板5通过步进电机8控制丝杠6传动,定位挡板5两端分别通过燕尾槽滑轨21和角形滑轨20滑动,传动平稳,尺寸控制精准,切割精度高,并且,传动箱7还设有手轮9与离合杆10,离合杆10可拨动第一直齿轮18,当第一直齿轮18与第二直齿轮19啮合则可用手动模式调节定位挡板5,当第一直齿轮18与第二直齿轮19脱离啮合则手动模式不可用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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