本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种条形物料的自动切割下料装置。
背景技术：
在机械加工领域，很多时候原来是条形的物料，需要对其进行切割处理，加工成统一规格长度的原料，传统的方法是采用人工配合机械进行加工，自动化程度低下，加工效率慢，产品质量不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种条形物料的自动切割下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形物料的自动切割下料装置，包括：机架、进料滚轮、压紧底座、压紧气缸、压紧板、滑动板、切割机、推动气缸，所述的机架为工作平台，所述的进料滚轮两个一组，进料滚轮数量为多组，多组进料滚轮设置呈直线设置在机架前部，所述的压紧底座固接在机架中部，所述的压紧气缸安装在进料底座上，所述的压紧板固接在压紧气缸的伸缩杆上，所述的滑动板滑动连接在机架后部，所述的切割机固接在滑动板上，所述的推动气缸固接在机架上，且推动气缸的伸缩杆顶端与滑动板连接。
进一步的，所述的机架上设置计数器，所述的计数器与压紧气缸通过信号线连接。
进一步的，所述的机架后部设置有一倾斜的出料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、造价低廉；
2.自动切割、使用方便；
3.切口整齐、规格统一、使用效果好。
本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-机架；2-进料滚轮；3-压紧底座；4-压紧气缸；5-压紧板；6-滑动板；7-切割机；8-推动气缸；9-计数器；10-出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种条形物料的自动切割下料装置，包括：机架1、进料滚轮2、压紧底座3、压紧气缸4、压紧板5、滑动板6、切割机7、推动气缸8，所述的机架1为工作平台，所述的进料滚轮2两个一组，进料滚轮2数量为多组，多组进料滚轮2设置呈直线设置在机架1前部，所述的压紧底座3固接在机架1中部，所述的压紧气缸4安装在进料底座3上，所述的压紧板5固接在压紧气缸4的伸缩杆上，所述的滑动板6滑动连接在机架1后部，所述的切割机7固接在滑动板6上，所述的推动气缸8固接在机架1上，且推动气缸8的伸缩杆顶端与滑动板6连接。
所述的机架1上设置计数器9，所述的计数器9与压紧气缸4通过信号线连接，计数器9能够对切割完成的条形物料进行计数，方便使用，所述的机架1后部设置有一倾斜的出料板10，自动出料，使用效果好。
工作原理：本实用新型提供了一种条形物料的自动切割下料装置，利用进料滚轮2进行进料，通过进料的速度，与压紧气缸4伸缩的频率，控制切割规格的长度，当压紧气缸4推动压紧板5将原料固定后，推动气缸8推动滑动块6，推进切割机7进行切割，最后通过倾斜的出料板10进行出料，自动化操作，使用方便、使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。