一种切纸机的制作方法

本实用新型涉及电动裁纸机械设备技术领域，尤其涉及一种切纸机。

背景技术：

切纸机是一种裁切机械，使用范围广泛，可以用于裁切纸张、皮革、纸板等材料。切纸机主要由机架、工作台、推纸机构、压纸机构、切纸机构等组成，操作时，操作人员将纸张从纸垛上搬运到切纸机的工作台上，压纸机构压紧纸张，然后，切纸机构对纸张进行裁切，实现切纸目的。当需要对同一批次的纸张进行多次裁切时，可以利用推纸机构实现进料的目的，通过设置推纸机构的推纸时间间隔及每次推纸的前进形成，使推纸机构的推纸动作满足裁切要求。

现有切纸机的压纸机构有液压与电动两种方式，其中，液压方式一般采用两个油缸驱动用以压紧纸张的压架，从而便于对压纸机构的动作控制和压力调整，然而，现有采用双油缸驱动压架的切纸机存在如下缺陷：首先，压架容易因左右油缸的动作不同步而产生倾斜；其次，如果切纸平台上需要裁切的小规格纸张放置位置不居中，当压架在压紧纸张后处于静止状态时，由于左右两个油缸的驱动力时相同的，而纸张与压架的接触点偏向压架的一侧，因此，此时的压架会出现向一侧倾斜的现象，不仅难以将纸张平时的压紧，同时倾斜的压架容易出现卡死现象，从而阻碍其灵活的升降；另外，由于油缸的动作快慢基本不变，压架在整个下降过程中的速度不变，因此，不仅造成压降的升降效率低，并且在压降下降与纸张接触的瞬间容易因压架的速度过快造成对表层纸张的损坏。

为了解决切纸机采用油缸驱动存在的上述问题，现有一些切纸机改用电机用于驱动，但是现有电机驱动切纸机由于结构缺陷，构件容易抱死损坏，不利于维修，且维修时需更换整个总成，给客户造成的损失较大，且切纸机每次工作时的切纸厚度小，切纸动作不够流畅，切纸完成后纸张的边缘不够平滑。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种压纸效果好且切纸厚度大的切纸机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的切纸机，包括工作台、机架、压纸装置及切纸装置，机架固设于工作台上，压纸装置及切纸装置均设于机架上，所述压纸装置包括第一电机、传动机构及压板，第一电机通过传动机构驱使压板运动实现压紧或松开纸张；所述切纸装置包括第二电机、联动机构、刀架及固设于刀架上的切刀，第二电机通过联动机构驱使刀架带动切刀运动实现切纸。

优选的，所述传动机构包括丝杆、驱杆及滑杆，丝杆受控于第一电机，滑杆滑动设于机架上，压板连接于滑杆，驱杆设于丝杆与滑杆之间用以传递动力，第一电机通过丝杆、驱杆及滑杆驱使压板下降压紧纸张或上升松开纸张。

优选的，所述滑杆与压板之间设有用于传动的摇臂与摆杆，滑杆水平滑动设于机架上，摇臂转动设于机架上且顶端转动连接于滑杆，摆杆的两端分别转动连接于摇臂底端及压板；所述滑杆向前滑动时通过摇臂与摆杆带动压板下降压紧纸张，滑杆向后滑动时通过摇臂与摆杆带动压板上升松开纸张。

优选的，所述驱杆上固设有传动块，传动块上开设有与丝杆匹配的螺纹孔；所述第一电机设有第一动力输出轴，传动机构还包括固设于第一动力输出轴上的主动轮、设于丝杆上的从动轮及套设于主动轮与从动轮上的传动带，丝杆后端固定套设有传动盘，传动盘的边缘处开设有凹槽，从动轮上固设有传动销，从动轮套设于传动盘的外部且传动销伸入凹槽内。

优选的，所述压纸装置还包括预压机构，所述预压机构包括拉绳及复位件，拉绳绷直且连接于滑杆，拉绳受力后通过滑杆带动压板压紧纸张；所述复位件的两端分别连接于滑杆与驱杆。

优选的，所述驱杆上开设有长度方向水平的传动槽，滑杆上固设有传动柱，传动柱伸入传动槽内；或者，所述滑杆上开设有长度方向水平的传动槽，驱杆上固设有传动柱，传动柱伸入传动槽内。

优选的，所述复位件采用弹簧，滑杆前端固设有前销柱，驱杆前端固设有后销柱，弹簧的两端分别套设于前销柱与后销柱上。

优选的，所述第二电机设有第二动力输出轴，联动机构包括联动轮及联动杆，联动轮固定套设于第二动力输出轴上，联动杆的一端转动连接于联动轮的偏心处、另一端转动连接于刀架，第二电机通过联动轮与联动杆的配合驱使刀架带动切刀运动实现切纸。

优选的，所述联动机构还包括联动块与连接销，联动块固设于刀架上，联动块的底部设有凸耳，凸耳上设有通孔；所述联动杆的另一端设有与凸耳匹配的开口槽及与通孔对应的连接孔，联动杆的另一端通过连接销与通孔、连接孔的配合转动连接于联动块。

优选的，所述切纸装置还包括数根用于将刀架连接于机架的连杆，连杆的顶端转动连接于机架、底端转动连接于刀架，第二电机通过联动机构驱使刀架运动时各连杆相对于机架转动，且各连杆的长度方向与水平方向之间的夹角不等。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的切纸机具有如下优点：

1、本实用新型提供的切纸机，对现有的切纸机进行了改进，压纸装置与切纸装置各自采用电机作为动力源，动力输出稳定，能很好的满足压纸工作需求与切纸工作需求，且电机的输出动力大，能有效提高切刀每次切纸的厚度，进而有利于提高切纸机整体的工作效率。另外，压纸装置与切纸装置均采用电机作为动力源，能有效简化传动机构与联动机构，有利于使压纸装置与切纸装置更加紧凑。

2、第一电机通过丝杆、驱杆及滑杆带动压板上升或下降实现压纸的目的，传动机构的结构紧凑且传动效果好。由于丝杆与驱杆之间的接触面积大，丝杆与驱杆之间的传动平稳，如此可以使滑杆平稳地带动压板上升或下降，进而使压板平稳地压紧纸张，避免压板在压紧纸张时由于速度不稳定带动纸张移位，进而保证压纸效果。

3、滑杆与压板之间通过摇臂与摆杆实现动力传递，带动压板斜向运动，从而带动压板下降压紧纸张或上升松开纸张，结构简单，各部件运行动作流畅，能很好地满足压纸使用要求。

4、驱杆上固设带螺纹孔的驱动块，在减小驱杆尺寸的同时避免丝杆与驱杆之间的连接对驱杆与滑杆之间的连接造成干涉，提高传动机构的合理性。

第一电机通过带传动机构带动丝杆转动，可以缓和冲击与振动载荷，且运行平稳、噪音小，有利于提高操作环境的质量，降低装置工作噪音对用户造成的不利影响。

5、压纸装置还设有预压机构，用于实现预压功能。预压机构进行预压时，能排空纸张之间的空气，尤其对于质地较为光滑的纸张，能使相邻纸张紧贴在一起，避免切纸时因纸张之间存有空气导致纸张相对滑动影响切纸效果，有效减小切纸动作的误差，保证切得纸张的尺寸准确性。另外，在第一电机受损或出现故障的情况下，可以通过预压机构人工驱使压板运动，从而实现压紧纸张的目的。

6、驱杆与滑杆之间通过传动槽与传动柱的配合实现传动，两者采用活动连接的方式，驱杆与滑杆之间可相对移动，避免采用固定连接方式时对预压机构带动滑杆移动实现预压的动作造成干涉，保证预压机构能顺利实现预压动作。同时，预压机构与驱杆、滑杆结合，通过一块压板实现预压和压紧动作，能有效简化压纸装置的结构，使装置整体更加紧凑。

7、复位件采用弹簧，滑杆上设置前销柱，驱杆上设置后销柱，弹簧的两端分别套设于前销柱与后销柱上。当拉绳带动滑杆向前移动时，前销柱前移，后销柱位置不变，弹簧拉升。松开拉绳后，弹簧恢复原状过程中通过前销柱带动滑杆复位。复位件采用弹簧的结构简单，便于组装，且使用效果好。

8、第二电机的动力输出轴通过联动轮与联动杆的配合带动刀架斜向运动，刀架带动切刀斜向运动实现切纸的目的。联动机构在简化整体结构的基础上实现了有效的动力传动，且有利于增大切刀对纸张的裁切力。

9、刀架上固定联动块，联动杆通过连接销转动连接于联动块，从而实现联动杆转动连接于刀架的目的，如此有利于简化刀架的结构，同时避免由于联动杆直接连接于刀架对切刀的切纸动作造成干涉或对切纸宽度造成影响。

10、刀架通过连杆转动连接于机架，电机通过联动机构驱使刀架运动时，连杆相对于机架转动，且各连杆与水平方向之间的夹角不等，如此使切刀相对于水平方向倾斜，进而使切刀的刀刃相对于纸张倾斜。切刀在切入时，刀刃与纸张之间的接触面积小，有利于使切刀顺利切入纸张。另外，由于刀刃与纸张之间存在夹角，切刀斜向裁切纸张，有利于增大切刀对纸张的作用力，使切刀能顺利切断纸张。

附图说明

图1为本发明实施例一中切纸机正面立体图；

图2为本发明实施例一中切纸机背面立体图；

图3为本发明实施例一中压纸装置的立体图；

图4为本发明实施例一中第一电机、丝杆及驱杆的示意图；

图5为本发明实施例一中滑杆、压板、摇臂、摆杆及预压机构的示意图；

图6为本发明实施例一中滑杆、压板、摇臂及摆杆的立体图；

图7为本发明实施例一中切纸装置的示意图；

图8为本发明实施例一中切纸装置的爆炸图。

图中，1-机架，11-支架，12-压紧板，13-垫板，2-第一电机，3-压板，41-丝杆，411-传动盘，412-凹槽，42-驱杆，421-传动槽，43-滑杆，431-传动柱，432-线槽，44-传动块，45-主动轮，46-从动轮，461-传动销，47-传动带，48-摇臂，49-摆杆，51-拉绳，52-弹簧，53-前销柱，54-后销柱，55-滚轮，56-线套，6-第二电机，61-第二动力输出轴，71-刀架，72-切刀，73-连杆，8-联动机构，81-联动轮，811-中心孔，812-凸柱，82-联动杆，821-安装孔，822-卡槽，823-连接孔，83-联动块，831-凸耳，832-通孔，84-连接销，91-左挡杆，92-右挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型实施例一提供的切纸机，包括工作台、机架1、压纸装置及切纸装置，机架固设于工作台上，压纸装置及切纸装置均设于机架上。

如图3至图6所示，压纸装置包括第一电机2、传动机构及压板3，第一电机通过传动机构驱使压板上升或下降以实现压紧纸张或松开纸张的目的。

本实施例中，传动机构包括丝杆41、驱杆42及滑杆43，丝杆受控于第一电机2，滑杆水平滑动安装在机架1上，压板3连接于滑杆，驱杆42设于丝杆41与滑杆43之间用以传递动力，第一电机2通过丝杆、驱杆及滑杆驱使压板下降压紧纸张或上升松开纸张，传动机构的结构紧凑且传动效果好。

机架1上固定有支架11，丝杆41轴向水平地转动安装在支架上。驱杆42后端固定有传动块44，传动块上开设有轴向水平且与丝杆41匹配的螺纹孔，丝杆通过与螺纹孔的配合实现动力的传递。丝杆与传动块之间通过孔轴配合，两者间的接触面积大，丝杆与驱杆之间的传动平稳，如此可以使滑杆平稳地带动压板上升或下降，进而使压板平稳地压紧纸张，避免压板在压紧纸张时由于速度不稳定带动纸张移位，进而保证压纸效果。

本实施例中，第一电机2通过带传动机构带动丝杆41转动。第一电机2设有第一动力输出轴，传动机构还包括固定在第一动力输出轴上的主动轮45、设于丝杆41后端的从动轮46及套设于主动轮与从动轮上的传动带47。丝杆41后端固定套设有传动盘411，传动盘的边缘处开设有凹槽412，从动轮46上固定有传动销461，从动轮套设于传动盘的外部且传动销伸入凹槽内。第一电机2通过带传动机构带动丝杆41转动，可以缓和冲击与振动载荷，且运行平稳、噪音小，有利于提高操作环境的质量，降低装置工作噪音对用户造成的不利影响。

传动机构还包括设于滑杆43与压板3之间用于传动的摇臂48与摆杆49，摇臂48转动安装在机架1，摇臂的顶端转动连接于滑杆43，摆杆49的两端分别转动连接于摇臂底端及压板3。

本实施例中，摇臂48与摆杆49各设有两根，摇臂设置成三角形，摇臂的一个角转动安装在机架1上，摇臂的另两个角分别转动连接于滑杆43与摆杆49顶端。

图5中，滑杆43向右滑动时，带动摇臂48顺时针转动，摇臂转动时通过摆杆49带动压板3下降压紧纸张。滑杆向左滑动时，带动摇臂48逆时针转动，摇臂通过摆杆49带动压板3上升松开纸张。滑杆与压板之间的结构简单，各部件运行动作流畅，能很好地满足压纸使用要求。

本实施例中，压纸装置还包括预压机构，预压机构包括拉绳51、复位件及脚踏板，拉绳绷直且一端连接于滑杆43前端，复位件的两端分别连接于驱杆42与滑杆43。拉绳受力后通过滑杆带动压板3压紧纸张，复位件可以用于带动滑杆复位。

预压机构用于实现预压纸张的目的，进行预压时，能排空纸张之间的空气，尤其对于质地较为光滑的纸张，能使相邻纸张紧贴在一起，避免切纸时因纸张之间存有空气导致纸张相对滑动影响切纸效果，有效减小切纸动作的误差，保证切得纸张的尺寸准确性。另外，在第一电机受损或出现故障的情况下，可以通过预压机构人工驱使压板运动，从而实现压紧纸张的目的。

驱杆42上开设有长度方向水平的传动槽421，滑杆43上固设有传动柱431，传动柱431伸入传动槽421内。或者，滑杆43上设置长度方向水平的传动槽，驱杆上固定设置传动柱，传动柱伸入传动槽内。

驱杆与滑杆之间通过传动槽与传动柱的配合实现传动，两者采用活动连接的方式，驱杆与滑杆之间可相对移动，避免采用固定连接方式时对预压机构带动滑杆移动实现预压的动作造成干涉，保证预压机构能顺利实现预压动作。同时，预压机构与驱杆、滑杆结合，通过一块压板实现预压和压紧动作，能有效简化压纸装置的结构，使装置整体更加紧凑。

具体到本实施例中，滑杆43前端设有用于固定拉绳51的线槽432，拉绳的一端固定于线槽内。复位件采用弹簧52，滑杆43前端固定有前销柱53，驱杆42前端固定有后销柱54，弹簧52的两端分别套设于前销柱53与后销柱54上。

当拉绳51带动滑杆43向前移动时，前销柱53前移，后销柱54位置不变，弹簧52拉升。松开拉绳51后，弹簧52通过前销柱53带动滑杆43复位。

为了便于布线，机架1上设置滚轮55，拉绳51绷直设于滚轮上，通过滚轮改变拉绳的走向，有利于合理布置拉绳。机架1底部设置线套56，拉绳51另一端穿过线套后连接于脚踏板，线套56对拉绳具有限位作用，避免拉绳在运动过程中脱离机架，提高拉绳的安装稳定性。用户通过脚踏板施力于拉绳使拉绳运动，进而实现预压紧纸张的目的。另外，脚踏板也可以采用拉环替代，便于用户通过拉环施力于拉绳51并使其移动。

如图7、图8所示，切纸装置包括第二电机6、联动机构8、刀架71及固设于刀架上的切刀72，第二电机6通过联动机构驱使刀架71带动切刀72运动实现切纸。电机的输出动力大，能有效提高切刀每次切纸的厚度，进而有利于提高切纸机整体的工作效率。

第二电机6设有第二动力输出轴61，联动机构8包括联动轮81、联动杆82、联动块83及连接销84。联动轮81的轴心处设有与第二动力输出轴61匹配的中心孔811，联动轮通过中心孔与第二动力输出轴的配合固定套设于第二动力输出轴上。联动轮81的一侧设有偏离轴心处的凸柱812，联动杆82的底端设有与凸柱匹配的安装孔821，联动杆底端通过安装孔与凸柱的配合转动连接于联动轮的偏心处。联动块83通过螺钉固定在刀架71的一端端部上，联动块的底部设有凸出的凸耳831，凸耳上设有供连接销84穿过的通孔832。联动杆82的顶端开设有与凸耳831匹配的卡槽822及与连接销匹配的连接孔823，联动杆的顶端通过连接销84与连接孔、通孔的配合转动连接于联动块。

刀架71上固定联动块83，联动杆82通过连接销84转动连接于联动块，从而实现联动杆转动连接于刀架的目的，如此有利于简化刀架的结构，同时避免由于联动杆直接连接于刀架对切刀的切纸动作造成干涉或对切纸宽度造成影响。

切纸装置还包括数根用于将刀架71连接于机架1的连杆73，连杆的顶端转动连接于机架、底端转动连接于刀架，第二电机6通过联动机构8驱使刀架71运动时各连杆73相对于机架1转动，且各连杆长度方向与水平方向之间的夹角不等。如此使切刀72相对于水平方向倾斜，进而使切刀的刀刃相对于纸张倾斜。切刀在切入时，刀刃与纸张之间的接触面积小，有利于使切刀顺利切入纸张。另外，由于刀刃与纸张之间存在夹角，切刀斜向裁切纸张，有利于增大切刀对纸张的作用力，使切刀能顺利切断纸张。

本实施例中，连杆73设有两根，切刀72的刀刃与水平方向之间的夹角优选为1°～5°。若小于1°，刀刃与纸张之间的夹角过小，不利于切刀切入纸张。若大于5°，切刀相对于纸张的倾斜角度较大，切纸厚度减小，不利于提高切刀装置整体的工作效率。

机架1上通过压紧板12固定具有弹性的垫板13，垫板13位于切刀72的下方，有利于使切刀彻底切断纸张。本实施例中，压紧板12呈长条形，通过螺钉固定在机架1上。垫板13亦呈长条状，垫板可以采用橡胶制成。

机架1的一侧固定有长度方向竖直的左挡杆91与右挡杆92，刀架71的一端嵌于左挡杆91与机架1之间、另一端嵌于右挡杆92与机架1之间。左、右挡杆对刀架起到限位作用，能避免切刀在切纸时受力导致刀架走位的情况，提高切纸装置整体的稳定性，进而保证切纸的效果。

为了避免刀架71来回运动过程中与机架1之间发生干摩擦，机架1在与刀架71接触的部位设有储油槽，储油槽内滴有润滑油。

另外，本实施例提供的切纸机还包括推纸机构及控制系统，推纸机构安装于工作台上且用于推动纸张向机架1移动实现进料，控制系统用于控制各电力元器件的运行。

工作时，将成摞的纸张放置于工作台上，根据切纸要求设置推纸机构每次进料需移动的距离，设置完成后切纸机进行工作。纸张进料到位后，第一电机2运行，第一动力输出轴通过带传动机构驱使丝杆41转动，丝杆转动时通过与传动块44的配合带动驱杆42水平向前滑动，驱杆向前滑动时通过传动槽421与传动柱431的配合带动滑杆43向前滑动，滑杆向前滑动时带动摇臂48向下摆动，摇臂向下摆动时通过摆杆49带动压板3斜向下降压紧纸张。待控制系统检测到压板3对纸张的压紧力稳定后，命令第一电机2暂停运行。

然后，第二电机6运行，第二动力输出轴61通过联动轮81、联动杆82及联动块83带动刀架71斜向下运动，刀架带动切刀72斜向裁切纸张。第二电机6的第二动力输出轴61带动联动轮61旋转一周完成切纸动作并复位，刀架71带动切刀72复位后，第一电机2反向运行，带动丝杆41反向转动，丝杆反向转动时通过驱杆42带动滑杆43水平向后滑动，滑杆水平向后滑动过程中带动摇臂48向上摆动，摇臂向下摆动时通过摆杆49带动压板3斜向上升复位，压板松开纸张。待推纸机构将纸张推送到位后，重复上述压纸、切纸的动作，如此往复。

当纸张的质地较为光滑或纸张之间的空隙较大时，可以通过预压机构对纸张进行预压紧。预压紧时，踩下脚踏板，拉绳51受力带动滑杆43水平向前滑动，滑杆水平向前滑动时通过摇臂48与摆杆49带动压板3斜向下降压紧纸张，同时，弹簧52受力后变形。然后，第一电机运动，通过传动机构使压板压紧纸张，松开脚踏板。切纸动作完成后，第一电机反向转动，带动滑杆向后滑动，滑杆向后滑动时带动压板上升复位。

当纸张需要裁切的尺寸较大时，为了提高切纸精度，需要对纸张进行多次预压。此时，踩下脚踏板，拉绳51受力带动滑杆43向前滑动，滑杆向前滑动时通过摇臂48、摆杆49带动压板3下降预压纸张，同时，弹簧52受力变形。然后松开脚踏板，弹簧52恢复原状过程中通过前销柱53带动滑杆43向后滑动，滑杆向后滑动时通过摇臂48、摆杆49带动压板3上升松开纸张，传动机构复位。待纸张向前移动适当距离后，进行下一个预压动作，如此重复数次，对纸张进行多次预压。

当第一电机2受损或出现故障的情况时，可以通过预压机构人工压紧纸张，提高整机的通用性。

本实施例提供的切纸机，压纸装置与切纸装置各自采用电机作为动力源，动力输出稳定，能很好的满足压纸工作需求与切纸工作需求，且电机的输出动力大，能有效提高切刀每次切纸的厚度，进而有利于提高切纸机整体的工作效率。另外，压纸装置与切纸装置均采用电机作为动力源，能有效简化传动机构与联动机构，有利于使压纸装置与切纸装置更加紧凑。

上述各部件向前滑动方向指部件运动使压板下降的方向、向后滑动的方向指部件运动使压板上升的方向，相应的，各部件的前端指朝向部件向前滑动方向的一侧、后端指朝向部件向后滑动方向的一侧。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。