自动淀粉刨丝机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别是一种自动淀粉刨丝机。

背景技术：

传统生产工艺中，制作红薯淀粉、土豆淀粉、芭蕉芋淀粉等淀粉类的粉丝，一般是先把红薯、土豆、芭蕉芋等茎块粉碎，经过过滤、沉淀，然后把沉淀的淀粉晒干，再把淀粉加一定比例的水调成糊状，放在蒸箱里一层层蒸熟成块状面饼，等面饼冷却变硬再进行手工刨丝。手工刨丝的过程是先把面饼用夹具夹住，在面饼一端用刨丝的刨片来回的刨丝，刨出来的粉丝要经过手工整理整齐再挂在竹竿上晾晒干，再经过包装出售，用此种方法劳动强度高，产量少，粉丝经过多次整理容易断碎。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，而提供一种自动淀粉刨丝机，采用此种结构，通过连杆机构带动刨丝机构进行运转，实现对淀粉原料的自动刨丝作业，同时，通过第二副传动机构将淀粉丝直接进行自动化晾晒作业，免去了现有设备中人工捡拾淀粉丝再进行晾晒的这一工作环节，大大减少了操作人员的工作量，且上述刨丝机操作简单、干净卫生，具有很高的自动化程度，工作效率高，操作时，只需要将需要刨丝的淀粉饼放置在机架上即可，打开到自动挡，就可以完成刨丝、整理淀粉丝的作业，机器工作过程中无需人工照看整理，完成作业后自动停止，可通过一名管理人员对多台机器进行操作管理，具有较好的推广使用价值。

本实用新型提供的一种自动淀粉刨丝机，包括机架、与所述机架滑动连接的刨刀机构、设置在所述机架上的主传动机构、第一副传动机构、用于接取淀粉丝的第二副传动机构和给所述刨刀机构输送物料的传输带，所述主传动机构的输出端上设置有连杆机构，所述连杆机构与所述刨刀机构活动连接，所述主传动机构与所述第一副传动机构转动连接，所述第一副传动机构与所述第二副传动机构传动连接，所述第一副传动机构与所述传输带传动连接。

进一步地，所述第二副传动机构包括：传动轴、齿轮传动组、第二链条、接料杆、多个传动轮，所述第一副传动机构与所述传动轴传动连接，所述传动轴带动所述齿轮传动组转动，任一个所述传动轮均可通过所述第二链条与所述齿轮传动组传动连接，多个所述传动轮相对设置沿所述传输带传送的方向形成用于传送所述接料杆的通道，所述接料杆设置在所述通道内。

进一步地，所述第二链条设置在所述机架上远离所述刨刀机构的一端，与所述第二链条连接的所述传动轮为主传动轮，设置在所述通道的另一边且与所述主传动轮对应的为调节轮，通过所述调节轮可调节所述调节轮与所述主传动轮之间的间距。

进一步地，多个所述传动轮均沿竖直方向设置，所述齿轮传动组包括相互垂直设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述传动轴上。

进一步地，所述第一副传动机构包括：第一副转动臂、与所述第一副转动臂相连接的第二变速器、设置在所述第二变速器输入端的棘轮、设置在所述第一副转动臂上且与所述棘轮相对应的顶针以及用于调节的所述顶针的第一调节螺丝，所述棘轮与所述传动轴连接且带动所述传动轴转动。

进一步地，所述第二变速器上设置有手摇轮。

进一步地，所述主传动机构包括电机、和所述电机传动连接的第一变速器，所述连杆机构设置在所述第一变速器的输出端上，所述主传动机构上还设置有连杆，所述主传动机构通过所述连杆与所述第一副转动臂活动连接，所述连杆机构包括主转动臂，设置在所述主转动臂自由端且与所述主转动臂活动连接的滑动块，所述滑动块滑动的连接有摆杆，所述摆杆与所述刨刀机构活动连接。

进一步地，所述第一副传动机构上还设置有第一链条，所述第一副传动机构通过所述第一链条与所述传输带连接。

进一步地，所述机架靠近所述刨刀机构的一端滑动连接有压板，所述压板上设置有手压杆。

进一步地，所述压板的两端设置有第二调节螺丝。

综上所述，本实用新型提供的一种自动淀粉刨丝机与现有技术相比其具有的有益效果为，采用此种结构，通过连杆机构带动刨丝机构进行运转，实现对淀粉原料的自动刨丝作业，同时，通过第二副传动机构将淀粉丝直接进行自动化晾晒作业，免去了现有设备中人工捡拾淀粉丝再进行晾晒的这一工作环节，大大减少了操作人员的工作量，且上述刨丝机操作简单、干净卫生，具有很高的自动化程度，工作效率高，操作时，只需要将需要刨丝的淀粉饼放置在机架上即可，打开到自动挡，就可以完成刨丝、整理淀粉丝的作业，机器工作过程中无需人工照看整理，完成作业后自动停止，可通过一名管理人员对多台机器进行操作管理，具有较好的推广使用价值。

第二副传动机构包括：传动轴、齿轮传动组、第二链条、接料杆、多个传动轮，第一副传动机构与传动轴传动连接，传动轴带动齿轮传动组转动，任一个传动轮均可通过第二链条与齿轮传动组传动连接，多个传动轮相对设置沿传输带传送的方向形成用于传送接料杆的通道，接料杆设置在通道内，通过第一副传动机构带动传动轴进行转动，传动轴带动齿轮传动组进行转动，与齿轮传动组连接的第二链条跟随齿轮传动组进行转动，进而带动与第二链条连接的传动轮进行转动，将接料杆设置在通道内，则传动轮进行转动的时候便使接料杆在通道内沿传送带传送的方向移动，接料杆正好接住由刨刀机构刨下的淀粉丝，完成淀粉丝的刨丝、晾晒作业。

通过调节轮可调节调节轮与主传动轮之间的间距，安装接料杆时，可先将调节轮进行调松，方便接料杆的放入。

电机通过第一变速器带动主转动臂进行转动，主转动臂再通过滑动块带动摆杆进行左右运动，使圆周方向的驱动力通过滑动块和摆杆转化成刨刀的横向往复运动，进而使刨刀机构完成对淀粉饼的刨丝作业，同时，主传动机构还通过连杆与顶针相连其带动顶针进行运动，顶针带动与其相应的棘轮进行转动，且保证第二变速器只能沿一个方向进行转动，解决了运输带回退的问题，顶针可通过第一调节螺丝来调节顶针与棘轮接触的松紧度，第二变速器上设置的手摇轮用于手动调节运输带的移动。

机架靠近刨刀机构的一端滑动连接有压板，压板用于压紧淀粉饼，压板上设置有手压杆，通过手压杆可通过外力施压使压板压紧淀粉饼。

压板的两端设置有第二调节螺丝，第二调节螺丝对压板起到导向和限位的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种自动淀粉刨丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种自动淀粉刨丝机的第二副传动机构的结构示意图；

图中

1-机架；2-刨刀机构；3-主传动机构；4-第一副传动机构；5-第二副传动机构；6-压板；7-手压杆；8-第二调节螺丝；31-主转动臂；32-滑动块；33-摆杆；34-电机；35-第一变速器；36-连杆；41-第一副转动臂；42-第二变速器；43-棘轮；44-顶针；45-第一调节螺丝；46-手摇轮；51-传动轴；52-齿轮传动组；53-第二链条；54-接料杆；55-传动轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种自动淀粉刨丝机，包括机架1、与机架1滑动连接的刨刀机构2、设置在机架1上的主传动机构3、第一副传动机构4、用于接取淀粉丝的第二副传动机构5和给刨刀机构2输送物料的传输带，主传动机构3的输出端上设置有主转动臂31，主转动臂31上活动的连接有连杆机构，连杆机构与刨刀机构2活动连接，主传动机构3与第一副传动机构4转动连接，第一副传动机构4与第二副传动机构5传动连接，第一副传动机构4与传输带传动连接，采用此种结构，通过连杆机构带动刨丝机构进行运转，实现对淀粉原料的自动刨丝作业，同时，通过第二副传动机构5将淀粉丝直接进行自动化晾晒作业，免去了现有设备中人工捡拾淀粉丝再进行晾晒的这一工作环节，大大减少了操作人员的工作量，且上述刨丝机操作简单、干净卫生，具有很高的自动化程度，工作效率高，操作时，只需要将需要刨丝的淀粉饼放置在机架1上即可，打开到自动挡，就可以完成刨丝、整理淀粉丝的作业，机器工作过程中无需人工照看整理，完成作业后自动停止，可通过一名管理人员对多台机器进行操作管理，具有较好的推广使用价值。

其中，第二副传动机构5包括：传动轴51、齿轮传动组52、第二链条53、接料杆54、多个传动轮55，第一副传动机构4与传动轴51传动连接，传动轴51带动齿轮传动组52转动，任一个传动轮55均可通过第二链条53与齿轮传动组52传动连接，多个传动轮55相对设置沿传输带传送的方向形成用于传送接料杆54的通道，接料杆54设置在通道内，通过第一副传动机构4带动传动轴51进行转动，传动轴51带动齿轮传动组52进行转动，与齿轮传动组52连接的第二链条53跟随齿轮传动组52进行转动，进而带动与第二链条53连接的传动轮55进行转动，将接料杆54设置在通道内，则传动轮55进行转动的时候便使接料杆54在通道内沿传送带传送的方向移动，接料杆54正好接住由刨刀机构2刨下的淀粉丝，完成淀粉丝的刨丝、晾晒作业。

优选地，第二链条53设置在机架1上远离刨刀机构2的一端，与第二链条53连接的传动轮55为主传动轮55，设置在通道的另一边且与主传动轮55对应的为调节轮，通过调节轮可调节调节轮与主传动轮55之间的间距，安装接料杆54时，可先将调节轮进行调松，方便接料杆54的放入。

优选地，多个传动轮55均沿竖直方向设置，有利于对接料杆54的传动，齿轮传动组52包括相互垂直设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮设置在传动轴51上，实现传动方形的改变。

在一个优选的实施例中，第一副传动机构4包括：第一副转动臂41、与第一副转动臂41相连接的第二变速器42、设置在第二变速器42输入端的棘轮43、设置在第一副转动臂41上且与棘轮43相对应的顶针44以及用于调节的顶针44的第一调节螺丝45，棘轮43与传动轴51连接且带动传动轴51转动，第二变速器42上设置有手摇轮46，主传动机构3包括电机34、和电机34传动连接的第一变速器35，连杆机构设置在第一变速器35的输出端上，主传动机构3上还设置有连杆36，主传动机构3通过连杆36与第一副转动臂41活动连接，连杆机构包括主转动臂31，设置在主转动臂31自由端且与主转动臂31活动连接的滑动块32，滑动块32滑动的连接有摆杆33，摆杆33与刨刀机构2活动连接，电机34通过第一变速器35带动主转动臂31进行转动，主转动臂31再通过滑动块32带动摆杆33进行左右运动，使圆周方向的驱动力通过滑动块32和摆杆33转化成刨刀的横向往复运动，进而使刨刀机构2完成对淀粉饼的刨丝作业，同时，主传动机构3还通过连杆36与顶针44相连其带动顶针44进行运动，顶针44带动与其相应的棘轮43进行转动，且保证第二变速器42只能沿一个方向进行转动，解决了运输带回退的问题，顶针44可通过第一调节螺丝45来调节顶针44与棘轮43接触的松紧度，第二变速器42上设置的手摇轮46用于手动调节运输带的移动。

其中，电机34连接有电源开关，电源开关设置在电源盒内，用于控制设备的开启和关闭。

其中，第一副传动机构4上还设置有第一链条，第一副传动机构4通过第一链条与传输带连接。

优选地，机架1靠近刨刀机构2的一端滑动连接有压板6，压板6用于压紧淀粉饼，压板6上设置有手压杆7，通过手压杆7可通过外力施压使压板6压紧淀粉饼。

其中，压板6的两端设置有第二调节螺丝8，第二调节螺丝8对压板6起到导向和限位的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。