一种可调升降夹的制作方法

本实用新型涉及一种可调升降夹。

背景技术：

现时一般的滑动式门窗例如趟门或吊装式门窗都通过夹体结构将门窗夹住并与其它结构连接，这些夹体结构只能通过和框体或其它部件的连接位置进行门窗的高低调整，因此调整并不容易，非常不便，大大增加了安装滑动门窗或吊装门窗的难度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调升降夹，其能够随时调整进行升降，非常方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调升降夹，包括面盖和底座，所述面盖和底座并通过连接件紧固连接，所述底座和面盖合并处竖直设置有可转动的吊装螺钉，面盖和底座上设置有匹配所述吊装螺钉的倒T形的固定槽，至少面盖或底座的固定槽开口延伸至其外侧面，吊装螺钉的螺头匹配卡置在固定槽底部。

所述连接件为面盖螺钉，所述面盖和底座分别设置有对应所述面盖螺钉的螺孔和通孔。

所述面盖下方的内侧面凸起设置有对向抵接所述底座的支撑部，所述支撑部外壁上套置有护套。

所述面盖和底座上方的内侧面于所述固定槽处分别均凸起设置有相互对向抵接的面盖凸台和底座凸台。

所述面盖和底座的内侧面上分别均设置有垫片。

所述吊装螺钉上套置有锁套，所述锁套上设置有贯穿的螺孔，和可调穿过锁套的螺孔卡顶吊装螺钉的定位螺钉。

所述吊装螺钉的螺头侧壁上设置有插入调位杆的插孔。

本实用新型的有益效果是：本产品能够夹接门窗的同时，还能够对其吊装螺钉进行转动从而调整实现升降，使用非常方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构分解示意图；

图2是本实用新型的安装实施例示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种可调升降夹，包括面盖1和底座2，所述面盖1和底座2夹接玻璃、木板或其它的门体或窗体并通过连接件紧固连接，门体或窗体上开有让位连接件的通孔或开口，所述底座2和面盖1合并处竖直设置有可转动的吊装螺钉3，面盖1和底座2上设置有匹配所述吊装螺钉3的倒T形的固定槽，至少面盖1或底座2的固定槽开口延伸至其外侧面，吊装螺钉3的螺头匹配卡置在固定槽底部，面盖1和底座2从两侧将门体或窗体夹接并以连接件固定的同时，由于吊装螺钉3可从固定槽开口处通过转动与门框或其它部件连接时调整门体或窗体的高度。

所述连接件为面盖螺钉4，所述面盖1和底座2分别设置有对应所述面盖螺钉4的螺孔和通孔，面盖螺钉4垂直地串接面盖1和底座2，面盖螺钉4优选有三颗，两颗在上一颗在下沿门夹中轴成左右对称三角形分布。

所述面盖1下方的内侧面凸起设置有对向抵接所述底座2的支撑部11，所述支撑部11外壁上套置有护套5，玻璃制的门体或窗体上对应匹配地设置穿过支撑部11和护套5的通孔，支撑部11通过护套5从门体或窗体平面方向上提供支撑力，同时支撑部11内设置有与面盖螺钉4对应并与面盖1的螺孔相连的套孔。

所述面盖1和底座2上方的内侧面于所述固定槽处分别均凸起设置有相互对向抵接的面盖凸台12和底座凸台22，门体或窗体对应设置有匹配让位的凹口，所述面盖凸台12和底座凸台22上左右对称设置有连接所述面盖螺钉4的螺孔。

所述面盖1和底座2的内侧面上分别均设置有垫片6，所述垫片6设置有与护套5对应的通孔，以及与所述面盖凸台12或底座凸台22相应的缺口，面盖凸台12或底座凸台22侧边设置有用于为垫片定位的凹陷部，垫片6设置有与该凹陷部匹配的凸起部，垫片6避免面盖1与底座2直接夹接玻璃制的门体或窗体时对其造成磨损。

所述吊装螺钉3上套置有锁套8，所述锁套8上设置有贯穿的螺孔，和可调穿过锁套8的螺孔卡顶吊装螺钉3的定位螺钉81，吊装螺钉3上设置有对应定位螺钉81的锥形的凹陷位32，所述固定槽对应锁套8，并且固定槽的开口径向与定位螺钉81卡接，定位螺钉81优选为内六角螺钉，通过定位螺钉81可放置吊装螺钉3受外力而产生不必要的转动而产生升降。

所述吊装螺钉3的螺头侧壁上设置有插入调位杆的插孔31，方便调位杆从固定槽开口插接所述插孔31从而带动吊装螺钉3转动。

本产品

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。