本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域，主要涉及一种汽车油箱供油管加工专用预定型工装。
背景技术：
供油管是汽车油箱中常用到的管件，由于汽车供油箱的特殊性，供油箱内的供油管一般需要特定的弯曲度，这就需要在油管加工的过程中把油管的形状固定，同时油管内需要嵌入金属管，但现有的油管加工设备缺少相应的固定工装，导致油管的固定过程较为复杂，不方便操作。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便固定的汽车油箱供油管加工专用预定型工装。
本实用新型的技术方案是：
一种汽车油箱供油管加工专用预定型工装，包括底架，底架的上端面设有若干个平行的横向支架，横向支架的上端面设有若干个与横向支架垂直的纵向支架，纵向支架的前端分别固定连接有L型弯折架，纵向支架的上端分别固定连接有竖向支架，纵向支架的上方分别固定安装有纵向的蛇形管支架，蛇形管支架的下端面分别与对应的L型弯折架和竖向支架的上端面固定连接，蛇形管支架设有沿其长度方向延伸的螺旋槽；L型弯折架的前端固定连接有竖向的固定接头，固定接头设有贯通上下端面的通孔，固定接头包括下端与L型弯折架的前端固定连接的固定接头本体，固定接头本体的上端设有固定接头法兰，固定接头法兰的上端设有油管接头；油管接头的外圆周面沿圆周方向均布若干个T型腔，T型腔内卡装有外侧弧形调节架。
优选的，所述的外侧弧形调节架包括卡装入对应T型腔中的T型卡头，与T型卡头连接的外侧弧形板，T型卡头与T型腔的底面之间分别设有调节弹簧。
优选的，所述的固定接头本体的内壁设有弧形凹槽，固定接头本体与弧形凹槽对应的外壁设有与弧形凹槽连通的螺纹孔，弧形凹槽内设有与弧形凹槽匹配的内侧弧形调节架，内侧弧形调节架的外壁固设有螺杆，固定接头本体的螺纹孔中旋装有螺钉，螺钉的前端面设有与螺杆匹配的螺孔。
优选的，所述的横向支架包括平行设置的第一横向支架、第二横向支架及第三横向支架，竖向支架包括平行设置的第一竖向支架及第二竖向支架。
优选的，所述的油管接头的外圆周面沿圆周方向均布四个T型腔，T型腔内卡装有外侧弧形调节架，外侧弧形调节架的圆心角小于90度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的汽车油箱供油管加工专用预定型工装专为汽车油箱用油管的加工而设计，结构简单，卡装结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图2中的B-B剖视图；
图4是图2中的C-C剖视图；
图中：1为底架，2为第一横向支架，3为第二横向支架，4为第三横向支架，5为L型弯折架，6为纵向支架，7为第一竖向支架，8为第二竖向支架，9为横向加强架，10为固定接头，11为调节螺钉，12为蛇形管支架，13为油管，14为金属波纹管，15为调节弹簧，16为外侧弧形调节架，17为内侧弧形调节架；1001为固定接头本体，1002为固定接头法兰，1003为油管接头；1601为T型卡头，1602为外侧弧形板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参见图1-4，一种汽车油箱供油管加工专用预定型工装，包括底架1，底架1的上端面设有若干个平行的横向支架，横向支架的上端面设有若干个与横向支架垂直的纵向支架6，纵向支架6的前端分别固定连接有L型弯折架5，纵向支架6的上端分别固定连接有竖向支架。纵向支架6的上方分别固定安装有纵向的蛇形管支架12，蛇形管支架12的下端面分别与对应的L型弯折架5和竖向支架的上端面固定连接，蛇形管支架12设有沿其长度方向延伸的螺旋槽；L型弯折架5的前端固定连接有竖向的固定接头10，固定接头10设有贯通上下端面的通孔，固定接头10包括下端与L型弯折架5的前端固定连接的固定接头本体1001，固定接头本体1001的上端设有固定接头法兰1002，固定接头法兰1002的上端设有油管接头1003；油管接头1003的外圆周面沿圆周方向均布若干个T型腔，T型腔内卡装有外侧弧形调节架16。本实施例中的横向支架包括平行设置的第一横向支架2、第二横向支架3及第三横向支架4，竖向支架包括平行设置的第一竖向支架7及第二竖向支架8。
外侧弧形调节架16包括卡装入对应T型腔中的T型卡头1601，与T型卡头1601连接的外侧弧形板1602，T型卡头1601与T型腔的底面之间分别设有调节弹簧15。
固定接头本体1001的内壁设有弧形凹槽，固定接头本体1001与弧形凹槽对应的外壁设有与弧形凹槽连通的螺纹孔，弧形凹槽内设有与弧形凹槽匹配的内侧弧形调节架17，内侧弧形调节架17的外壁固设有螺杆，固定接头本体1001的螺纹孔中旋装有螺钉，螺钉的前端面设有与螺杆匹配的螺孔。
油管接头1003的外圆周面沿圆周方向均布四个T型腔，T型腔内卡装有外侧弧形调节架16，外侧弧形调节架16的圆心角小于90度。
工作过程：
油管13的内腔中穿装入金属波纹管14，然后将油管13的前端插入到固定接头10的油管接头1003中，由于油管接头1003的外圆周设有外侧弧形调节架16，所以可以适应不同管径的油管13，通过外侧弧形调节架16和调节弹簧15的配合，减少对油管13的管壁的损伤；通过调节螺钉11，来调节内侧弧形调节架17对金属波纹管14的压紧程度；然后将油管13卡装入蛇形管支架12中。
本实用新型的预定型工装的所有零部件均为金属材质，能够适应后续工艺的高温环境。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。