一种变压器半自动胶带机中的按压装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置领域，具体地说，特别涉及到一种变压器半自动胶带机中的按压装置。

背景技术：

在变压器半自动胶带机上只有带动变压器旋转的部分，没有按压产品的部分，产品没有办法很好的完成包胶带，人工按压并不适合所有的变压器产品，有些着力点比较小很难去掌控。另外，手工按压适用的产品少，效率低，包裹的胶带外观较难符合要求，返工的情况多，有伤手的隐患，手工按压固定的不到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种变压器半自动胶带机中的按压装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种变压器半自动胶带机中的按压装置，包括上壳盖、以及与所述上壳盖过盈连接的下壳盖；

在所述上壳盖的端面上设有和气缸的活塞杆固定的孔位，在所述上壳盖和下壳盖构成的腔体内安装有传动杆，在所述传动杆的顶部近端口处设有限位环，在所述限位环上安装有复位弹簧；

在所述下壳盖内安装有直线轴承，所述传动杆的底部穿过直线轴承和下壳盖，且与位于传动杆下方的过渡段连接，所述过渡段的顶部与传动杆连接，传动杆的底部设有按压端子，在所述按压端子上安装有橡胶压头。

进一步的，所述过渡段的直径由传动杆往按压端子方向逐渐减小。

进一步的，所述所述下壳盖的外径大于上壳盖的内径，且可在气缸的活塞杆的带动下移动。

本实用新型本产品在半自动胶带机上能够固定，不会在包胶带的过程中发生移位，保障了产品的质量，生产效率的提高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品一致性好，胶带的包裹情况统一；

2、良品率的提高，不需要返工；

3、效率提高；

4、安全性能提高；

5、易于上手，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的按压装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的图2的A-A剖面图。

图中标号说明：上壳盖1、下壳盖2、过渡段3、橡胶压头4、直线轴承5、复位弹簧6、传动杆7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型所述的一种变压器半自动胶带机中的按压装置，包括上壳盖1、以及与所述上壳盖1过盈连接的下壳盖2；

在所述上壳盖1的端面上设有和气缸的活塞杆固定的孔位，在所述上壳盖1和下壳盖2构成的腔体内安装有传动杆7，在所述传动杆7的顶部近端口处设有限位环，在所述限位环上安装有复位弹簧6；

在所述下壳盖2内安装有直线轴承5，所述传动杆7的底部穿过直线轴承5和下壳盖2，且与位于传动杆7下方的过渡段3连接，所述过渡段3的顶部与传动杆7连接，传动杆7的底部设有按压端子，在所述按压端子上安装有橡胶压头4。

需要指出的是，所述过渡段3的直径由传动杆7往按压端子方向逐渐减小。所述下壳盖2的外径大于上壳盖1的内径，且可在气缸的活塞杆的带动下移动。

本实用新型的工作过程如下：

1)将产品放置于定位治具上，启动气缸，气缸的活塞杆会带动上盖壳一起向下运动，下盖壳会跟着上盖壳一起向下运动；

2)在向下运动过程中，橡胶压头最先和产品触碰，采用橡胶的材质保障一定的弹性，不会损伤产品，底端和产品的接触面并不是很大，更大程度上适宜更多的产品。

3)传动杆会由于作用于产品上的反作用力向上回缩挤压弹簧，向下运动停止；工人将固定好的产品包好胶带之后，启动开关后，橡胶压头会随着气缸的活塞杆往回缩，工人取下完成的产品，在进行下一个包胶带的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。