门铰链的制作方法

本实用新型涉及家装连接件技术领域，具体为一种门铰链。

背景技术：

门铰链是让门能够自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置。

现有的门铰链主要分为以下几种方式：

1、家具铰链：根据安装组合的不同分为直插式和自卸式根据门板开启角度分为90度，100度，110度，180度，270度等，根据柜体组装需要的不同分为全盖(直板)半盖(小弯)和不盖(大弯或内嵌)。

2、浴室柜铰链浴室，柜开关次数多达几千上万次、门铰链有优劣就显得十分重要。铰链就是我们俗称的合页，在平时浴室柜门频繁的开关过程中，经受考验最多的就是铰链。目前市场上见到的铰链大都是可拆卸的，分为基座和卡扣两个部分。铰链一般有两点卡位和三点卡位，三点卡位的铰链当然更好一些。

3、缓冲液压铰链，缓冲液压铰链，是旨在提供一种利用液体的缓冲性能，缓冲效果理想的一种液压缓冲铰链。

现有的铰链在安装时，基本都是先将铰链轴套和铰链轴铰接好后，然后再通过自攻螺钉将铰接轴套和铰链轴固定，从而实现门与门框的铰接，但是现有的门板多采用压缩板，但是自攻螺钉与压缩板之间的自攻次数非常有限，即同一螺孔上，自动螺钉攻丝的次数仅为3-4次，因此很不利于门板的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门铰链，包括门转轴套和门转轴，所述门转轴可转动安装在所述门转轴套上，所述门转轴包括转轴安装壳体，所述转轴安装壳体的一端开设有外螺纹，所述外螺纹上套装有锁紧盖，所述转轴安装壳体的另一端设置有限位台阶，所述转轴安装壳体的两端均安装有转轴，两个所述转轴之间安装有弹簧，所述转轴位于所述转轴安装壳体的一端设置有限制所述转轴脱离所述转轴安装壳体的凸缘，所述转轴安装壳体侧壁上还开设有导向槽，所述导向槽的一侧设置有用于定位所述转轴的定位槽，所述凸缘上连接有拉块，所述拉块可滑动地设置于所述导向槽。

本实用新型可选的实施例中，所述门转轴套固定连接有铰接体，所述铰接体的一端经两次弯折形成安装板，所述安装板上开设有安装孔。

本实用新型可选的实施例中，所述定位槽的数量为两个，且分别用于两个所述转轴的定位。

本实用新型可选的实施例中，所述凸缘与所述转轴安装壳体的内腔滑动配合。

本实用新型可选的实施例中，当所述拉块位于对应的所述定位槽时，所述转轴完全位于所述转轴安装壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门铰链，实现了门与门框之间的拆装方便，且在拆装时，无需松动螺钉，从而保证了门转轴与门，门转轴套与门框之间连接的稳定性，解决了自动螺钉长期松动、锁紧所带来的滑牙问题，并且整个门铰链结构简单、易于制造。

附图说明

图1为本实用新型门转轴套的结构示意图；

图2为本实用新型门转轴的结构示意图；

图3为图2剖视示意图；

图4为图2中A-A的剖视示意图。

图中：1、门转轴套，2、门转轴，3、转轴安装壳体，4、转轴，5、导向槽，6、定位槽，7、拉块，8、锁紧盖，9、限位台阶，10、凸缘，11、弹簧，12、铰接体，13、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种门铰链，包括门转轴套1和门转轴2。

其中，门转轴2可转动安装在门转轴套1上，门转轴套1固定连接有一铰接体12，铰接体12的一端经两次弯折形成安装板，安装板上开设有安装孔13，门转轴2包括转轴安装壳体3，转轴安装壳体3的一端开设有外螺纹，外螺纹上套装有锁紧盖8，锁紧盖8上开设有通孔，转轴4的一端能够穿过该通孔，转轴安装壳体3的另一端设置有限位台阶9，限位台阶9上也开设有转轴4一端穿过的通孔，转轴安装壳体3的两端均安装有转轴4，两转轴4之间安装有弹簧11，弹簧11的一端与其中一个转轴4连接，弹簧11的另一端与另外一个转轴4连接，转轴4位于转轴安装壳体3的一端设置有用于限制转轴4脱离转轴安装壳体3的凸缘10，即凸缘10只能在锁紧盖8与限位台阶9之间滑动，进一步的，凸缘10与转轴安装壳体3的内腔滑动配合，从而使得转轴4只能做轴向移动。

本实施例中，转轴安装壳体3侧壁上还开设有导向槽5，在导向槽5的一侧设置有用于对转轴4定位的定位槽6，凸缘10上连接有一拉块7，拉块7可滑动地设置在导向槽5内，进一步的，定位槽6的数量为两个，且分别用于两个转轴4的定位，当拉块7位于对应的定位槽6时，转轴4完全位于转轴安装壳体3内。

安装时，请参阅图2-图4，组装好门转轴2，然后拉动拉块7沿导向槽5滑动，从而使得拉块7位于定位槽6内，此时转轴4位于转轴安装壳体3内，然后将门转轴2与门转轴套1对齐，让拉块7退出定位槽6，转轴4在弹簧11的作用下顶出转轴安装壳体3，且转轴4的突出端位于门转轴套1内，从而实现门转轴套1与门转轴2的链接，拆卸时，只需将拉块7拉入定位槽6内，就可快速实现门转轴套1与门转轴2的链接，从而快速的实现门与门框的安装与拆卸，且无需松动螺钉，从而保证螺钉的稳固性，延长门转轴2与门、门转轴套1与门框的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。