一种新型美工刀的制作方法

本实用新型涉及美工刀具领域，具体涉及一种新型美工刀。

背景技术：

在日常生活中，人们往往需要使用美工刀来对一些物品进行切割分块，在操作过程中，人们在没有尺具的引导下无法保证沿直线切割，切割后的边会歪歪扭扭，物品被切割后既不美观，尺寸也不准确，通常，操作人员为达到沿直线切割的目的，需要利用尺子、铅笔在切割物品绘出直线，此种方法十分麻烦，耽误大量时间，而且再绘图时会留下痕迹；再者，美工刀在切割直线或水平线时都需要借由尺具来作为引导，其中尺具若为木制或塑胶材质时，其尺具边际往往会遭刀片切割而损伤尺具，反之若尺具为金属材质时就会损坏刀片刃部的锐利度。此外，美工刀在使用时刀具受力只有刀尖一个点，长时间切割会十分费力，操作人员容易产生操作疲劳。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种无需借助尺具即可切割直线的、易于操作的、省力的新型美工刀。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型美工刀，包括刀具本体和辅助切割装置；所述刀具本体上设有用于安装辅助切割装置的滑道；所述辅助切割装置包括滑动座、辅助滚轮、推钮和V型弹片；所述滑动座沿刀片伸出方向滑动安装于滑道内，所述滑动座底部设有矩形槽用以安装辅助滚轮，所述辅助滚轮通过转轴转动安装于矩形槽内；所述推钮设于滑动座的外侧面用以推动滑动座，所述V型弹片固设于滑动座用于通过弹力将滑动座定位在滑道中。辅助切割装置能够使刀具在切割直线时无需借助尺具引导标记，简化切割工具，使切割更加便捷；同时辅助切割装置的辅助滚轮可根据杠杆原理而作为一切割受力支点，而提供切割时一省力装置，使切割更加省力，有效提高切割效率。

所述滑道设于刀具本体背面底部；所述滑道横向两侧内壁设有卡制槽使V型弹片能够卡在卡制槽中。利用卡制槽和V型弹片卡合能够使滑动座滑移定位更加稳定从而使辅助切割装置运动和定位更加稳定。

所述刀具本体还设有抵止块，所述抵止块设于滑道敞口底部用以防止滑动座运动时从滑道中脱落。抵止块能够使辅助切割装置运动至极限位置使不会从滑道中脱落保证刀具切割时的安全性。

作为优化，所述滑道宽度与滑动座宽度相适配。这样，滑动座在滑道内移动时更加稳定可靠。

作为优化，所述辅助滚轮材料为橡胶或金属。这样，采用橡胶辅助滚轮或金属辅助滚轮时可以保证刀具切割时滚轮受力更加均匀从而提高切割精度。

作为优化，所述刀具本体上端握持部还设有弧形防滑槽。这样，防滑槽可以让使用者在切割时避免不慎滑落，提高切割安全性。

作为优化，所述刀具本体顶部设有悬挂孔用以将刀具悬挂摆放。这样，能够方便刀具收纳。

本实用新型的有益效果是：相比传统美工刀，本实用新型在传统美工刀的基础上设计了辅助切割装置，辅助切割装置能够使刀具在切割直线时无需借助尺具引导标记，简化切割工具，使切割更加便捷；而在需要尺具测量做精确切割时，可将尺具靠近辅助滚轮引导测量，避免了刀具损伤尺具；同时辅助切割装置的辅助滚轮可根据杠杆原理而作为一切割受力支点，而提供切割时一省力装置，使切割更加省力，有效提高切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的安装立体组合图。

图2为本实用新型的立体图。

其中：1-刀具本体，101-滑道，1011-卡制槽，102-抵止块，103-防滑槽，104-悬挂孔，2-滑动座，201-矩形槽，3-推钮，4-V型弹片，5-转轴，6-辅助滚轮

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种新型美工刀，包括刀具本体1和辅助切割装置；所述刀具本体1上设有用于安装辅助切割装置的滑道101；所述辅助切割装置包括滑动座2、辅助滚轮6、推钮3和V型弹片4；所述滑动座2沿刀片伸出方向滑动安装于滑道101内，所述滑动座2底部设有矩形槽201用以安装辅助滚轮6，滑动座2底部是指安装时靠近刀片伸出方向一端为底部；所述辅助滚轮6通过转轴5转动安装于矩形槽201内；所述推钮3设于滑动座2的外侧面用以推动滑动座2，所述V型弹片4固设于滑动座2用于通过弹力将滑动座2定位在滑道101中。辅助切割装置能够使刀具在切割直线时无需借助尺具引导标记，简化切割工具，使切割更加便捷；同时辅助切割装置的辅助滚轮6可根据杠杆原理而作为一切割受力支点，而提供切割时一省力装置，使切割更加省力，有效提高切割效率。

如图1和图2所示，所述滑道101设于刀具本体1背面底部；所述刀具本体1正面设有用于推动刀片的推动钮，所述刀具本体1背面为背向推动钮的一侧面；所述滑道101横向两侧内壁设有卡制槽1011使V型弹片4能够卡在卡制槽1011中。利用卡制槽1011和V型弹片4卡合能够使滑动座2滑移定位更加稳定从而使辅助切割装置运动和定位更加稳定。

如图1和图2所示，所述刀具本体1还设有抵止块102，所述抵止块102设于滑道101敞口底部用以防止滑动座2运动时从滑道101中脱落。抵止块102能够使辅助切割装置运动至极限位置使不会从滑道101中脱落保证刀具切割时的安全性。

如图1和图2所示，所述滑道101宽度与滑动座2宽度相适配；这样，滑动座2在滑道101内移动时更加稳定可靠。所述辅助滚轮6材料为橡胶或金属；这样，采用橡胶辅助滚轮或金属辅助滚轮时可以保证刀具切割时滚轮受力更加均匀从而提高切割精度。所述刀具本体1上端握持部还设有弧形防滑槽103；这样，防滑槽103可以让使用者在切割时避免不慎滑落，提高切割安全性。所述刀具本体1顶部设有悬挂孔104用以将刀具悬挂摆放；能够更加方便刀具收纳。

如图1和图2所示，本实用新型是这样实现直线切割和省力切割目的的，切割使用时，使用者根据刀具本体1刀片伸出长度推动推钮3从而调节辅助滚轮6伸出位置，将辅助滚轮6位置调节至刀尖位置时进行切割，辅助滚轮6即可引导刀具直线切割，从而无需尺具引导标记，由于辅助滚轮6可根据杠杆原理而作为一切割受力支点，因此可为使用者切割时提供一省力支点，使切割更加省力。

综上所述：本实用新型具有结构简单、使用方便、切割效率高等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。