一种电气用配线槽制孔机的制作方法

本实用新型涉及电气配套设施，特别涉及一种电气用配线槽制孔机。

（二）

背景技术：

电气配线槽也叫行线槽、走线槽，一般采用PVC塑料制成，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电器设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用电气配线槽后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。电气配线槽一般为矩形槽，即横截面的形状类似薄型的凹字形，通用的电气配线槽的底部一般有少量的安装孔，如因为特殊需要，需要增加孔，需要自己加工；加工这种孔一般使用手电钻或小型台钻，由于电气配线槽的定位不是太方便，常常出现孔的位置出现很大的偏差，同时应为塑料的碎屑比较多，会使加工环境变得恶劣，效率也不高；同时对于一些不是圆的孔，如椭圆形、腰形孔等，加工起来更是麻烦，同时目前加工这种工都必须使用电，对有时不适合用电的环境下，就没有办法打孔了，同时也不方便携带。申请人于2016年4月11日申请了专利号为2016202943264，申请名称为一种电气配线槽打孔装置的实用新型专利，并取得了实用新型专利权，基本解决了上述问题，但仍存在着如下缺陷：一、一次只能打一个孔，要打多个孔时要不断更换滑动支架的位置，不方便；二、配线槽上的配线孔之间的间距没法控制；三、配重块下坠的冲击力单一，不利于不同材料的配线槽的控制。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种更方便、更省事、更合理的电气用配线槽制孔机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电气用配线槽制孔机，包括底板和支架，所述底板两侧向上设有槽口相向的滑槽，所述支架上端设有槽口朝内的环形槽，所述环形槽内设有冲击盘，其特征是，所述支架与滑槽固定连接，所述冲击盘下方连接压簧，所述压簧下端与环形槽连接，所述环形槽向上连接中空管，所述中空管上端固设有绕线轮座，所述绕线轮座上设有绕线轮，绕线轮连接摇柄，所述绕线轮上缠有拉绳，所述拉绳穿入中空管内后连接冲击锤，所述中空管上开有上下方向的长条形贯穿孔，贯穿孔处设有刻度线；所述冲击盘下方连接冲击杆，所述冲击杆下端连接横向的横杆，所述横杆配套有至少三种能拆卸的冲击模具，所述横杆上也设有刻度线；所述底板上开有若干盲孔，盲孔配套有至少三种带冲击孔的冲击模块，这些冲击孔与冲击模具配套；所述滑槽内侧的底板上设有能上下移动的定位板。

所述冲击孔为冲击通孔，并且上口小，下口大。

所述冲击模具和冲击孔包括腰形孔、圆孔、椭圆孔三种。

所述冲击模具配有配重块。

所述盲孔为多边形或椭圆形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型地板上的冲击模块和横杆上的冲击模具更换方便，并且可以随便调整间距，一次就可以完成一个配线槽的打孔工作，同时在冲击锤对冲击盘的冲击下，可以很容易就在配线槽上得到需要的多个孔，它可以随身携带，并且不需要通电，随时随地都能打孔，操作起来也很简单方便。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的主视、局部剖视结构示意图；

图2为冲击模块的左视结构示意图；

图3为底板的俯视结构示意图；

图4为环形槽的俯视结构示意图。

图中，1底板，2盲孔，3冲击模块，4插柱,5冲击孔，6滑槽，7定位板，8支架，9环形槽，10刻度线，11冲击盘，12压簧，13中空管，14冲击锤，15贯穿孔，16冲击杆，17横杆，18冲击模具，19拉绳，20绕线轮座，21绕线轮，22摇柄。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种变压器外壳，包括底板1，底板1上开有若干盲孔2，盲孔2最好是多边形或者椭圆形，所有盲孔2在一条直线上，盲孔2配套若干冲击模块3，冲击模块3通过插柱4插到盲孔2内固定，为了更稳固，插柱可以有两个，同样对应的盲孔也有两个，在每个冲击模块3上开有上口小、下口大的冲击孔5，这些冲击孔5为冲击通孔，它们的形状为最少包括腰形孔、圆孔和椭圆孔这三种，冲击孔5和插柱4不在同一条轴线上；底板1的两侧设有滑槽6，两条滑槽6的槽口相向，并且它们之间的连线与盲孔2之间的连线垂直相交，滑槽6内侧的底板1上设有能上下移动的定位板7，用于固定配线槽，定位板7可以用螺栓来固定，滑槽6上固设有支架8，并且还刻有刻度线10；支架8上端固定来接一个环形槽9，环形槽9的槽口朝里，在环形槽9里有一块冲击盘11，冲击盘11下方连接压簧12，压簧12的下端固定在环形槽9上；环形槽9向上连接一根中空管13，中空管13上开有上下方向的长条形贯穿孔15，贯穿孔15的旁边刻有刻度线10，中空管13的顶端固设有绕线轮座20，绕线轮座20上设有绕线轮21，绕线轮21连接摇柄22，绕线轮21上缠有拉绳19，拉绳19穿入中空管13内后连冲击锤14，冲击锤14可以增加重量，从贯穿孔15里一方面可以观察冲击锤14的升起高度，另一方面可以更换冲击锤14的重量。在冲击盘11的下方连接冲击杆16，冲击杆16下端连接横杆17，横杆17配套若干冲击模具18，这些冲击模具18在横杆17上可以拆下来更换，可以在横杆下表面钻螺纹孔，然后将冲击模具18拧到螺纹孔上，冲击模具18与冲击孔5一样都具有腰形孔、圆孔和椭圆孔三种情况，冲击模具18还配套有配重块，横杆17上刻有刻度。

工作过程如下：根据要在配线槽上打孔的形状和距离挑选合适的冲击模块3放到相应合适的盲孔2内，并调整好横杆17上的冲击模具18的位置，然后将配线槽放到底板1上合适的位置固定好，这时中空管13下端的冲击模具18对准其下方的与冲击模具18形状相同的冲击孔，然后摇动摇柄22，这时冲击锤14在拉绳19的带动下上升，到达预定高度时，松开摇柄22，冲击锤14在其自身重力作用下做自由落体运动，向下对冲击盘11形成撞击，冲击盘11向下带动冲击模具18在配线槽上冲出需要的孔。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。