一种可多方位打孔的密封条打孔机的制作方法

本实用新型涉及汽车密封条生产加工领域，更具体地说，它涉及一种可多方位打孔的密封条打孔机。

背景技术：

汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用，在汽车密封条生产加工时，根据需要通常会对密封条进行打孔，现有技术中在打孔时通常只能由一个方向进行打孔，不能满足越来越高的加工需求。

针对上述问题，公开号为CN203141583U的中国专利公开的一种橡胶密封条打孔机，其技术要点是：一种橡胶密封条打孔机，包括工作台、控制面板、打孔钻、模具架、模具支架、输出牵引装置和输出牵引装置的牵引电机，还包括进料自动调速装置，所述进料自动调速装置包括进料导轮、调速轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮的固定轴与调速轮的转轴通过连杆固定，电位器与从动齿轮同轴固定，电位器与牵引电机的变频器导线连接。

该方案解决了对密封条打孔时打孔方向不可调的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可多方位打孔的密封条打孔机，通过钻具沿钻具框架绕密封条安装机构转动，实现对密封条的多方位打孔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可多方位打孔的密封条打孔机，包括打孔平台，所述打孔平台上设置有密封条安装机构，所述打孔平台上还设置有打孔机构，所述打孔机构包括呈拱形设置的钻具框架并且所述钻具框架罩设于密封条安装机构上方，所述钻具框架上滑动设置有用于对密封条进行打孔的钻具。

通过采用上述技术方案，打孔平台上设置有密封条安装机构，在打孔平台上还设置有打孔机构，并且打孔机构包括呈拱形设置的钻具框架，钻具框架罩设在密封条安装机构上方，在钻具框架上还滑动设置有用于对密封条进行打孔的钻具，钻具可沿钻具框架绕密封条安装机构转动并实现对密封条全方位的打孔。

本实用新型进一步设置为：所述钻具框架包括两平行于密封条安装机构设置并且位于密封条安装机构两侧的纵梁，两所述纵梁之间设置有半圆形的滑动架，所述滑动架上设置有可沿滑动架移动的滑块，所述钻具设置于滑块上。

通过采用上述技术方案，钻具框架包括两根平行于密封条安装机构并且分别位于密封条安装机构两侧的纵梁，两纵梁之间设置有半圆形的滑动架，滑动架上设置有可沿滑动架移动的滑块，并且钻具设置在滑块上随滑块一块移动，实现对密封条的全方位打孔。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架内圆表面设置有齿圈，所述滑块上设置有与齿圈相啮合的齿轮，所述齿轮上连接有电机。

通过采用上述技术方案，在滑动架的内圆表面设置有齿圈，在滑座上设置有和齿圈相啮合的齿轮，在齿轮上连接有电机，通过电机的转动带动齿轮转动从而实现滑块沿齿圈的移动，由于钻具设置在滑块上，从而实现钻具沿齿圈的转动。

本实用新型进一步设置为：所述纵梁上设置有滑槽，所述滑动架的两端滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，在纵梁上设置有滑槽，滑动架的两端滑动设置在滑槽内并能够沿滑槽实现滑动，通过移动滑动架，调整相邻两滑动架之间的距离，从而调整打孔的间距。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽上开设有若干螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有用于将滑动架固定于滑槽内的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，在滑槽上开设有若干个螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有紧固螺栓，当将相邻两滑动架之间的距离调整到合适的位置时，通过拧紧紧固螺栓将滑动架固定在滑槽内，防止滑动架移动。

本实用新型进一步设置为：所述打孔平台后设置有将打孔完成的密封条进行牵引的牵引装置，所述牵引装置上设置有用于将密封条按需要进行裁断的裁断机构。

通过采用上述技术方案，在打孔平台后还设置有牵引装置，牵引装置用于将打孔完成的密封条进行牵引传送，在牵引装置上还设置有用于将密封条进行裁断的裁断机构。

本实用新型进一步设置为：所述裁断机构包括裁断平台以及设置于裁断平台上方的裁刀，所述裁刀连接有第二气缸，所述第二气缸带动裁刀实现升降。

通过采用上述技术方案，裁断机构包括裁断平台以及设置在裁断平台上方的裁刀，裁刀通过第二气缸带动实现升降进行裁断，当密封条经过裁断平台并且需要裁断时，第二气缸控制裁刀落下将密封条进行裁断。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过钻具绕密封条安装框架实现转动并打孔，在不用改变密封条本身位置的情况下实现多方位打孔，打孔的精准度更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为进料导向机构的结构示意图；

图4为打孔机构的结构示意图；

图5为图4的B部放大示意图；

图6为牵引装置的结构示意图。

图中：1、打孔平台；2、密封条安装机构；3、进料导向机构；4、打孔机构；5、牵引装置；6、导向框架；7、固定导向辊；8、储料机构；9、升降架；10、活动导向辊；11、第一气缸；12、滑杆；13、滑套；14、钻具框架；15、纵梁；16、齿圈；17、滑块；18、钻具；19、齿轮；20、电机；21、滑槽；22、螺栓孔；23、紧固螺栓；24、牵引机构；25、裁断机构；26、上传送组件；27、下传送组件；28、传动辊；29、传送带；30、上传送架；31、下传送架；32、高度调节组件；33、抬升机构；34、标准支撑件；35、限位孔；36、限位杆；37、抬升把手；38、裁断平台；39、裁刀；40、第二气缸；41、支座；42、滑动架；43、上传送机构；44、下传送机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种可多方位打孔的密封条打孔机，如图1至图6所示，包括打孔平台1，在打孔平台1上设置有密封条安装机构2，在打孔平台1前端设置有进料导向机构3，在打孔平台1上还设置有打孔机构4，在打孔平台1末端设置有用于将打孔完成的密封条进行牵引的牵引装置5。

如图1和图3所示，进料导向机构3包括导向框架6，导向框架6上端设置有若干固定导向辊7，在导向框架6上还滑动设置有储料机构8，储料机构8包括滑动设置在导向框架6上的升降架9，升降架9可沿导向框架6上下升降，升降架9上还设置有若干活动导向辊10，固定导向辊7与活动导向辊10两边均设置有用于防止密封条滑下的限位部，升降架9底部设置有第一气缸11，第一气缸11可以控制升降架9的升降，导向框架6包括四个纵向的滑杆12，升降架9的四个角上均设置有滑套13，滑套13滑动套设在滑杆12上，使得升降架9的上下移动更顺利，第一气缸11上连接有控制模块，控制模块用于控制第一气缸11的伸缩，从而控制升降架9的升降，当打孔机构4对密封条进行打孔操作时，需要停止向密封条安装机构2内送料，从而保证正常的打孔，但位于打孔平台1前方的进料导向机构3仍然保持运转，此时控制模块控制第一气缸11收缩，第一气缸11收缩带动升降架9下降，从而使得固定导向辊7与活动导向辊10之间的距离增大，从而使得进料导向机构3的储料量增加，通过储料机构8将密封条先储存在储料机构8上，当打孔机构4打孔完成后，控制模块再控制第一气缸11伸长，使得升降架9上升，缩短固定导向辊7与活动导向辊10之间的距离，从而使得储存在储料机构8内的密封条能够快速的传送到密封条安装机构2上，进行打孔，这样通过升降架9的上升和下降，使得打孔时将密封条储存在储料机构8上，打孔完成后又能快速的进行补充。

如图2和图4和图5所示，打孔机构4包括呈拱形设置的钻具框架14，钻具框架14包括两根平行于密封条安装机构2的纵梁15，两纵梁15之间设置有半圆形的滑动架42，滑动架42内圆表面设置有齿圈16，钻具18设置在滑块17上，滑块17上设置有和齿圈16相啮合的齿轮19，齿轮19上设置有电机20，通过电机20的转动带动齿轮19沿齿圈16转动，从而带动钻具18沿齿圈16做圆周运动，从而在不转动密封条的前提下实现多方位打孔，除此之外，滑动架42滑动设置在纵梁15上并能够沿纵梁15发生滑移，纵梁15上设置有滑槽21，滑动架42的两端滑动安装在滑槽21内，并且滑槽21侧壁上开设有若干螺栓孔22，螺栓孔22内螺纹连接有紧固螺栓23，将滑动架42滑动到合适的位置后，通过紧固螺栓23将滑动架42紧固在纵梁15上实现固定，之后通过电机20带动钻具18沿齿圈16转动，同时绕密封条进行180度转动，并对密封条进行多方位打孔。

如图1和图6所示，在打孔平台1后设置有牵引装置5，牵引装置5包括牵引机构24以及裁断机构25，牵引机构24包括上传送机构43以及下传送机构44，上传送机构43包括上传送架30以及设置在上传送架30上的上传送组件26，下传送机构44包括下传送架31以及设置在下传送架31上的下传送组件27，上传送组件26与下传送组件27均由传动辊28与传送带29组成，上传送组件26与下传送组件27呈上下并排设置，并且上传送组件26与下传送组件27之间留有供密封条穿过的间隙，通过两传送带29将密封条进行向前传送，上传送架30与下传送架31之间设置有用于调节上传送架30与下传送架31之间距离的高度调节组件32，高度调节组件32包括设置在上传送架30与下传送架31之间的抬升机构33，还包括根据几种规格的密封条设置的标准支撑件34，当加工的密封条的规格更换时，可以先通过抬升机构33将上传送架30向上抬升一定的高度并将相应规格的标准支撑件34支撑在上传送架30与下传送架31之间进行支撑，每种规格的标准支撑件34设置有四个并均匀分布在上传送架30与下传送架31之间间隙的周缘，上传送架30与下传送架31上对应开设有四个限位孔35，对应的定位孔内穿设有用于防止上传送架30与下传送架31发生相对偏移的限位杆36，抬升机构33包括转动设置在下传动框架上的抬升把手37，抬升把手37位于上传送架30与下传送架31之间，在下传送架31边沿设置有支座41，抬升把手37的中部铰接在下传送架31的边沿的支座41上，这样当向下转动抬升把手37时，利用杠杆原理可以将上传送架30抬起一定的高度，将上传送架30抬起一定的高度后，将相应的四个标准支撑件34塞到上传送架30与下传送架31之间，松开抬升把手37后四个标准支撑件34便可以将上传送架30支撑起特定的高度，从而适应三种不同规格的密封条，防止上传送架30与下传送架31之间的距离不合理导致对密封条达不到传送效果或者对密封条的压力太大影响密封条的质量等问题，在牵引机构24的末端设置有裁断机构25，裁断机构25包括设置于牵引机构24后的裁断平台38，在裁断平台38的上方设置有裁刀39，裁刀39通过第二气缸40带动实现升降，当需要对密封条进行裁断时，第二气缸40将裁刀39落下并且将密封条进行裁断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。