一种机械键盘拔键器的制作方法

本实用新型涉及一种拔键工具，具体涉及一种机械键盘拔键器。

背景技术：

电脑是现代一种用于高速计算的电子电脑器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。电脑是由硬件系统和软件系统两部分组成的。硬件系统包括电源、主板、CPU、内存、硬盘、声卡、显卡、网卡、调制调解器、光驱、显示器、键盘、鼠标、音箱等；软件系统包括系统软件和应用软件两大类。

其中，键盘作为电脑硬件系统中的一部分，它具体分为有线键盘和无线键盘，键盘是主要的人工学输入设备，通常为104或105键，用于把文字、数字等输到电脑上，以及电脑操控。

在现代的生活之中，一定都是离不开电脑的，当电脑键的盘长时间使用而没有进行清理，键盘上必然存在着许多的灰尘、细菌和病毒，除了灰尘、细菌和病毒之外，或许还有饼干渣、咖啡末、橡皮屑、人或动物的毛发等杂物。

这些存在于键盘上的灰尘、细菌、病毒、饼干渣、咖啡末、橡皮屑、人或动物的毛发等杂物不仅会影响人们的视觉，而且对于我们的健康也存在危害。所以，电脑键盘在脏了以后是必须进行清理的，为了保证清理干净，键盘上按键的键帽是需要要拆下来的，一般可以用小螺丝刀或掏耳勺把它们撬下来，也有拔键专用的工具，但是现有的拔键工具都只是针对单个按键的键帽进行拆下，然而一个键盘上有100多个按键，将整个键盘拆掉键帽的工作会非常繁琐而枯燥，而且会耗费大量的时间，使用起来虽然比小螺丝刀或掏耳勺要稍稍方便一些，但还是存在只能单一拆键的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种机械键盘拔键器，该机械键盘拔键器可以将机械键盘上按键的键帽成排的拔下，不仅节省了拆键帽的时间，而且使用方便。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的：

一种机械键盘拔键器，包括由四个侧板和一个底板构成的上端敞口的长方体形底座，所述底座的敞口端设有至少一根能沿其短边滑动的滑竿，所述同一根滑竿上设有一组配合使用的拔键铁丝，每组拔键铁丝为两根，在进行拔键时，所述两根拔键铁丝分别套设在键盘按键键帽下方相对的两侧；所述底座上设有能将键盘在处于拔键状态时推离底座的压力杆结构。

进一步的，所述每根滑竿的两端均套设有一个能沿着滑竿的长度方向自由滑动的拔键块，所述拔键块包括基座，所述基座的下部套设在滑竿上，所述基座的上部设有两个并排的拔键环，在两个拔键环间设有弹簧，所述拔键环上设有穿设拔键铁丝的穿设环一，同一根滑竿上的两个拔键块上通过穿设环一穿设有一组相互平行的拔键铁丝，该组拔键铁丝的两端均固定在对应滑竿的两端。

进一步的，所述滑竿为五根。

进一步的，所述每根滑竿的两端均设有滑竿帽，所述滑竿帽上设有绑接拔键铁丝的穿设环二。

进一步的，所述每个拔键块的基座在远离同一滑竿上另一拔键块的一侧设有用于穿设拔键铁丝的穿设环三。

进一步的，所述底座两端的侧板上部在对应位置分别开设有与滑竿外径相匹配的导向槽，该导向槽为长方形，所述滑竿帽的外径大于导向槽的高度；所述滑竿均穿过底座两端的导向槽平行设置于底座的开口端。

进一步的，所述底座的两端均设置有压力杆结构。

进一步的，所述压力杆结构包括转动连接在底座一端的连动杆一，所述连动杆一上分别连接有手动杆和连动杆二，在连动杆二的另一端设有能将键盘在处于拔键状态时推离底座的推动条，所述推动条位于滑竿的上方，且在键盘处于拔键状态时紧靠键盘设有按键的一面；所述手动杆与水平面间的夹角不小于10°。

进一步的，所述手动杆与水平面间的夹角为30°-60°。

进一步的，所述手动杆与水平面间的夹角为45°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的机械键盘拔键器，包括由四个侧板和一个底板构成的上端敞口的长方体形底座，所述底座的敞口端设有至少一根能沿其短边滑动的滑竿，所述同一根滑竿上设有一组配合使用的拔键铁丝，每组拔键铁丝为两根，在进行拔键时，所述两根拔键铁丝分别套设在键盘按键键帽下方相对的两侧；所述底座上设有能将键盘在处于拔键状态时推离底座的压力杆结构；键盘上，对于“Enter”和“+”按键，由于这两个按键设置在数字小键盘区域中是占了两排按键的位置，另一“Enter”按键的设置对于不同品牌的键盘，可能存在占两排的情形，也可能存在占一排的情形；在具体的使用中，在拔键前先将每组拔键铁丝套在键盘上需要拔键的每一排按键键帽的下侧空隙处(由于滑竿可以在导向槽内自由滑动，而拔键块也可以沿着滑竿的长度方向自由滑动，并且由于机械键盘按键键帽下方的空隙比较大，拔键铁丝的套设非常方便)，遇到占用两排的按键，如果是数字小键盘区域中存在，可以先行不拔占用两排的按键；如果占用两排的按键是在键盘的中间部分，由于键盘按键都可以向下按压，可以通过拔键铁丝施力，将此按键先行压下，而将拔键铁丝套设好；将拔键铁丝套好以后，然后按下压力杆结构中的推动条即可将键盘推离拔键器的底座，这个推离的过程也就是拔键的过程，在这个推离的过程中，按下手动杆，压力杆结构的推动条会向上翘起，翘起的过程中会给键盘一个推离底座的作用力，由于拔键铁丝是固定在底座上的，所以随着推离动作的进行，键盘按键的键帽被拆下落入底座内，键盘上第一次拔键工作完成，拔下了键盘上至少一排按键的键帽；继续按照上述的方法，拔掉剩下键盘按键(不包括占用两排的“Enter”和“+”按键)的键帽，完成以排为单位的拔键工作，经过前面两次的拔键工作，键盘上大部分的按键键帽已经被拔下；剩下的按键键帽只是占用两排的“Enter”和“+”按键，可以用单个按键键帽的拔键工具继续进行最后的拔键工作；本实用新型中的拔键器，相对于现有的拔键工具只能单个按键键帽进行拆下，不仅节省了拆键帽的时间，而且使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中B部的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例的俯视图；

图5是图4中C部的放大结构示意图；

图6是图4中D部的放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例中拔键铁丝未穿设时的结构示意图；

图8是本实用新型另一实施方式(滑竿为一根)的结构示意图；

图9是本实用新型另一实施方式(滑竿为六根)的结构示意图。

图中1-底座；11-侧板；12-底板；13-导向槽；2-滑竿；3-滑竿帽；31-穿设环二；4-拔键块；41-基座；411-长方体一；412-长方体二；42-拔键环；43-弹簧；44-穿设环一；45-穿设环三；5-拔键铁丝；6-压力杆结构；61-连动杆一；62-手动杆；63-连动杆二；64-推动条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图9所示：

一种机械键盘拔键器，包括由四个侧板11和一个底板12构成的上端敞口的长方体形底座1。在本实施例中，底座1的侧板11和底板12之间的连接均采用胶粘剂连接，当然也可以采用其他的连接方式。

所述底座1的敞口端设有至少一根能沿其短边滑动的滑竿2，所述同一根滑竿2上设有一组配合使用的拔键铁丝5，每组拔键铁丝5为两根，在进行拔键时，所述两根拔键铁丝5分别套设在键盘按键键帽下方相对的两侧；所述底座1上设有能将键盘在处于拔键状态时(即拔键铁丝5套设在键盘按键键帽的下侧时)推离底座1的压力杆结构6。所述滑竿2的数量的设置可以为1-6根，如图8所示，设置1根，拔键时，可以一排一排的拔键；如图9所示，设置6根，可以同时拔六排键盘按键的键盘，也可以根据需要进行拔键；设置其他的根数，当然也可以根据需要进行拔键。在本实施例中，滑竿2的数量为五根。

在每根滑竿2的两端均套设有一个能沿着滑竿2的长度方向自由滑动的拔键块4，所述拔键块4包括基座41，在本实施例中，所述基座41由上部的长方体一411和下部的长方体二412组成，长方体一411的形状小于长方体二412的形状，且长方体一411和长方体二412为一体结构。当然，基座41的形状还可以为球形、椭球形或其他任意形状，可以为一体结构，也可以为分体结构。所述基座41下部的长方体二412套设在滑竿2上，所述基座41上部的长方体一411上设有两个并排的拔键环42，在两个拔键环42间设有弹簧43，弹簧43的作用是固定两个拔键环42之间的距离在一定的范围之内，利用弹簧43的拉伸和收缩作用既能满足将拔键环42上的拔键铁丝5能顺利的套在键盘按键的键帽下侧，又能保证拔键铁丝5套在键盘按键的键帽下侧以后，两根拔键铁丝5间的距离不会大于键帽的尺寸，能将拔键铁丝5固定在键帽下侧的空隙内。

所述拔键环42上设有穿设拔键铁丝5的穿设环一44，同一根滑竿2上的两个拔键块4上通过穿设环一44穿设有一组相互平行的拔键铁丝5，该组拔键铁丝5的两端固定在对应滑竿2的两端，穿设环一44的尺寸大小设计成与键盘上按键侧边的空隙相适应，在将按键铁丝5套设在按键键帽下侧的空隙内时，可以将穿设环一44通过键盘上按键侧边的空隙伸入按键键帽下侧的空隙内，方便按键铁丝5的套设。所述每根滑竿2的两端均设有滑竿帽3，所述滑竿帽3上设有绑接拔键铁丝5的穿设环二31。所述每个拔键块4的基座41在远离同一滑竿2上另一拔键块4的一侧设有用于穿设拔键铁丝5的穿设环三45。

本实施例中拔键铁丝5的牵设方式为：所述一组拔键铁丝5为两根，两根拔键铁丝5的同一端均与对应滑竿帽3上的穿设环二31绑接，两根拔键铁丝5的另一端均顺着滑竿2的长度方向牵设，然后顺次穿过第一个拔键块4上的两个穿设环三45，然后两根拔键铁丝5分别穿过该拔键块4上两个拔键环42上的穿设环一44，继续将拔键铁丝5向滑竿2的另一端牵设，然后两根拔键铁丝5分别穿过第二个拔键块4上两个拔键环42上的穿设环一44，然后顺次穿过第二个拔键块4上的两个穿设环三45，继续将拔键铁丝5向滑竿2的另一端牵设，直到到达滑竿2另一端的滑竿帽3，将两根拔键铁丝5均绑接在该端滑竿帽3的穿设环二31上，完成该组拔键铁丝5的牵设。继续以同样的方式可以完成其他各组拔键铁丝5的牵设。

所述底座1两端的侧板11上部在对应位置分别开有与滑竿2外径相匹配的导向槽13，该导向槽13为长方形，所述滑竿帽3的外径大于导向槽13的高度，所以，滑竿帽3的作用不只是设计穿设环二31绑接拔键铁丝5，它还起固定滑竿2不从导向槽13内滑出的作用；所述五根滑竿2均穿过底座1两端的导向槽13平行设置于底座1的开口端。

在本实施例中，所述底座1的两端均设置有压力杆结构6。当然，还可以将压力杆结构6设置在底座1的两侧，只要能起到将键盘在处于拔键状态时推离底座1的作用即可。

所述压力杆结构6包括铰接在底座1一端的连动杆一61，所述连动杆一61上分别连接有手动杆62和连动杆二63，在连动杆二63的另一端设有能将键盘在处于拔键状态时推离底座1的推动条64，所述推动条64处于滑竿2的上方，且在键盘在处于拔键状态时紧靠键盘设有按键的一面；所述手动杆62与水平面间的夹角不小于10°。

在本实施例中，所述连动杆二63为两根，分别固定连接在连动杆一61的两个端部，且垂直于滑竿2的方向设置；当然，还可以为多根，只要设置的位置能将键盘在处于拔键状态时推离底座1即可。

所述手动杆62为一根连接在连动杆一61的中部；之所以选择将手动杆62连接在连动杆一61的中部，是因为连接在中部在压动手动杆62进行拔键的过程最为省力，当然，手动杆62的位置还可以连接在连动杆一61上的其他任意位置。

所述手动杆62与水平面间的夹角为45°；手动杆62与水平面间夹角的设置只要能起到，压动手动杆62就能带动推动条64动作，直至推动条64将键盘在处于拔键状态时推离底座1就可以。

键盘上，对于“Enter”和“+”按键，由于这两个按键设置在数字小键盘区域中是占了两排按键的位置，另一“Enter”按键的设置对于不同品牌的键盘，可能存在占两排的情形，也可能存在占一排的情形；本实用新型实施例的具体使用方法如下：

(1)在拔键前先将每组拔键铁丝5套在键盘上需要拔键的每一排按键键帽的下侧空隙处(由于滑竿2可以在导向槽13内自由滑动，而拔键块42也可以沿着滑竿2的长度方向自由滑动，并且由于机械键盘按键键帽下方的空隙比较大，拔键铁丝5的套设非常方便)，遇到占用两排的按键，如果是数字小键盘区域中存在，可以先行不拔占用两排的按键；如果占用两排的按键是在键盘的中间部分，由于键盘按键都可以向下按压，可以通过拔键铁丝5施力，将此按键先行压下，而将拔键铁丝5套设好；将拔键铁丝5套好以后，然后按下压力杆结构6中的推动条64即可将键盘推离拔键器的底座1，这个推离的过程也就是拔键的过程，在这个推离的过程中，按下手动杆62，压力杆结构6的推动条64会向上翘起，翘起的过程中会给键盘一个推离底座1的作用力，由于拔键铁丝5是固定在底座1上的，所以随着推离动作的进行，键盘按键的键帽被拆下落入底座1内，键盘上第一次拔键工作完成，拔下了键盘上五排按键的键帽；

(2)继续按照上述的方法，拔掉最后一排键盘按键的键帽，完成第二次拔键工作，经过前面两次的拔键工作，键盘上大部分的按键键帽已经被拔下(当然，也可以第一次拔掉三排按键的键帽，第二次再拔掉三排的按键键帽，可以根据自己的使用习惯进行拔键)；

(3)剩下的按键键帽是占用两排的“Enter”和“+”按键，可以用单个按键键帽的拔键工具继续进行最后的拔键工作。

本实用新型中的拔键器，相对于现有的拔键工具只能单个按键键帽进行拆下，不仅节省了拆键帽的时间，而且使用方便。

为了更方便使用，还可以将底板12设置为透明的塑料板，在进行拔键工作时，可以方便观察拔键铁丝5是否套设在键盘按键键帽下侧的空隙内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。