本实用新型涉及夹持工具领域，特别是指一种可调节角度通用虎钳。
背景技术：
机械加工中常用虎钳，所能夹持工件的加工面一般都为平面，难以加工斜面或斜面上的孔，存在一定的局限性，所以在技术上改进为角度可调的虎钳，目前所知的角度可调的虎钳中操作时装夹工件困难，结构复杂且成本较高，调整角度范围小，且通用性差。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、角度调整范围大，且通用性强的可调节角度通用虎钳。
本实用新型采用以下技术方案：
一种可调节角度通用虎钳，包括动钳口、定钳口、动基座、定基座、角度调节装置及底座，所述的角度调节装置包括设置于定基座两侧的角度调整板及设置于动基座两侧的定位板，所述的角度调整板一端与定基座转动连接，所述的定位板一端与动基座转动连接，所述的定钳口固定于角度调整板上并靠近定基座，所述的动钳口与角度调整板滑移连接，所述的角度调整板与定位板之间设置有锁紧装置，所述的动基座与底座滑移连接。
优选的，所述的角度调整板上开设有导轨，所述的动钳口两端设置有凸台，所述的凸台安装于所述的导轨内。
优选的，所述的锁紧装置包括螺栓，所述的定位板上开设有条形通孔，所述的凸台上开设有螺纹孔，所述的螺栓依次穿过条形通孔、导轨，并插入螺纹孔中。
优选的，所述的底座上开设有凹槽，所述的动基座底部设置有滑轮，所述的滑轮设置于所述的凹槽内。
优选的，所述的底座的边缘处设置有挡板。
优选的，所述的角度调整板与定基座之间、定位板与动基座之间均为铰接连接。
优选的，所述的动基座和定基座均为直角梯形基座。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型设置有角度调节装置，可以通过角度调整板使钳口转动到所需角度，方便加工斜面。
2)现有技术中是将螺杆转动相当多圈数，使螺杆足够远离工作表面，再放入工件，再转动螺杆进行夹紧。而本实用新型只需松开螺栓，将工件放入钳口中，并滑动动钳口及转动角度调整板到适合位置，再锁紧螺栓即可，无需转很多圈螺杆。
3)本实用新型的动基座底部设置有滑轮，并可沿着底座上的凹槽滑移，使得动基座移动更加方便；且底座的边缘处设置有挡板，可以防止滑轮滑出凹槽。
4)虎钳的钳口下部为中空结构，可以夹持各种高度的工件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A-A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型动钳口放大结构示意图；
附图标记：1-动钳口、11-凸台、111-螺纹孔、2-定钳口、3-动基座、4-定基座、5-角度调节装置、51-角度调整板、511-导轨、52-定位板、521-条形通孔、53-锁紧装置、531-螺栓、6-底座、61-凹槽、62-挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-3所示，一种可调节角度通用虎钳，包括动钳口1、定钳口2、动基座3、定基座4、角度调节装置5及底座6，所述的角度调节装置5包括设置于定基座4两侧的角度调整板51及设置于动基座3两侧的定位板52，所述的角度调整板51一端与定基座4转动连接，所述的定位板52一端与动基座3转动连接，所述的定钳口2固定于角度调整板51上并靠近定基座4，所述的动钳口1 与角度调整板51滑移连接，所述的角度调整板51与定位板52之间设置有锁紧装置53，所述的动基座3与底座6滑移连接。
所述的角度调整板51上开设有导轨511，所述的动钳口1两端设置有凸台 11，所述的凸台11安装于所述的导轨511内。
所述的锁紧装置53包括螺栓531，所述的定位板52上开设有条形通孔521，所述的凸台11上开设有螺纹孔111，所述的螺栓531依次穿过条形通孔521、导轨511，并插入螺纹孔111中锁紧。
所述的底座6上开设有凹槽61，所述的动基座3底部设置有滑轮，所述的滑轮设置于所述的凹槽61内。所述的底座6的边缘处设置有挡板62。
所述的角度调整板51与定基座4之间、定位板52与动基座3之间均为铰接连接。
所述的动基座3和定基座4均为直角梯形基座。
以下将对本实用新型的工作过程做进一步的描述：
1、松开螺栓531，将动基座3移动到合适的位置；
2、转动角度调整板51到适合的角度，将需加工的工件放入动钳口1和定钳口2之间，并通过定位板52及螺栓531锁紧。