一种用于台虎钳的柔性夹持装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说，是一种用于台虎钳的柔性夹持装置。

背景技术：

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。目前在机械加工领域所常用的机用虎钳夹持装置通常是固定的，且夹持面相互平行，这种夹持装置只适合于两侧面相互平行的零件，当需要夹持两侧面相互不平行的零件时，只能通过增加专用角度垫块的方式进行夹持，这种专用角度垫块用途单一；同时为满足不同角度零件的装夹，需设计并制造较多的专用角度垫块，制造成本高，归类整理繁琐，不利于节约生产成本、提高零件加工质量。为了精确地对零件进行加工，必须将待加工的零件紧紧地夹持在虎钳的钳座上，然而也存在被夹住的零件从虎钳的钳座上偏移的可能性，这种偏移的不可靠性可能会导致较大的误差。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的专用角度垫块过多、复合面夹持困难、夹具制造成本高以及零件在加工过程中产生较大位移等问题，本实用新型提出了一种用于台虎钳的柔性夹持装置。

本实用新型的目的在于提供一种用于台虎钳的柔性夹持装置，所采用的技术方案是：一种用于台虎钳的柔性夹持装置，所述的柔性夹持装置包括两个同样的并且相互对称放置的夹持板，每个夹持板包括凹形夹持块和凸形夹持块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凹形夹持块一端面为平面结构，另一端面为凹形圆弧面。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凹形圆弧面在凹形夹持块的长度方向上和宽度方向上对称分布。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凸形夹持块一端面为平面结构，另一端面为凸形圆弧面。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凸形圆弧面在凸形夹持块的长度方向上和宽度方向上对称分布。

所述的柔性夹持装置安装在台虎钳夹持面上，凹形夹持块和凸形夹持块配合使用，同时该夹持装置相对于虎钳呈对称分布。

所述凹形夹持块和凸形夹持块分别通过凹形圆弧面和凸形圆弧面进行配合，所述凹形圆弧面能够与凸形圆弧面贴合，所述凸形夹持块可相对凹形夹持块的长度和宽度方向进行滑动。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凸形圆弧面上按行、列等间距设置有多个圆形定位销孔，所述凹形圆弧面上设置有与圆形定位销控相匹配的限位销孔，圆形定位销控与限位销控通过定位芯轴连接。在对零件进行精加工时，需要对零件进行稳定可靠的夹持，通过销孔配合定位芯轴的连接方式，可根据零件的尺寸要求，对零件进行限位和固定。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凹形夹持块的平面结构上设置有螺栓安装孔，用于夹持装置与虎钳夹持面进行安装。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凹形夹持块的平面结构上设置有燕尾槽或燕尾形凸台，便于夹持装置与虎钳夹持面快速装卸。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凹形夹持块在长度方向和宽度方向上均设置有基准刻线，所述的凸形夹持块在长度方向和宽度方向上均设置有角度刻线，所设计的基准刻度线可根据被夹持零件表面的角度进行调整，可满足多种具有复合面零件的装夹。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述凹形夹持块和凸形夹持块由45号～60号经淬火处理的碳钢材料制造而成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的公开有效的解决了复合表面零件在装夹过程中专用角度垫块过多、复合面夹持困难、夹具制造成本高等问题，同时本套柔性夹持装置具有结构形式简单，操作方便的特点。

（2）本实用新型在凹形圆弧面设置限位销控，在凸形圆弧面设置圆形定位销控，两者通过定位芯轴连接，对零件进行限位和固定，有效防止精加工过程中产生较大位移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持零件的结构示意图；

图3为本实用新型凸形圆弧面结构示意图；

图4为本实用新型凸形夹持块侧向结构示意图；

图5为本实用新型凹形圆弧面结构示意图；

图6为本实用新型凹形夹持块侧向结构示意图；

图7为本实用新型凹形夹持块设置有燕尾形凸台的结构示意图；

图8为本实用新型凹形夹持块设置有燕尾槽的结构示意图；

其中：1-凹形夹持块；2-凸形夹持块；3-凹形圆弧面；4-凸形圆弧面；5-圆形定位销孔；6-限位销孔；7-螺栓安装孔；8-燕尾槽；9-燕尾形凸台；10-零件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例1：

本实用新型的一种用于台虎钳的柔性夹持装置，包括两个同样的并且相互对称放置的夹持板，每个夹持板包括凹形夹持块和凸形夹持块，柔性夹持装置对称安装在台虎钳夹持面上，凸形夹持块和凹形夹持块配合使用，凸形夹持块可在凹形夹持块上自由滑动。

本实用新型在使用的时候，将柔性夹持装置对称安装在台虎钳夹持面上，手持零件和凸形夹持块并滑动凸形夹持块，使凸形夹持块紧密贴合零件的复合表面，然后加紧装置对零件进行后续加工。

实施例2：

本实用新型的一种用于台虎钳的柔性夹持装置，如图1所示，包括两个同样的并且相互对称放置的夹持板，每个夹持板包括凹形夹持块1和凸形夹持块2，所述凹形夹持块一端面为平面结构，另一端面为凹形圆弧面3且凹形圆弧面3在凹形夹持块1的长度方向上和宽度方向上对称分布；所述凸形夹持块2一端面为平面结构，另一端面为凸形圆弧面4且凸形圆弧面4在凸形夹持块2的长度方向上和宽度方向上对称分布，凸形夹持块2和凹形夹持块1配合使用，凸形夹持块2可在凹形夹持块1的凹形圆弧面3上自由滑动。

本实用新型在使用的时候，将柔性夹持装置对称安装在台虎钳夹持面上，手持零件和凸形夹持块2并滑动凸形夹持块2，使凸形夹持块2的平面结构紧密贴合零件的复合表面，然后加紧装置对零件进行后续加工，本实用新型的工作状态如图2所示。

实施例3：

本实用新型的一种用于台虎钳的柔性夹持装置，如图3～图6所示，包括两个同样的并且相互对称放置的夹持板，每个夹持板包括凹形夹持块1和凸形夹持块2，所述凹形夹持块一端面为平面结构，另一端面为凹形圆弧面3且凹形圆弧面3在凹形夹持块1的长度方向上和宽度方向上对称分布；所述凸形夹持块2一端面为平面结构，另一端面为凸形圆弧面4且凸形圆弧面4在凸形夹持块2的长度方向上和宽度方向上对称分布，凸形夹持块2和凹形夹持块1配合使用，凸形夹持块2可在凹形夹持块1的凹形圆弧面3上自由滑动。凸形圆弧面4上按行、列等间距设置有多个圆形定位销孔5，所述凹形圆弧面3上设置有与圆形定位销孔5相匹配的限位销孔6，圆形定位销孔5与限位销孔6通过定位芯轴连接。

零件在被粗加工、半精加工时，不需要用定位芯轴对限位销孔6和圆形定位销孔5进行连接，当零件需要精加工时，通过圆形定位销孔5与限位销孔6对零件进行限位和固定，从而起到稳定可靠的夹紧作用，防止零件在加工过程中产生位移。限位和锁紧机构可以按需采用或简单或复杂的机械结构。

实施例4：

本实用新型的一种用于台虎钳的柔性夹持装置，如图7和图8所示，本实施例在实施例1～实施例3的基础上，在凹形夹持块上设置燕尾槽8或燕尾型形凸台9，便于夹持装置与虎钳夹持面快速装卸，提高了机械加工效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。