一种适宜切割柔性材料的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置，尤其涉及一种适宜切割柔性材料的切割装置。

背景技术：

近年来国内医疗器械行业发展迅速，大多企业公司对自己的产品均设有小型研发实验室，一般进行产品的研发与小试，大都有配套的仪器使用，但是对于一些小批量使用的材料，如聚酯膜、玻璃纤维素膜、滤血膜、无纺布等辅材，大型的切割仪器往往不适用，市售的一些切割仪器对于聚酯膜，玻璃纤维素膜等相对材质较硬的材料切割较方便，但像无纺布等较柔软的材料切起来较困难，往往会切不断或在切割时将其损坏，另外，实验室研究过程中对实验材料的规格要求较精确，甚至是精确到毫米，而市售的普通裁刀在底板上也同样配有度量刻度，但是在切割时易因人为因素出现较大的误差，无法精确到毫米，达不到实验研发的要求，另外，市售裁刀在对材料切割时一般是单侧固定，然后用手压或滑动式切刀对材料进行切割，这样的裁刀对于质地较硬的材料切割较方便，没有任何困难，但是对于像无纺布这样的材料，质地柔软，易损坏、变形，固定起来较困难，如果只采用单侧固定，在手压或滑动式切割时，很难在不损坏材料并达到实验室要求的精确度的同时将其切断，容易出现夹刀、卷边或黏联的现象，这就需要操作人员在用剪刀对切后的条进行修剪，造成二次工作的麻烦，致使一些工作人员直接用普通的壁纸刀和尺子配合来切割像无纺布这样的材料，虽说实验室是处于小试阶段，需量较少，但是一次性切割十几甚至几十条，纯手动切裁也不不容易，费时费力，给实验研发工作带来很大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有裁刀的不足，针对于无纺布等较柔软材料提供一种便携式、双固定滑动式裁刀，该裁刀结构简单，操作方便，无需专业人员既可完成材料的切割工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适宜切割柔性材料的切割装置，包括底板、挡板、固定杆和切割刀；所述固定杆横跨在底板上表面，并将底板上表面分成柔性材料放置区和挡板移动区，所述固定杆的一端通过转轴与底板连接；所述固定杆上设有长条形的狭缝，所述狭缝的深度延伸方向垂直于底板上表面，所述切割刀滑动设置在狭缝内，且切割刀的刀刃伸出狭缝；所述挡板滑动设置在底板上表面的挡板移动区，且平行于固定杆。

进一步，所述切割刀包括刀座和刀片，所述刀座可拆卸的滑动设置在狭缝内，所述刀片的刀刃一端伸出狭缝，另一端嵌入刀座内。

进一步，所述刀片为圆形刀片，刀刃为2-3mm。

进一步，所述固定杆的下表面的狭缝两侧均设有固定条，所述固定条的下表面设有胶垫。

进一步，所述固定杆的另一端设有锁扣，所述底板上设有与锁扣配合使用的卡扣。

进一步，所述固定杆的另一端还设有手柄。

进一步，所述挡板两端的下方均设有滑块，所述底板的上表面设有供滑块滑动的滑槽。

进一步，所述底板的上表面设有磨砂层。

进一步，所述底板的上表面还设有刻度线。

进一步，所述底板的上表面还设有与切割刀配合使用的刀槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的切割装置具有以下优势：

本实用新型的优点在于裁刀结构简单，操作方便。其中，固定杆上设有狭缝，切割刀滑动设置在狭缝内，切割时方便切割刀的移动和控制，而且该刀片轻薄并锋利，避免切割时出现黏联不断或卷边损坏材料的现象；固定杆的一端与底板轴连接，另一端设有锁扣，在切割时锁扣与底板上的卡扣扣紧，使得在切割时能固定住切割材料，同时固定杆的下表面设有2个固定条，能进一步固定住柔软材料，防止在切割时发生移动；底板上可移动的挡板配合底板上表面的毫米刻度线，能够准确控制切割尺寸；底板上表面设有磨砂层，可以防止材料在被切割时发生滑动，造成切割误差。该装置给实验室工作人员带来便利，提高工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的适宜切割柔性材料的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的固定杆的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的固定杆的仰视图；

图4为本实用新型实施例所述的挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1-底板；2-挡板；3-固定杆；4-狭缝；5-刀座；6-手柄；7-刀片；8-锁扣；9-固定条；10-滑槽；11-刀槽；12-滑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种适宜切割柔性材料的切割装置，包括底板1、挡板2、固定杆3和切割刀；所述底板1的上表面设有磨砂层和刻度线，磨砂层采用磨砂式材料制成，可以防止聚酯膜、玻璃纤维素膜等质地较硬、表面较光滑的材料在切割时发生移动；刻度线精确到毫米，与底板1上的可移动的挡板2配合使用，使实验材料切割时更精确。所述固定杆3横跨在底板1上表面，并将底板1上表面分成柔性材料放置区和挡板移动区，所述固定杆3的一端通过转轴与底板1连接，可以使固定杆3自由抬起和放下，另一端设有锁扣8和防滑手柄6，底板1上设有与锁扣8配合使用的卡扣，当固定杆3放下时可以与底板1紧密锁和，防止发生移动影响切割；所述切割刀包括刀座5和刀片7，所述固定杆3上设有长条形的狭缝4，所述狭缝4的深度延伸方向垂直于底板1上表面，所述刀座5可拆卸的滑动设置在狭缝4内，所述刀片7的刀刃一端伸出狭缝4，另一端嵌入刀座5内，刀片7为圆形刀片，刀刃为2mm，所述底板1的上表面设有与刀片7配合使用的刀槽11，当刀座5在狭缝4内滑动，带动刀片7对材料进行切割；所述固定杆3的下表面的狭缝4两侧均设有固定条9，所述固定条9的下表面设有胶垫，该固定条9可以有效的将质地柔软的材料牢牢固定，防止在切割过程中发生移动，导致切割材料发生损坏或达不到实验要求的精确度，另外，固定条9下方的胶垫具有缓冲功能，防止固定过程中由于压力过大或压的过紧，使切割材料上出现压痕或损坏材料，影响实验结果；所述挡板2滑动设置在底板1上表面的挡板移动区，且挡板2平行于固定杆3，其两端的下方均设有滑块12，所述底板1的上表面设有供滑块12滑动的滑槽10，方便挡板2移动。

下面结合附图详细讲述该尿杯的使用过程：

在具体使用时，将固定杆3手动抬起，根据需要切割的宽度调整挡板2的位置，并将其固定，然后把被切割材料平放在底板1上，一端顶在挡板2上，放下固定杆3并自动与底板锁和，防止材料发生移动，推动刀座5，便可轻松的完成切割工作，然后抬起固定杆3，将材料一端推至挡板处，重复上述工作继续切割即可，按实验需求切割不同宽度、数量的条，省时省力，方便快速，大大提高了工作效率。

该刀片7轻薄锋利，可以一次性将材料切断，防止切割时出现黏联不断的现象，刀片7为圆形，有效避免了像无纺布等较柔软材料切割时易出现卷边的现象，有效的提高了工作效率。固定条9与柔性材料接触的部分还需要磨砂处理，以增加摩擦力。利用该装置可以切割得到5mm-5cm规格的材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。