烟气冷凝器引风机风轮辅助拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及引风机风轮辅助拆卸装置技术领域，是一种烟气冷凝器引风机风轮辅助拆卸装置。

背景技术：

目前，烟气冷凝器引风机风轮常用三爪拉力器或两爪拉力器拆卸，由于烟气冷凝器引风机风轮卡槽比较窄，常用三爪拉力器或两爪拉力器的爪头不能完全嵌入卡槽，用力后卡爪易滑脱，只有焊接施力点（易破坏引风机动、静平衡）或现场自制辅助工具，需要电气焊配合，既费时又费工，且不好用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种烟气冷凝器引风机风轮辅助拆卸装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有工具使用三爪拉力器或两爪拉力器的爪头不能完全嵌入卡槽，用力后卡爪易滑脱，焊接既费时又费工，且不好用的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种烟气冷凝器引风机风轮辅助拆卸装置，包括均呈半环状的下卡板、上卡板、左连接板和右连接板，在下卡板和上卡板的前侧外圆周面上分别一体固定有安装台，左连接板与下卡板的左部安装台和上卡板的左部安装台固定安装在一起，右连接板与下卡板的右部安装台和上卡板的右部安装台固定安装在一起，下卡板和上卡板形成的圆的内径小于左连接板和右连接板形成的圆的内径。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述下卡板和上卡板之间形成左圆环卡槽和右圆环卡槽，左连接板和右连接板之间形成下圆环卡槽和上圆环卡槽，左圆环卡槽、上圆环卡槽、右圆环卡槽和下圆环卡槽依序呈90°交错。

上述左连接板与下卡板的左部安装台和上卡板的左部安装台通过连接螺栓固定安装在一起，右连接板与下卡板的右部安装台和上卡板的右部安装台通过连接螺栓固定安装在一起。

上述连接螺栓至少为四个。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，将下卡板和上卡板直接卡在风轮卡槽中，并通过左连接板和右连接板固定并整体形成一个凸台，再用三抓拉力器的爪头抓住凸台进行拆卸，这样爪头不易滑脱，因此提高了拆卸效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图3为引风机风轮卡槽左视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为下卡板，2为上卡板，3为左连接板，4为右连接板，5为安装台，6为左圆环卡槽，7为右圆环卡槽，8为下圆环卡槽，9为上圆环卡槽，10为连接螺栓，11引风机风轮卡槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至3所示，该烟气冷凝器引风机风轮辅助拆卸装置包括均呈半环状的下卡板1、上卡板2、左连接板3和右连接板4，在下卡板1和上卡板2的前侧外圆周面上分别一体固定有安装台5，左连接板3与下卡板1的左部安装台5和上卡板2的左部安装台5固定安装在一起，右连接板4与下卡板1的右部安装台5和上卡板2的右部安装台5固定安装在一起，下卡板1和上卡板2形成的圆的内径小于左连接板3和右连接板4形成的圆的内径。使用时，首先将下卡板1和上卡板2卡入引风机风轮卡槽11，其次将左连接板3和右连接板4和下卡板1和上卡板2的安装台5固定安装在一起整体形成凸台，再用三抓拉力器的爪头抓住凸台进行拆卸，这样爪头不易滑脱，提高了拆卸效率。

可根据实际需要，对上述烟气冷凝器引风机风轮辅助拆卸装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，下卡板1和上卡板2之间形成左圆环卡槽6和右圆环卡槽7，左连接板3和右连接板4之间形成下圆环卡槽8和上圆环卡槽9，左圆环卡槽6、上圆环卡槽9、右圆环卡槽7和下圆环卡槽8依序呈90°交错。这样连接更加稳固。

如附图1、2所示，为了便于安装和拆卸，左连接板3与下卡板1的左部安装台5和上卡板2的左部安装台5通过连接螺栓10固定安装在一起，右连接板4与下卡板1的右部安装台5和上卡板2的右部安装台5通过连接螺栓10固定安装在一起。

如附图1、2所示，连接螺栓10至少为四个。这样，便于连接更加紧固。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。