模切机的调压装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及模切机的调压装置。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列，使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

现有模切机的调压装置多设置于机体内部，当需要调压时，需要拆开机体对其进行调整，在提高生产成本的同时还降低了生产效率，并具有一定的安全隐患；此外，现有的调压装置只能进行整体地调节，而不能对每个部件进行单独灵活调整，具有一定的局限性。

综上，现有的模切机的调压装置还有待改进。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供可在机体外部对模切压力进行调节、且调压精准的模切机的调压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

模切机的调压装置，具有机体，其特征在于：机体的左、右面板上相应地置有两条左丝杆及两条右丝杆，左、右丝杆的螺母均外露于机体，左、右丝杆的螺纹杆均内置于机体，且分别连有左调压杆及右调压杆，左、右调压杆之间通过螺杆进行连接，在所述左、右调压杆上端分别设有左、右斜块，其中，右斜块与所述右丝杆相连并可活动地设于所述右调压杆上端，左、右斜块上端均设有可活动的摆杆机构，摆杆机构上端连有动平台联接座，动平台联接座上置有动平台；在所述左丝杆下方并于机体外部设有电机，电机与两条左丝杆传动连接。

所述左斜块及所述右斜块上端均设置为倾斜面，且倾斜方向及角度一致；所述左丝杆螺接所述左调压杆，在所述左调压杆上端设有定位槽，所述左斜块嵌于所述定位槽中；所述右调压杆右端固定连接有连接件，所述连接件与所述右丝杆活动连接，所述右调压杆上端设有滑槽，所述右斜块可活动地置于所述滑槽中，所述右斜块的右端设有螺纹孔，所述右丝杆的左端旋在所述螺纹孔内。

在所述左丝杆外端套设有第一链轮，所述电机驱动连接有减速机，减速机连有第二链轮，在减速机上方并于左丝杆下方设有两只第三链轮，其中一只第三链轮配有旋转编码器，所述旋转编码器安装在所述机体上，在第一链轮、第二链轮及第三链轮外绕接有链条。

本实用新型的有益效果是，通过将左、右丝杆的外端设在机体外部，可实现在机体外部直接调节丝杆，进而达到调节动平台高度以实现调节模切压力的技术效果，此外，四支丝杆可以单独进行调节，不仅克服了以往只能进行整体调压的技术问题，还能提高调压的精准度，进一步提高设备的性能，提高产品模切质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1去掉机体后的立体视图。

具体实施方式

如图所示，这种模切机的调压装置，具有机体1，机体1的左、右面板上相应地置有两条左丝杆2及两条右丝杆3，左、右丝杆的螺母均外露于机体1，左、右丝杆的螺纹杆均内置于机体1，且分别连有左调压杆4及右调压杆5，左、右调压杆之间通过螺杆19进行连接，在所述左、右调压杆上端分别设有左斜块6、右斜块7，其中，右斜块7与所述右丝杆3相连并可活动地设于所述右调压杆5上端，所述左斜块6及所述右斜块7上端均设置为倾斜面，且倾斜方向及角度一致；所述左丝杆2螺接所述左调压杆4，在所述左调压杆4上端设有定位槽，所述左斜块6嵌于所述定位槽中，当左调压杆4移动时，左斜块6将随之移动；所述右调压杆5右端固定连接有连接件9，所述连接件9与所述右丝杆3活动连接，所述右调压杆5上端设有滑槽8，所述右斜块7可活动地置于所述滑槽8中，所述右斜块7的右端设有螺纹孔，所述右丝杆3的左端旋在所述螺纹孔内，通过调节右丝杆3，可以带动右斜块7在右调压杆5的滑槽8内移动。左、右斜块上端均设有可活动的摆杆机构10，摆杆机构10的下端也为倾斜面，且与所述左右斜块的倾斜面可活动地贴合，摆杆机构10上端连有动平台联接座11，动平台联接座11上置有动平台，通过调整动平台连接座11的位置可以调整动平台的高度，并防止其发生倾斜；当调节左丝杆2时，左、右调压杆将分别带动左、右斜块移动，由于左、右斜块与摆杆机构10的倾斜面相贴合，摆杆机构10将随其移动而反生上下移动，进而带动动平台联接座11上下移动，动平台也随之产生高度变化，从而调节模切压力，在所述左丝杆2下方并于机体1外部设有电机15，电机15与两条左丝杆2传动连接，具体连接方式如下：在所述左丝杆2外端套设有第一链轮12，所述电机15驱动连接有减速机16，减速机16连有第二链轮18，在减速机16上方并于左丝杆2下方设有两只第三链轮13，其中一只第三链轮13配有旋转编码器14，旋转编码器14可测量第三链轮13的转速并实现快速调速的技术效果，所述旋转编码器14安装在所述机体1上，在第一链轮12、第二链轮18及第三链轮13外绕接有链条17。

通过将左、右丝杆的外端设在机体1外部，可实现在机体1外部直接调节左、右丝杆，进而达到调节动平台高度以实现调节模切压力的技术效果。通过电机15的传动作用可以实现对两条左丝杆2及两条右丝杆3的同步调节作用，此时，在左丝杆2的带动下，左右调节杆同步移动，并带动其上方的左右斜块随之移动，四个摆杆机构10及动平台连接座11也同步移动，起到统一调节的作用；当动平台在使用中发生倾斜影响模切效果的时候，需要将其调整为水平状态，这种情况下，可通过调节右丝杆3，使右斜块7在右调压杆5的滑槽8上进行滑动，以调节右侧动平台的高度，实现整体动平台呈水平状态；若即需要调节动平台的高度，又需要调整动平台的倾斜度，可先调节左丝杆2，再调节右丝杆3，原理同上；此外，四支丝杆还可以单独进行调节，只需要将链条17拆卸下，按需调整相应的丝杆，如此，不仅克服了以往只能对动平台进行整体调压的技术问题，还能提高调压的精准度，进一步提高设备的性能，提高产品模切质量。