半自动双工位平口机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动双工位平口机，包括机床主体架、进刀气缸、导轨、底座、滑块、切削动力头、动力头电机、触板、限位开关、油压缓冲器、电控系统、卡具座、固定卡具、卡件气缸、下压卡具，进刀气缸、导轨设置在机床主体架上，底座通过安装在下面的滑块滑动置于导轨上，进刀气缸通过连接件连接底座，底座上固定有切削动力头和动力头电机，切削动力头一侧安装有触板，在机床主体架上安装有限位开关和油压缓冲器，卡具座安装在机床主体架上切削动力头的前方，卡具座上设置有固定卡具，卡具座的上方设置有卡件气缸，卡件气缸下端连接着下压卡具，该机1人可以同时操作两个工位，且可以加工变径管件，用工少，加工效率高，加工质量稳定。
【专利说明】
半自动双工位平口机
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工机械，具体说是一种加工玛钢管件的半自动双工位平口机。
【背景技术】
[0002]玛钢管件铸造完成后还要进行平口，即对浇口进行切削倒角以去除浇口的毛剌，目前国内企业在平口时一般都采用人工装卡、人工进刀的单人单机操作方法，加工效率低，平口质量不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种半自动双工位平口机，旨在解决现有技术存在的缺陷，节约人力，提高加工效率和加工质量。
[0004]本实用新型的技术方案是，半自动双工位平口机包括机床主体架、进刀气缸、导轨、底座、滑块、切削动力头、动力头电机、触板、限位开关、油压缓冲器、电控系统，进刀气缸和导轨固定在机床主体架上，底座通过安装在下面的滑块滑动置于导轨上，进刀气缸通过连接件连接底座，底座上固定有切削动力头，切削动力头上固定有动力头电机，动力头电机与切削动力头连接有皮带，在切削动力头一侧安装有触板，在机床主体架上与触板平行且相对的位置安装有限位开关和油压缓冲器，电控系统按工序要求控制本机用电装置，其特征是，半自动双工位平口机还包括固定卡具、卡件气缸、下压卡具，固定卡具安装在机床主体架上切削动力头的前方，固定卡具的上方设置有卡件气缸，卡件气缸下端连接着与固定卡具相对的下压卡具。
[0005]所述底座可在进刀气缸的带动下载着动力头电机和切削动力头在导轨上前后移动；
[0006]所述切削动力头可在前移一定距离时带动触板碰触限位开关后返回原位；
[0007]所述本实用新型分别有两套固定卡具、下压卡具和切削动力头而构成双工位；
[0008]所述卡件气缸为内设磁力开关的气缸，当气缸下压到位而触动磁力开关时切削动力头前移进刀。
[0009]本实用新型除手工摆放工件外均采用机电自动控制，自动卡件，I人可以同时操作两个工位，且可以加工变径管件，具有用工少，加工效率高，加工质量稳定的特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的侧视图；
[0011]图2是本实用新型双工位俯视图。
[0012]图中:机床主体架1、进刀气缸2、导轨3、底座4、滑块5、切削动力头6、动力头电机7、触板8、限位开关9、油压缓冲器10、固定卡具11、卡件气缸12、下压卡具13
【具体实施方式】
[0013]下面对照附图通过实施例对本实用新型作详细描述。
[0014]如图1、2所示，半自动双工位平口机包括机床主体架1、进刀气缸2、导轨3、底座4、滑块5、切削动力头6、动力头电机7、触板8、限位开关9、油压缓冲器10、电控系统，进刀气缸2和导轨3固定在机床主体架I上，底座4通过安装在下面的滑块5滑动置于导轨3上，进刀气缸2通过连接件连接底座4，底座4上固定有切削动力头6，切削动力头6上固定有动力头电机7，动力头电机7与切削动力头6连接有皮带，在切削动力头6—侧安装有触板8，在机床主体架I上与触板8平行且相对的位置安装有限位开关9和油压缓冲器10，电控系统按工序要求控制本机用电装置，其特征是，半自动双工位平口机还包括固定卡具U、卡件气缸12、下压卡具13，固定卡具11安装在机床主体架I上切削动力头6的前方，固定卡具11的上方设置有卡件气缸12，卡件气缸12下端连接着与固定卡具11相对的下压卡具13。
[0015]本实用新型是这样工作的:设备启动，将工件放在一个工位的固定卡具11上，启动此工位的卡件气缸12，推动下压卡具13下行将固定卡具11上的工件卡紧，同时卡件气缸12内的磁力开关动作，使此工位的动力头电机7带着装有刀具的切削动力头6开始前移进刀，当工件完成平口的同时，触板8碰触限位开关9，切削动力头6退回到起点，卡件气缸12也带着下压卡具13上行退到起点，取下前一工位已平好口的工件后再次装卡；
[0016]在放好前一工位的工件后，接着将下一工件放在另一个工位的固定卡具11上，其工作过程与前一工位相同，两个工位的工作过程交替进行。油压缓冲器10的设置可使切削动力头进刀更平稳。
【主权项】
1.一种半自动双工位平口机，包括机床主体架(I)、进刀气缸(2)、导轨(3)、底座(4)、滑块(5)、切削动力头(6)、动力头电机(7)、触板(8)、限位开关(9)、油压缓冲器(10)、电控系统，进刀气缸(2)和导轨(3)固定在机床主体架(I)上，底座(4)通过安装在下面的滑块(5)滑动置于导轨(3)上，进刀气缸(2)通过连接件连接底座(4)，底座(4)上固定有切削动力头(6)，切削动力头(6)上固定有动力头电机(7)，动力头电机(7)与切削动力头(6)连接有皮带，在切削动力头(6)—侧安装有触板(8)，在机床主体架(I)上与触板(8)平行且相对的位置安装有限位开关(9)和油压缓冲器(10)，电控系统按工序要求控制本机用电装置，其特征是，半自动双工位平口机还包括固定卡具(11)、卡件气缸(12)、下压卡具(13)，固定卡具(11)安装在机床主体架(I)上切削动力头(6)的前方，固定卡具(11)的上方设置有卡件气缸(12)，卡件气缸(12)下端连接着与固定卡具(11)相对的下压卡具(13)。2.根据权利要求1所述的半自动双工位平口机，其特征是，卡件气缸(12)为内设磁力开关的气缸，当气缸下压到位而触动磁力开关时切削动力头(6)前移进刀。
【文档编号】B23Q41/04GK205414596SQ201620218405
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】石立山, 宋志原, 马航, 刘栗杉
【申请人】唐山道诚铸造有限公司