一种双工位工件钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其涉及一种双工位工件钻孔机。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域通常涉及到对金属工件进行钻孔加工，上述钻孔加工通常在钻床上进行。然而对于某些工件来说，其结构的特殊性导致无法顺利地在钻床的加工平台上固定；而如果在钻床上进行加工时，就不得不为工件设计独立配套的辅助固定装置，这增大了设计的难度、提升了生产的成本。另一方面，采用钻床进行加工时，限于对辅助加工装置复杂程度的考虑而通常只能进行单次单件加工，而无法达到多工件同时加工，这限制了加工的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、加工效率高的双工位工件钻孔机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种双工位工件钻孔机包括底座，在底座上设有并列的两组钻孔装置；钻孔装置包括固定安装在底座上的齿轮箱和主轴箱，齿轮箱的输出轴与主轴箱的主轴对接连接，在齿轮箱上还安装有电机，电机的电机轴与齿轮箱的输入轴对接连接，还包括通过支架固定安装在底座上的传动轴，传动轴包括侧壁带有进油口和回油口的套筒，在套筒内设有后端由套筒的后部伸出且前端带有轴向多边形截面插孔的后轴以及后端插接连接在后轴的插孔内且前端由套筒的前部伸出的前轴，在前轴的外壁上固接有环形的活塞，在前轴的前端安装有钻头；在套筒端部与后轴和前轴之间均设有油封，后轴的后端采用联轴器与主轴箱的主轴对接连接；还包括液压装置，进油口和回油口分别连接至液压装置的供油和回油管路；在每组钻孔装置的钻头的正前方还设有工件固定装置。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的双工位工件钻孔机，与现有的钻孔设备相比，本技术方案通过在同一底座上设置并列的两组钻孔装置实现了同时加工两个工件的技术效果，提升了工件钻孔加工的效率。通过设置每组钻孔装置由电机、齿轮箱、主轴箱、传动轴以及钻头构成，实现了在驱动钻头高速稳定转动的同时采用液压驱动钻头前移对装载在工件固定装置上的工件进行钻孔的技术效果，动作简洁、控制操作十分便捷。
[0006]优选地:工件固定装置包括固定安装在底座上的、横截面为L形的支撑块，在支撑块与钻头的中心对正的位置开设有贯通的钻孔；还包括斜置的气缸，在气缸活塞杆的端部安装有L形的夹头。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的侧视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的主视结构示意图。
[0009]图中:1、齿轮箱；2、电机；3、主轴箱；4、控制柜；5、支架；6、钻头；7、气缸；8、支撑块；9、传动轴；10、底座；11、夹头。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0011]请参见图1和图2，本实用新型包括底座10，在底座10上设有并列的两组钻孔装置。
[0012]钻孔装置包括固定安装在底座10上的齿轮箱1和主轴箱3，齿轮箱1的输出轴与主轴箱3的主轴对接连接。在齿轮箱1上还安装有电机2，电机2的电机轴与齿轮箱1的输入轴对接连接。
[0013]还包括通过支架5固定安装在底座10上的传动轴9，传动轴9包括侧壁带有进油口和回油口的套筒，在套筒内设有后端由套筒的后部伸出且前端带有轴向多边形截面插孔的后轴以及后端插接连接在后轴的插孔内且前端由套筒的前部伸出的前轴，在前轴的外壁上固接有环形的活塞，在前轴的前端安装有钻头6。在套筒端部与后轴和前轴之间均设有油封，后轴的后端采用联轴器与主轴箱1的主轴对接连接。依次对接连接的主轴箱1的主轴、后轴和前轴三者将电机2的驱动转动一直传递给钻头6，钻头6作高速稳定转动。
[0014]还包括液压装置，进油口和回油口分别连接至液压装置的供油和回油管路。上述液压装置在套筒内腔实现对活塞的平移控制，即对前轴和钻头6的控制，钻头6在往复的伸缩过程中对工件进行钻孔加工。
[0015]在每组钻孔装置的钻头的正前方还设有工件固定装置。本实施例中，工件固定装置包括固定安装在底座10上的、横截面为L形的支撑块8，在支撑块8与钻头6的中心对正的位置开设有贯通的钻孔；还包括斜置的气缸7，在气缸7活塞杆的端部安装有L形的夹头
11ο
[0016]如图中所示，在底座10上还可以设置控制柜4，电机2、液压装置的电控阀门以及油栗、气缸1的气动管路的电磁阀都连接至控制柜4。
[0017]工作过程:将待加工的工件放置在支撑块8上，之后通过控制柜4控制气缸7动作响应，夹头11压紧在工件的边缘实现固定；之后通过控制柜4控制电机2上电，钻头6作高速稳定转动；之后通过控制柜4控制液压装置动作，套筒内的前轴带动钻头6前移，钻头6由支撑块8的钻孔内穿入，对工件的预定位置进行钻孔加工。
【主权项】
1.一种双工位工件钻孔机，其特征在于:包括底座(10)，在底座(10)上设有并列的两组钻孔装置；钻孔装置包括固定安装在底座(10)上的齿轮箱(1)和主轴箱(3)，齿轮箱(1)的输出轴与主轴箱(3)的主轴对接连接，在齿轮箱(1)上还安装有电机(2)，电机(2)的电机轴与齿轮箱(1)的输入轴对接连接，还包括通过支架(5)固定安装在底座(10)上的传动轴(9)，传动轴(9)包括侧壁带有进油口和回油口的套筒，在套筒内设有后端由套筒的后部伸出且前端带有轴向多边形截面插孔的后轴以及后端插接连接在后轴的插孔内且前端由套筒的前部伸出的前轴，在前轴的外壁上固接有环形的活塞，在前轴的前端安装有钻头(6);在套筒端部与后轴和前轴之间均设有油封，后轴的后端采用联轴器与主轴箱(3)的主轴对接连接；还包括液压装置，进油口和回油口分别连接至液压装置的供油和回油管路；在每组钻孔装置的钻头￠)的正前方还设有工件固定装置。2.如权利要求1所述的双工位工件钻孔机，其特征在于:工件固定装置包括固定安装在底座(10)上的、横截面为L形的支撑块(8)，在支撑块(8)与钻头￠)的中心对正的位置开设有贯通的钻孔；还包括斜置的气缸(7)，在气缸(7)活塞杆的端部安装有L形的夹头(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双工位工件钻孔机。包括底座，在底座上设有并列的两组钻孔装置；钻孔装置包括固定在底座上的齿轮箱和主轴箱，齿轮箱的输出轴与主轴箱的主轴对接连接，在齿轮箱上还安装有电机，还包括固定安装在底座上的传动轴，传动轴包括侧壁带有进油口和回油口的套筒，在套筒内设有后端由套筒的后部伸出且前端带有轴向多边形截面插孔的后轴以及后端插接连接在后轴的插孔内且前端由套筒的前部伸出的前轴，在前轴的外壁上固接有环形的活塞，在前轴的前端安装有钻头；在套筒端部与后轴和前轴之间均设有油封，后轴与主轴箱的主轴对接连接；还包括液压装置，进油口和回油口与液压装置连接；在每组钻孔装置的钻头的正前方还设有工件固定装置。
【IPC分类】B23B47/22, B23B47/06, B23B39/16, B23Q3/08
【公开号】CN205008616
【申请号】CN201520748937
【发明人】王同义, 段立强
【申请人】天津日马精密锻压有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日