一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工设备，特别是涉及一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置。
【背景技术】
[0002]锚绞机卷筒作为船舶重要的配套设备，是船上用于收放锚机锚链的机械，对船舶的安全营运起着至关重要的作用。船舶在停泊时，会受到风力、水力以及船体摇摆时的惯性力的作用，锚绞机卷筒的主要作用就是通过平衡这些力，来使船舶安全地停泊在水面。
[0003]现阶段，锚绞机卷筒维修成大，如何在保证其正常使用的情况下，来提高锚绞机卷筒使用寿命成为了当前从设计到加工工艺研究的共同难题，而导致锚绞机卷筒损坏的各原因中以其自身两端安装孔的同轴度精度较差为主，传统的锚绞机卷筒由于同轴度较差而在使用时易出现不顺畅、不稳定的现象，从而严重磨损锚绞机卷筒，其中锚绞机卷筒的镗孔工艺影响着锚绞机卷筒两端孔的同轴度精度，而传统的锚绞机卷筒两端孔的镗孔加工均采用逐一加工，这导致两端孔的同轴度精度较差，无法满足生产要求，从而使用寿命也大幅降低，成本上升。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，能够同时对锚绞机卷筒两端进行一次成型的镗孔操作，大幅提高了所加工制得的锚绞机卷筒两端孔的同轴度精度，从而保证了锚绞机卷筒在使用时的顺畅性和稳定性，大幅提尚了使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，包括:夹紧机构、相对于所述夹紧机构呈左右对称的两个进刀机构以及相对于所述夹紧机构呈左右对称的两个加工机构；
[0006]所述夹紧机构包括:多个平行设置的中心架，各所述中心架上均安装有多个夹紧块；
[0007]所述进刀机构包括:进刀电机、滑轨以及滑杆，所述滑杆活动安装在所述滑轨的上方，所述进刀电机固定安装在所述滑轨的外侧端；
[0008]所述加工机构固定安装在所述滑杆的上表面，且所述加工机构包括:驱动电机和镗刀盘，所述镗刀盘固定安装在所述驱动电机的输出轴上；
[0009]相对于所述夹紧机构呈左右堆成的两镗刀盘的轴线处于同一直线。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨的内侧端安装有限位块。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心架包括:上支架和下支架，所述上支架通过螺栓可拆卸的安装在所述下支架的上表面。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述镗刀盘上固定安装有多把不同加工长度的镗刀。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，各所述镗刀直径沿着该镗刀盘的轴向，且相对于该镗刀盘与驱动电机的连接处由近到远依次减小。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用同时对锚绞机卷筒两端进行一次成型镗孔加工，且两端的加工机构的轴心处于同一直线，能够大幅提高所加工制得的锚绞机卷筒两端孔的同轴度精度，从而保证了锚绞机卷筒在使用时的顺畅性和稳定性，大幅提高了使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置在一较佳实施例中的结构示意图；
[0016]图2是图1中所示的中心架的结构示意图；
[0017]图3是图1中所示的镗刀盘的结构示意图；
[0018]图4是待加工锚绞机卷筒的机构示意图；
[0019]附图中各部件的标记如下:11、中心架、12、夹紧块，111、上支架，112、下支架，21、左进刀电机，22、左滑轨，23、左滑杆，24、右进刀电机，25、右滑轨、26、右滑杆，27、左限位块，28、右限位块，31、左驱动电机，32、左镗刀盘，33、右驱动电机，34、右镗刀盘，35、镗刀，4、锚绞机卷筒，41、待加工端孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1，本实用新型实施例为:
[0022]—种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，包括:夹紧机构、进刀机构以及加工机构；
[0023]所述夹紧机构包括:多个平行设置的中心架11，各所述中心架11上均安装有多个夹紧块12，实现工件的夹紧；
[0024]所述进刀机构包括:对称分布的左进刀机构和右进刀机构，所述左进刀机构包括:左进刀电机21、左滑轨22以及左滑杆23，所述左滑杆23活动安装在所述左滑轨22的上方，所述左进刀电机21固定安装在所述左滑轨22的外侧端，通过所述左进刀电机21实现进刀，所述右进刀机构包括:右进刀电机24、右滑轨25以及右滑杆26，所述右滑杆26活动安装在所述右滑轨25的上方，所述右进刀电机24固定安装在所述右滑轨25的外侧端，且通过右进刀电机24实现进刀；
[0025]所述加工机构包括:对称分布的左加工机构和右加工机构，所述左加工机构包括:左驱动电机31和左镗刀盘32，所述左驱动电机31固定安装在所述左滑杆23的上表面，所述左驱动电机31驱动所述左镗刀盘32转动，所述右加工机构包括:右驱动电机33和右镗刀盘34，所述右驱动电机33固定安装在所述右滑杆25的上表面，所述右驱动电机33驱动所述右镗刀盘34转动；
[0026]所述左镗刀盘32与所述右镗刀盘34的轴线位于同一直线。
[0027]在本实施例中，所述左滑轨23的内侧端安装有左限位块27，所述右滑轨26的内侧端安装有右限位块28，能够防止左镗刀盘32和右镗刀盘34相碰撞。
[0028]参考图2，所述中心架11包括:上支架111和下支架112，所述上支架111通过螺栓可拆卸的安装在所述下支架112的上表面，能够便于锚绞机卷筒在中心架11内部的安装与拆卸。
[0029]参考图3，所述镗刀盘上固定安装有四把镗刀35，该镗刀盘的左侧端与驱动电机相连，记沿着该镗刀盘轴向且从右到左排列分布的镗刀的加工长度依次为01、02、03、04，01< D2 < D3 < D4，能够通过该镗刀盘对锚绞机卷筒两端孔一次加工成型，进一步保证两端孔的同轴度精度，参考图4，为待加工锚绞机卷筒的机构示意图，该锚绞机卷筒4包括位于两端的待加工端孔41，所述待加工端孔41的初始直径等于D1，所述待加工端孔41的最终直径等于D2。
[0030]本实用新型揭示了一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，其工作过程为:调整两端镗刀盘的位置，即使得两端的镗刀盘的轴心处于同一直线，然后将锚绞机卷筒放入中心架内部，并调节中心架上的多个夹紧块，使得锚绞机卷筒两端的中心正对镗刀盘的轴心，随后打开两端的驱动电机，使得两端的镗刀盘均处于高速旋转状态后，再打开进刀电机，使得两端的滑杆沿着滑轨向锚绞机卷筒两端移动，直至两端滑杆碰撞到限位块后，停止加工，最终完成对锚绞机卷筒两端孔的一次成型镗孔加工。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，其特征在于，包括:夹紧机构、相对于所述夹紧机构呈左右对称的两个进刀机构以及相对于所述夹紧机构呈左右对称的两个加工机构； 所述夹紧机构包括:多个平行设置的中心架，各所述中心架上均安装有多个夹紧块； 所述进刀机构包括:进刀电机、滑轨以及滑杆，所述滑杆活动安装在所述滑轨的上方，所述进刀电机固定安装在所述滑轨的外侧端； 所述加工机构包括:驱动电机和镗刀盘，所述驱动电机固定安装在所述滑杆的上表面，所述镗刀盘固定安装在所述驱动电机的输出轴上； 相对于所述夹紧机构呈左右对称的两镗刀盘的轴线处于同一直线。2.根据权利要求1所述的用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，其特征在于，所述滑轨的内侧端安装有限位块。3.根据权利要求1所述的用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，其特征在于，所述中心架包括:上支架和下支架，所述上支架通过螺栓可拆卸地连接在所述下支架的上表面。4.根据权利要求1所述的用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，其特征在于，所述镗刀盘上固定安装有多把不同加工长度的镗刀。5.根据权利要求4所述的用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，其特征在于，各所述镗刀的加工长度沿着该镗刀盘的轴向，且相对于该镗刀盘与驱动电机的连接处由近到远依次减小。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置，包括：夹紧机构、进刀机构以及加工机构，由夹紧机构夹紧锚绞机卷筒，由进刀机构带动加工机构的左右移动，由加工机构实现镗刀的旋转，从而实现对锚绞机卷筒的镗孔操作，通过上述方式，本实用新型能够同时对锚绞机卷筒两端进行一次成型的镗孔操作，大幅提高了所加工制得的锚绞机卷筒两端孔的同轴度精度，从而保证了锚绞机卷筒在使用时的顺畅性和稳定性，大幅减少锚绞机卷筒的磨损，提高了使用寿命。
【IPC分类】B23B41/00, B23B39/28, B23Q5/28, B23Q3/06, B23B39/02, B23Q5/38
【公开号】CN205008613
【申请号】CN201520724563
【发明人】金彐良, 禇正良, 陆俊
【申请人】常熟中德重机有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日