一种适用范围广的加工底座的制作方法

本实用新型涉及工件底座技术领域，具体为一种适用范围广的加工底座。

背景技术：

随着生产力的飞速发展，生产制造业进入了一个全新的发展时期，多种多样的机床、冲床等机械在制造业扮演了举足轻重的作用，将制造水平推向一个新的高度，在生产制造中，对工件进行加工需要对工件进行固定，以保证加工效果和产品质量。

现有的固定工件的方式一般是机械本身的平台，只能单纯的放置工件，不能有效地固定工件，一些独立的底座也只是针对特定的工件，通用性较差，加工不同的工件时，无法保证工件的加工效果，使用效果较差，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用范围广的加工底座，解决了工件固定时固定效果不好，工作效率不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用范围广的加工底座，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型座，所述U型座内壁的底部固定安装有底杆，并且底杆远离U型座内壁底部的一端活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有顶板，并且顶板顶部的一侧固定安装有固定杆，所述顶板顶部远离固定杆的一侧固定安装有竖杆，并且竖杆远离顶板的一端贯穿有丝杆，所述丝杆的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的底部与顶板的顶部滑动连接，所述竖杆远离活动杆的一侧且位于丝杆的表面固定安装有卡紧装置。

优选的，所述卡紧装置包括壳体，所述壳体的一侧与竖杆的一侧固定连接，并且壳体的一侧与丝杆的表面转动连接，所述壳体内壁的顶部和底部之间固定安装有支撑杆，并且支撑杆的表面转动连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧与丝杆的表面啮合，并且蜗轮的内部开设有通孔，所述壳体的顶部贯穿有卡杆，所述卡杆位于壳体内部的一端通过通孔与蜗轮的内部活动连接，所述卡杆的表面且位于蜗轮的顶部固定安装有限位块，所述限位块的顶部与壳体内壁的顶部之间且位于卡杆的表面固定安装有卡紧弹簧，所述卡杆位于壳体外部的一端固定安装有拉环，所述壳体内壁的底部开设有与卡杆相适配的卡槽。

优选的，所述活动板的底部开设有槽孔，并且槽孔的内部与底杆的表面活动连接，所述活动板的底部且位于底杆的表面固定安装有限位板，所述限位板的底部与U型座内壁的底部之间且位于底杆的表面固定安装有抗压弹簧。

优选的，所述顶板顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的顶部与活动杆的底端固定连接。

优选的，所述丝杆位于竖杆右侧的一端固定安装有转柄。

优选的，所述固定杆和活动杆相对一侧的两端均固定安装有卡齿。

有益效果

本实用新型提供了一种适用范围广的加工底座。具备以下有益效果：

（1）、该适用范围广的加工底座，通过在底座的顶部安装U型座，U型座内壁的底部固定安装底杆，底杆的一端活动连接活动板，活动板的底部开设有槽孔，槽孔的内部与底杆的表面活动连接，活动板的底部安装有限位板，限位板的底部与U型座内壁的底部之间固定安装抗压弹簧，活动板的顶部固定安装有顶板，在固定工件时减轻工件对底座的压力。

（2）、该适用范围广的加工底座，通过在顶板顶部的一侧固定安装固定杆，顶板顶部远离固定杆的一侧固定安装有竖杆，竖杆远离顶板的一端贯穿有丝杆，丝杆的一端活动连接有活动杆，活动杆的底部与顶板的顶部滑动连接，顶板顶部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的顶部与活动杆的底端固定连接，通过丝杆控制活动杆运动，可以对不同尺寸的工件进行夹紧固定。

（3）、该适用范围广的加工底座，通过在壳体内壁的内部安装支撑杆，支撑杆的表面转动连接蜗轮，蜗轮的一侧与丝杆啮合，蜗轮的内部开设通孔，壳体的顶部贯穿有卡杆，卡杆的一端通过通孔与蜗轮的内部活动连接，卡杆的表面安装有限位块，限位块的顶部与壳体内壁的顶部之间且位于卡杆的表面固定安装有卡紧弹簧，卡杆位于壳体外部的一端固定安装有拉环，壳体内壁的底部开设有与卡杆相适配的卡槽，通过卡杆限制蜗轮的转动控制丝杆的运动，从而将活动杆卡紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡紧装置的结构示意图；

图3位本实用新型蜗轮和丝杆的结构示意图。

图中：1底座、2 U型座、3底杆、4活动板、5顶板、6固定杆、7竖杆、8丝杆、9活动杆、10卡紧装置、101壳体、102支撑杆、103蜗轮、104通孔、105卡杆、106限位块、107卡紧弹簧、108拉环、109卡槽、11槽孔、12限位板、13抗压弹簧、14滑槽、15滑块、16转柄、17卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用范围广的加工底座，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U型座2，U型座2内壁的底部固定安装有底杆3，底杆3的数量不少于四个，并且底杆3远离U型座2内壁底部的一端活动连接有活动板4，活动板4的底部开设有槽孔11，并且槽孔11的内部与底杆3的表面活动连接，活动板4的底部且位于底杆3的表面固定安装有限位板12，限位板12的底部与U型座2内壁的底部之间且位于底杆3的表面固定安装有抗压弹簧13，活动板4的顶部固定安装有顶板5，并且顶板5顶部的一侧固定安装有固定杆6，顶板5顶部远离固定杆6的一侧固定安装有竖杆7，并且竖杆7远离顶板5的一端贯穿有丝杆8，丝杆8的一端活动连接有活动杆9，固定杆6和活动杆9相对一侧的两端均固定安装有卡齿17，活动杆9的底部与顶板5的顶部滑动连接，顶板5顶部的一侧开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，并且滑块15的顶部与活动杆9的底端固定连接，竖杆7远离活动杆9的一侧且位于丝杆8的表面固定安装有卡紧装置10，丝杆8位于竖杆7右侧的一端固定安装有转柄16，卡紧装置10包括壳体101，壳体101的一侧与竖杆7的一侧固定连接，并且壳体101的一侧与丝杆8的表面转动连接，壳体101内壁的顶部和底部之间固定安装有支撑杆102，并且支撑杆102的表面转动连接有蜗轮103，蜗轮103的一侧与丝杆8的表面啮合，并且蜗轮103的内部开设有通孔104，壳体101的顶部贯穿有卡杆105，通孔104的直径大于卡杆105的直径，卡杆105位于壳体101内部的一端通过通孔104与蜗轮103的内部活动连接，卡杆105的表面且位于蜗轮104的顶部固定安装有限位块106，限位块106的顶部与壳体101内壁的顶部之间且位于卡杆105的表面固定安装有卡紧弹簧107，卡杆105位于壳体101外部的一端固定安装有拉环108，壳体101内壁的底部开设有与卡杆105相适配的卡槽109，卡杆105可以插入卡槽109内。

工作时，将工件放在顶板5的顶部，顶板5收到压力向下运动带动活动板4向下运动，限位板12向下压缩抗压弹簧13，抗压弹簧13对活动板施加向上的反作用力，减轻活动板5向下运动的幅度，拉动拉环108，带动卡杆105向上运动，与蜗轮103脱离，顺时针转动转柄16，带动丝杆8顺时针转动，推动活动杆9向固定杆6的方向运动，当工件夹紧后，停止转动转柄16，松开拉环108，卡杆105向下运动穿过通孔104，将蜗轮103卡死，从而使得丝杆8停止转动，将活动杆9的位置固定，完成对工件的夹紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。